Изобретение относится к общему машиностроению, в частности, к устройствам для одностороннего разъемного соединения двух и более элементов конструкций, и может быть использовано, в частности, в летательных аппаратах, автомашинах для крепления быстро- и легкосъемных элементов.
Известен силовой замок для крепления панелей, содержащий корпус и подпружиненный запорный орган, имеющий выступы с винтовыми поверхностями и контактирующий этими поверхностями с винтовыми поверхностями нижней части корпуса (SU, а.с. 505596, кл. B 64 C 1/14, 1976).
Известен также силовой замок, содержащий верхний корпус с фланцем, в котором размещены подпружиненный запорный орган, имеющий выступы с винтовой поверхностью, взаимодействующий с нижним корпусом, в котором размещен контровочный элемент (ОСТ 1.10501-72).
Однако такие замки обладают недостатками: требуют для открытия (закрытия) инструмент, недостаточна надежность их в работе, низка технологичность, требуют достаточно большого времеми открытия (закрытия).
Задачей изобретения является обеспечение быстроты открытия (закрытия) замков без применения инструментов при высокой надежности фиксации крышек в закрытом положении и высокой технологичности изготовления.
Это достигается тем, что в замке, содержащем корпус с фланцем и подпружиненным запорным органом, выполненным в виде штока с размещенным на его конце запорным средством, запорное средство представляет собой вращающиеся лепестки, расположенные в нижней части штока, в верхней части которого установлена кнопка, фиксирующая его в корпусе, при этом на штоке выполнены пазы и выемки под лепестки, а корпус замка снабжен в нижней части кольцом, имеющим внутреннюю наклонную поверхность, взаимодействующую с лепестками и обеспечивающую горизонтальное перемещение концов лепестков и в средней части - подпружиненной тарелкой.
По сравнению с другими известными техническими решениями предложенное существенно отличается от них возможностью обеспечения быстрого открытия-закрытия замка с помощью основного возвратно-поступательного движения при прямом воздействии на кнопку запорного органа замка, в нижней части штока которого расположены раскрывающиеся лепестки.
На фиг. 1 изображен фрагмент окантовки люка с профилем герметизации и крышки с замком в рабочем положении (крышка люка закрыта); на фиг.2 - сечение А-А, на фиг.1; на фиг.3 - фрагмент окантовки люка и крышки с замком в нерабочем положении (крышка люка открыта); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3.
Замок содержит корпус 1, который с помощью заклепок 2 крепится к крышке 3.
В корпусе 1 выполнен кольцевой выступ 4, который фиксирует после напрессовки кольцо 5 и продольные пазы 6 для прохода лепестков 7. Кольцо 5 имеет наклонную внутреннюю поверхность 8, обеспечивающую горизонтальное перемещение концом 9 лепестков 7.
В корпусе 1 вставлен шток 10 с двумя лепестками 7. В штоке 10 выполнен паз 11 и выемки 12 под размещение лепестков 7 в убранном положении. Лепестки 7 свободно вращаются на штифте 13, запрессованном в шток 10. Шток 10 с лепестками 7 подпружинен пружиной 14 и от выпадения фиксируется в корпусе 1 с помощью развальцовки конца штока 10 на кнопке 15.
На корпус 1 установлена тарелка 16, подпружиненная пружиной 17. На окантовке 18 закреплена пластина 19 для фиксации крышки 3 в закрытом положении.
Замок работает следующим образом. Для открытия замка необходимо нажать на кнопку 16. При этом шток 10 с лепестками 6 перемещается вниз. Лепестки 7, скользя по наклонной поверхности 8 кольца 5, вращаясь на штифте 13, убираются в выемки 12, имеющейся в штоке 10.
Угол наклона поверхности 8 кольца 5 выбран таким образом, что концы 9 лепестков 7 при этом перемещаются горизонтально, что не создает дополнительных усилий на кнопке 15 при ее нажатии и сохраняет постоянство положения крышки 3 относительно окантовки 17.
