АЖУРНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА Советский патент 1927 года по МПК D05B1/12 

Обычные ажурные машины по своей конструкции сложны и носят характер ремесленных машин. Предлагаемое изобретение имеет целью получить более дешевую и простую ажурную швейную машину, предназначенную для пользования в семье как в качестве ажурной, так и обыкновенной швейной машины.

На фиг. 1 изображен продольный вертикальный разрез предлагаемой швейной машины, на фиг. 1′ - вилка, на фиг. 1′′ поясняется получение ажурной строчки, на фиг. 2 - вид ее сверху, и на фиг. 3, 3′, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 и 14 - детали.

В обычных двухигольных ажурных машинах ажурная строчка образуется следующим образом: в куске материи А (фиг. 1′′) первоначально ножами пробивается отверстие с, в которое две иглы несут нитки и . После пробивки отверстия с первое образование петель происходит в точках и , затем нитки заходят за кромку отверстия с и образуют вторые петли в точках и , откуда нитки возвращаются обратно в отверстие с и образуют третьи петли в точках и , а затем переходят в следующее отверстие с, и операции образования петель начинают повторяться аналогично первому отверстию. Показанные для ясности на чертеже врозь точки (петли) и на самом деле должны получаться в одной точке, т.-е. точка совпадает с точкой и с .

В предлагаемой ажурной машине для упрощения конструкции введены в работу четыре иглы, а следовательно, и четыре нитки, и ажурная строчка образуется следующим образом: две нераздвижные иглы 87, несущие нитки n и m (фиг. 1′′), идут впереди двух других раздвижных игл 46, несущих нитки X и Y. По образовании ножами отверстия d, раздвижные иглы 87 (фиг. 5, 6, 7 и 8), прежде, чем попасть в отверстие, образуют петли в точках n¹ и m¹ и только затем образуют вторые петли в точках n² и m², откуда нитки заходят за кромку отверстия d и образуют снова первые петли n¹ и m¹ и т.д. (операция образования петель повторяется). За этими двумя иглами идут две другие,- раздвижные иглы 46 с нитками X и Y. Первое образование петель происходит при широком (раздвижном) положении игл в точках X¹ и Y¹ перед отверстием d, затем иглы 46 сближаются и образуют петли внутри отверстия d в точках X² и Y², откуда иглы 46, раздвигаясь, переходят за кромки отверстия d и образуют петли в точках X¹ и Y¹, и операции начинают повторяться. При четырех иглах кромка отверстия d будет обшита в восьми точках, так что форма отверстия d будет сохраняться хорошо.

