Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к жидкостно-газовым струйным аппаратам для создания вакуума.
Известны жидкостно-газовые струйные аппараты, содержащие активное сопло, приемную камеру, камеру смешения, диффузор и патрубки подвода активной и пассивной сред (Шумский К.П. Вакуумные аппараты и приборы. М.: Машгиз, 1963, с. 476-477).
Однако данный струйный аппарат имеет сравнительно невысокий КПД, что сужает область его использования.
Наиболее близким к описываемому является жидкостно-газовый струйный аппарат, содержащий активное сопло и камеру смешения с диффузором, причем оптимальное отношение площадей камеры смешения и активного сопла определяется из расчетного выражения в зависимости от отношений перепада давления смеси сред и активной жидкой среды (Соколов Е.Я. и др. Струйные аппараты. М. : Энергия, 1970, с. 209).
Однако проведенные исследования показали, что данные струйные аппараты не обеспечивают требуемую производительность и глубину вакуума, что связано с большими потерями энергии в процессе смешения сред.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение КПД жидкостно-газового вакуумного струйного аппарата, путем оптимизации процесса смешения газообразной и жидкой сред.
Указанная задача достигается за счет того, что в жидкостно-газовом вакуумном струйном аппарате, содержащем активное сопло и камеру смешения, площадь минимального сечения камеры смешения составляет от 201 до 800 площадей минимального сечения активного жидкостного сопла, а отношение расстояния от выходного сечения камеры смешения до выходного сечения активного сопла к диаметру минимального сечения камеры смешения лежит в диапазоне от 10 до 300.
Как показали проведенные экспериментальные исследования процесс смешения активной жидкой и пассивной газообразной сред оказывает существенное влияние на величину КПД струйного аппарата, в связи с чем оптимизация размеров камеры смешения имеет большое значение. Выполнение вакуумного струйного аппарата с указанными выше соотношениями размеров позволяет получить на выходе из камеры смешения гомогенную газо-жидкостную смесь с практически завершенными процессами конденсации и растворения компонентов газообразной среды, что позволяет свести к минимуму потери энергии при смешении сред. Кроме того, при этом снижаются потери энергии от удара струи жидкости о стенки камеры смешения и гидравлические потери на трение в камере смешения.
Таким образом, достигается поставленная техническая задача - повышение КПД жидкостно-газового струйного аппарата.
На чертеже схематически представлен описываемый жидкостно-газовый вакуумный струйный аппарат.
Жидкостно-газовый вакуумный струйный аппарат, содержит активное жидкостное сопло 1, камеру 2 смешения и диффузор 3. Площадь минимального сечения dкс камеры 2 смешения составляет от 201 до 800 площадей минимального сечения dж активного жидкостного сопла I, а отношение расстояния l от выходного сечения камеры 2 смешения о выходного сечения активного сопла i к диаметру dкс минимального сечения камеры 2 смешения лежит в диапазоне от 10 до 300.
Струйный аппарат работает следующим образом.
Активная жидкая среда, истекая из сопла 1, увлекает в камеру 2 смешения пассивную газообразную среду. Из камеры 2 смешения смесь поступает в диффузор 3, где кинетическая энергия смеси сред частично преобразуется в потенциальную энергию давления. Данный струйный аппарат может быть использован в химической, пищевой и ряде других отраслей, где требуется создание вакуума.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2123617C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2107841C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2113629C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1997 |
|
RU2124146C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2123615C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2135840C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124147C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 |
|
RU2142072C1 |
МНОГОСОПЛОВОЙ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 |
|
RU2142071C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1998 |
|
RU2142070C1 |
Использование: в области струйной техники. Сущность изобретения: площадь минимального сечения камеры смешения составляет от 201 до 800 площадей минимального сечения активного жидкостного сопла, а отношение расстояния от выходного сечения камеры смешения до выходного сечения активного сопла к диаметру минимального сечения камеры смешения лежит в диапазоне от 10 до 300. 1 ил.
Жидкостно-газовый вакуумный струйный аппарат, содержащий активное жидкостное сопло и камеру смешения, отличающийся тем, что площадь минимального сечения камеры смешения составляет от 201 до 800 площадей минимального сечения активного жидкостного сопла, а отношение расстояния от выходного сечения камеры смешения до выходного сечения активного сопла к диаметру минимального сечения камеры смешения лежит в диапазоне 10 300.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шумский К.П | |||
Вакуумные аппараты и приборы | |||
- М.: Машгиз, 1963, с | |||
Электрический аппарат для охраны касс, основанный на действии катодного реле | 1922 |
|
SU476A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Соколов Е.Я | |||
и др | |||
Струйные аппараты | |||
- М.: Энергия, 1970, с | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Даты
1998-01-27—Публикация
1996-11-19—Подача