Изобретение относится к узлам и деталям машин, а более конкретно к измерительному инструменту.
Известны поверочные угольники, ранее выпускаемые заводом "Калибр", состоящие из двух пластин, расположенных под углом 90o друг другу и соединенных между собой винтами и штифтами.
Однако после скрепления измерительные поверхности угольника необходимо было доводить, а прочность скрепления оказывалась недостаточной.
Отечественная промышленность до недавнего времени выпускала поверочные угольники 90o типа VIII (ГОСТ 3749-77), принятые за прототип, которые состоят из двух деталей - основания и линейки. Линейка размещена в пазу основания так, чтобы угол между ними был равен 90o. Скрепление этих деталей АОЗТ "ИЗМЕРОН" осуществляло склеиванием, причем клей наносился на соприкасающиеся стороны линейки и паза основания, а затем находящийся в специальном приспособлении угольник ставился в печь для просушки. Челябинский инструментальный завод скрепление деталей угольника осуществлял пайкой.
Данные технологии скрепления деталей угольника, которыми пользовались несколько десятилетий, являлись трудоемкими, а прочность скрепления была недостаточной.
Кроме того, после пайки и склейки выставляемый угол, как правило, не сохранялся и угольники приходилось доводить вручную.
Целью изобретения является упрощение технологии сборки и повышение нагрузочной способности поверочного угольника.
Сущность изобретения заключается в том, что поверочный угольник, состоящий из основания и линейки, размещенной в пазу, выполненном на одном из торцов основания и разделяющем его на две половинки, снабжен винтом, линейка размещена в пазу с зазором, в каждой половинке основания и в линейке выполнены отверстия, одно из которых, расположенное в одной половинке основания - резьбовое. Стержень винта установлен в резьбовом отверстии основания и проходит через отверстие линейки, а головка винта утоплена в отверстии другой половинки основания. Между обращенными друг к другу поверхностями линейки и основания помещен абразивный порошок.
Это увеличивает момент трения в скреплении, что повышает нагрузочную способность, а также способствует лучшей фиксации линейки относительно основания при затяжке винта во время сборки.
Обращенные друг к другу поверхности основания и линейки склеены.
Если обращенные друг к другу поверхности основания и линейки (или в зависимости от марки клея, только одну из этих поверхностей) перед скреплением их винтом смазать клеем, то прочность скрепления многократно увеличивается.
На фиг. 1 приведен общий вид конструкции поверочного угольника; на фиг. 2 - второй вариант конструкции поверочного угольника; на фиг. 3 - как используется поверочный угольник при проверке наружного угла; на фиг. 4 - как используется поверочный угольник при проверке внутреннего угла.
Предлагается конструкция поверочного угольника (фиг. 1) с механическим креплением линейки в пазу основания. Угольник состоит из основания 1 и линейки 2, размещенной в пазу 3 основания 1. В основании 1 выполнено резьбовое отверстие под винт 4 и отверстие 5 под головку этого винта. В линейке 2 выполнено отверстие 6 под стержень винта 4. В винте 4 выполненное осевое некруглое (например, шестигранное) сквозное отверстие 7 под ключ. Между обращенными друг к другу поверхностями основания 1 и линейки 2 помещен абразивный порошок 8.
Сквозное шестигранное отверстие 7 под ключ позволяет осуществить натяжку винта одновременно двумя ключами или специальным ключом, а длина сквозного отверстия под ключ значительно больше, чем глубина шестигранного углубления под ключ стандартного винта (по ГОСТ 111738-84). Это позволяет в несколько раз увеличить усилие затяжки по сравнению со стандартным винтом. А использование абразивного порошка 8 обеспечивает восприятие скреплением большего момента внешних сил, действующих на угольник, по сравнению с прототипом.
Если обращенные друг к другу поверхности основания и линейки (или, в зависимости от марки клея только одну из них) перед скреплением их винтом смазать клеем, то прочность скрепления многократно увеличивается.
Весьма полезным является установка шайбы 9 под винт 4, что позволяет изготавливать его с меньшей точностью. Шайба 9 может быть установлена либо в отверстие 5 (фиг. 1), либо в пазу 3 (фиг. 2).
Методика использования поверочного угольника для проверки наружного угла показана на фиг. 3. Проверяемая деталь 10 устанавливается на основание угольника 1 таким образом, чтобы она контактировала с линейкой 2. Правильность проверяемого угла определяется визуально: при проверке на свет зазор между линейкой 2 и деталью 10 не должен просматриваться.
Методика использования поверочного угольника для проверки внутреннего угла показана на фиг. 4. Основание 1 угольника устанавливается на проверяемую деталь 11 таким образом, чтобы линейка 2 вошла в контакт с проверяемой деталью 11. Правильность проверяемого угла определяется визуально: при проверке на свет зазор между линейкой 2 и деталью 11 не должен просматриваться.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВЕРНОЙ НАКЛАДНОЙ ЗАМОК | 1997 |
|
RU2127353C1 |
ДВЕРНОЙ ЗАМОК (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2180034C1 |
ДВЕРНОЙ НАКЛАДНОЙ ЗАМОК С ЦИЛИНДРОВЫМ МЕХАНИЗМОМ СЕКРЕТНОСТИ | 1998 |
|
RU2128274C1 |
ШАРИКОВЫЙ ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ СЕКРЕТНОСТИ ЗАМКА С КЛЮЧОМ | 2000 |
|
RU2167252C1 |
МЕХАНИЗМ СЕКРЕТНОСТИ ЗАМКА С КЛЮЧОМ | 2005 |
|
RU2290486C1 |
ДВЕРНОЙ ЗАМОК (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2182210C1 |
НАВЕСНОЙ ЗАМОК | 2005 |
|
RU2299299C1 |
ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ СЕКРЕТНОСТИ ЗАМКА С ТРУБЧАТЫМ КЛЮЧОМ | 1999 |
|
RU2149965C1 |
ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ СЕКРЕТНОСТИ ЗАМКА ДЛЯ ТРУБЧАТОГО КЛЮЧА | 1997 |
|
RU2119032C1 |
ЦИЛИНДРОВЫЙ ШАРИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ СЕКРЕТНОСТИ ЗАМКА С ТРУБЧАТЫМ КЛЮЧОМ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2240412C1 |
Сущность: поверочный угольник относится к измерительному и предназначен для проверки углов 90o. Поверочный угольник состоит из основания и линейки, размещенной в пазу основания. Линейка скреплена с основанием винтом. За счет выполнения в винте осевого некруглого, например, шестигранного сквозного отверстия под ключ увеличено усилие затяжки. Наличие абразивного порошка между обращенными друг к другу поверхностями линейки и основания позволяет увеличить нагрузочную способность угольника. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
АЖУРНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1926 |
|
SU3749A1 |
Тип VIII | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каталог Наркоммаша | |||
Главинструмента "Измерительный инструмент | |||
- М.-Л., 1938. |
Авторы
Даты
1998-02-10—Публикация
1996-03-11—Подача