Рукав машины 1 соединяется с платформой 2 посредством винта 22. Внутри рукава проходит главный коленчатый вал 9, приводимый во вращение посредством маховика 3 от ножного привода через круглый ремень или посредством ручного привода, прикрепляемого в месте 94 рукава 1 винтом 95 (как в швейной машине). Колено вала 9 обнимает шатун 10, сидящий в центрах 11 и 21, который при вращении вала получает качательное движение и связан в нижнем своем конце дышлом 25 с двумя челноками-крючками (челночный ход)48, посредством рычага 81. Рядом с коленом вала установлен намертво эксцентрик 12, охваченный вилкой 13, вращающейся на перемещающем центре - ролике 15, который ходит в коробке 14, передвигаемой регулировочным винтом 56. Вилка 13 другим своим концом соединяется с валом 26 двигателя ткани. Вал 26 сидит в центрах 27, закрепленных гайками 28. На валу 26 имеются два отростка 97, между которыми на оси (закрепленный винтом 98) имеет качание рычаг 70 двигателя ткани, несущий на себе зубчатую гребенку 47. Рычаг 70 двигателя ткани другим своим концом в месте 100 имеет ролик 92, который охватывает рычаг 56, входящий своим роликом 91 в спиральную дорожку рычага 81, приводимого в качательное движение дышлом 25. При качании дышлом 25 рычага 81 происходит под′ем гребенки 47 и прижим ткани к лапке 45. а при качании вала 26 эксцентриком 12, посредством вилки 13, происходит передвижение рычага 70 двигателя ткани взад и вперед, в результате чего происходит подача ткани. Рычаг 81 имеет два отростка, которые при помощи тяг 50 и рычагов 85 скреплены с нижними частями челночного хода 48 так, что при качании рычага 81 происходит качание челночных ходов 48 и образование петель, как и в швейной машине. Челночные ходы 48 отличаются от челночных ходов швейных машин Зингера 66 класса носком А (фиг. 10). Остальные части челнока 49 и 69 аналогичны с частями вышеозначенных швейных машин Зингера. Челночный ход 48 вращается в подшипниках 84, прикрепленных к платформе двумя винтами 82 и 83. Вал 9 своим концом, противоположным маховику 3, проходит через втулку 58, рядом с которым на вал насажена намертво зубчатка 59, сцепляющаяся с другой зубчаткой 60, число зубьев которой вдвое больше, чем у зубчатки 59. Зубчатка 60 имеет хвостовик, на котором она вращается и которым она входит в прилив рукава 1 и крепится кольцом с винтом 32. В зубчатке 60 выфрезерована эксцентриковая дорожка, по которой ходит ролик 98, скрепленный намертво с стержнем (ножеводителем) 33 так, что при двух оборотах вал ножеводителя один раз пробьет отверстие в ткани. На конце вала рядом с зубчаткой 59 посажен эксцентрик 61, закрепленный на нем намертво. Эксцентрик несет с собою коленчатый валик 62, на котором имеет вращение система рычагов нитепритягивателя 67 и 101, которым он тягой 64 соединен с игловодителем 72, проходящим через нижнюю часть головки рукава и несущим на нижнем своем конце четыре иголки. Рядом с игловодителем проходит лапка 7, имеющая на нижнем своем конце лапку 45, которая прижимает ткань к гребенке. Нажатие производится пружиной 63 и регулируется винтом 8. Под′ем лапки 7 производится эксцентриковым рычагом 57, упирающимся в установ 102, который закреплен намертво на лапке 7. При под′еме рычага 57, при помощи углового рычага 96, ослабевает проход нитки через шайбы 30 и пружину 52, которые сидят на винте 31 (как в швейной машине 66 класса). Закрепление и работа четырех иголок производится следующим образом: на нижнем конце игловодителя 72 закрепляется аппарат, несущий иголки и представляющий собою самостоятельный механизм. В нижнем своем конце игловодитель 72 расплющен, и с одной стороны на него наложена пластинка 89, а с другой - две, сложной конфигурации, пластинки 43. Пластинки 89 и 43 скрепляются с игловодителем двумя винтами 41; на этих же винтах 41, как центрах, пластинки 43 имеют качание, а так как в нижней своей части в них закреплены винтами 42 иголки 46, то они при качании пластинок около винтов 41 то сближаются, то расходятся. Другие две иголки 87 закрепляются намертво в месте соединения расплющенной части игловодителя 72 с пластинкой 89 и крепятся винтами 40. Размах колебания иголок 46 устанавливается регулировочными винтами 37, запирающимися гайками 36, которые упираются в четырехгранный уставов 76. Установ 76 является одновременно осью для четырехзубчатого храповика 79, который при движении игловодителя вверх - вниз, соответственно упирается зубьями в упор 73, имеющий собачку 74, поддерживаемую пружиной 75. При под′еме игловодителя 72 вверх храповик 79 упирается зубцом в собачку 74 и поворачивает четырехгранный установ 76 на 90°, а так как установ имеет в сечении прямоугольник, у которого одна сторона более другой на разность между неразведенными и разведенными иголками, то иголки разойдутся на требуемую величину и удерживаются в этом положении натяжением пружины 39, закрепленной концами в двух пластинках 43 винтами 38. При обратном движении игловодителя, т.-е. вниз, зубец храповика 79, нажав собачку 74, отклонит ее и свободно пройдет вниз. При обратном движении вверх, храповик 79 опять при помощи собачки 74 повернет установ 76 и заставит иголки сблизиться и т.д.; при вращении вала иголки будут то сходиться, то расходиться (дабы не затемнять общего вида черт., упор с собачкой 73-74 там не показан). Ножеводитель 33 на нижнем своем конце несет двойную вилку 35, закрепленную на ножеводителе винтом 34. Эта вилка охватывает иголку с двух сторон и на концах своих несет ножи 77 и 78, закрепленные в ней винтами 44. При работе ножи всегда идут впереди иголок, пробивают для них отверстие в ткани и одновременно являются направляющими для них (как и в обычных ажурных машинах).