После уборки лепестков 7 вовнутрь замка под действием пружины 17 тарелка 16 перемещается до упора в кольцо 5. При этом она поднимает крышку 3 относительно окантовки 20 и фиксирует лепестки 7 в убранном положении.
Для закрытия крышки и приведения замка в рабочее положение необходимо придавить крышку 3 до упора. При этом тарелка 16 переместится вверх и освободит лепестки 7. Под действием пружины 14 шток 10 с лепестками 7 переместится вверх. Лепестки 7, скользя по наклонной поверхности 8 кольца 5, раскроются.
После прекращения действия нагрузки на крышку 3 лепестки 7 с помощью пружины 17 и упругого профиля герметизации 20 крышка принимает рабочее положение и лепестки 7, упираясь в пластину 19, фиксируют ее в этом положении.
Для обеспечения применения замка на пакетах различной толщины применяется прокладка 21 под пластиной 19.
Технические преимущества заключаются в том, что данный замок отличается простотой и технологичностью входящих в него деталей.
Кроме того, предлагаемое устройство отличается высокой надежностью в эксплуатации, так как практически невозможно самооткрывание замка и износ фиксирующих элементов, есть возможность визуального контроля закрытого положения (выход кнопки 4 над поверхностью крышки 1).
Ожидаемый экономический эффект будет состоять в том, что в процессе эксплуатации сокращается время открытия (закрытия) крышек эксплуатационных люков за счет быстродействия замков, отсутствия необходимости иметь инструменты для их открытия (закрытия), и нет необходимости замены замков в результате износа: применение замка возможно в любых условиях эксплуатации (в том числе и повышенной вибрации).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОЛЕТ-АМФИБИЯ | 1994 |
|
RU2116226C1 |
САМОЛЕТ-АМФИБИЯ (СА) | 1997 |
|
RU2136544C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДАМИ ЛЮКОВ ГРУППЫ БАКОВ ПРОТИВОПОЖАРНОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1991 |
|
RU2015065C1 |
ДНИЩЕ ГИДРОСАМОЛЕТА | 1989 |
|
RU2125001C1 |
СИЛОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛЮКОВ | 1991 |
|
RU2041135C1 |
САМОЛЕТ-АМФИБИЯ | 1997 |
|
RU2135394C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫТИЯ КРЫШКИ ЛЮКА | 1995 |
|
RU2104217C1 |
КОНУСНЫЙ ЗАМОК | 2015 |
|
RU2585212C1 |
ДВЕРНОЙ ЗАМОК | 1999 |
|
RU2156348C1 |
СЛИВНОЙ КРАН | 1993 |
|
RU2092397C1 |
Использование: замок относится к общему машиностроению, в частности к устройствам для одностороннего разъемного соединения двух и более элементов конструкции, может быть использовано, в частности, в летательных аппаратах, автомашинах для крепления быстро- и легкоразъемных элементов. Сущность: замок содержит корпус с фланцем с подпружиненным запорным органом, выполненным в виде штока, в нижней частьи которого закреплены вращающиеся на одной оси лепестки. На штоке также имеются паз и выемки под размещение лепестков. Шток в верхней части заканчивается кнопкой, прямым воздействием на которую осуществляется открытие замка. Корпус замка снабжен кольцом, расположенным в нижней части корпуса и имеющим внутреннюю наклонную поверхность, взаимодействующую с лепестками и обеспечивающую горизонтальное перемещение концов лепестков. В средней части корпуса замка расположена подпружиненная тарелка. 4 ил.
Замок, содержащий корпус с фланцем и подпружиненным запорным органом, выполненным в виде штока с размещенным на его конце запорным средством, отличающийся тем, что запорное средство представляет собой вращающиеся лепестки, расположенные в нижней части штока, в верхней части котрого установлена кнопка, фиксирующая его в корпусе, при этом на штоке выполнены паз и выемки под лепестки, а корпус замка снабжен в нижней части кольцом, имеющим внутреннюю наклонную поверхность, взаимодействующую с лепестками и обеспечивающую горизонтальное перемещение концов лепестков, и в средней части подпружиненной тарелкой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-02-10—Публикация
1994-01-10—Подача