Нитки в машине проходят следующим образом: катушки насаживаются на оси 4 рукава 1, откуда через крючок 66 проходят через параллельно сидящие шайбы 30 и пружину-крючок 99, откуда идут через четыре отверстия крючка 68 к отверстиям нитепритягателя 67; затем нитки идут через крючок 88 и два крючка 80 пластинок 43 к иголкам. Каждую пару иголок 46-87 обслуживает один челнок-крючок (комплект 48-49-69 со шпулькой).

Маховик 3 насажен на вал 9 по средством фрикционной втулки 17, которая закреплена на валу намертво; маховик удерживается на втулке шайбой 20 и винтом 18, входящим на резьбе во втулку 17. При рабочем положении винт 18 туго нажимает шайбу 20, которая имеет три наружных выступа и два внутренних; последние входят в выфрезерованные места втулки 17 и производят соединение маховика 3 через шайбу 20 с валом 9 машины. При холостом ходе винт 18 ослабляется; тогда уменьшается трение между маховиком 3 и шайбой 20, вследствие чего происходит только вращение одного маховика 3.

Для намотки шпуль челнока употребляется обычная моталка швейных машин. При работе машина устанавливается на соответствующую подставку или ножной станок, как для обычной швейной машины.

Если у предлагаемой ажурной машины отнять две раздвижные и одну неподвижную иголки и оба ножа, то машина будет работать как обыкновенная швейная машина.

1. Ажурная швейная машина, характеризующаяся применением двух игол 87 (фиг. 5, 6, 7 и 8), закрепленных на игловодителе 72, и двух игол 46, прикрепленных, каждая отдельно, к двум пластинкам 43, вращающимся на шпинделях 41 игловодителя 72 и упирающимся под действием пружины 39 ввернутыми в них винтами 40 в четырехгранный установ 76 с храповиком 79, поворачиваемый при под′еме игловодателя 72 упором храповика 79 в собачку 74 и при своем поворачивании позволяющий сближаться или раздвигаться иглам 46.

2. Применение к машине, охарактеризованной в п. 1, двойной вилки 35 (фиг. 6 и 7) на движущемся возвратно-поступательно стержне 33 (фиг. 3 и 6), несущей два ножа 77 и 78 для пробивания отверстий в ткани и направления игол 46 и 87 при работе.

3. Применение к машине, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, двух челночных ходов 48 (фиг. 10) с носиками А, поворачиваемых для образования петли помощью рычагов 85 (фиг. 1, 2, 3 и 4) и тяг 50 рычагом 81, получающим качание от колеса главного вала 9 машины посредством шатуна 10 и дышла 25.

4. Применение к машине, охарактеризованной в п.п. 1-3, в целях продвигания ткани, гребенки 47 (фиг. 1, 3, 4 и 9) на рычаге 70, сидящем на шпинделе между отростками 97 вала 26, получающего качания помощью вилки 13 от эксцентрика 12 на валу 9, и поднимаемом вверх для прижимания ткани к лапке 7 рычагом 86, ролик которого перемещается в прорезе рычага 81.