СПОСОБ РЕАКТИВАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ СИСТЕМЫ РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ СПИРТОЭФИРНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ Российский патент 1998 года по МПК C06B21/00 C01B3/56 

Описание патента на изобретение RU2105744C1

Изобретение относится к технологии производства пироксилинового пороха и может быть использовано при утилизации отходов этого производства.

В производстве пироксилинового пороха для рекуперации паров спиртоэфирного растворителя с фаз производства, например, прессования, провялки, используется активный уголь.

В процессе работы в системе рекуперации в адсорбере появляется угольная пыль, которая блокирует часть активной поверхности угля, а также в адсорбенте накапливаются остаточные органические вещества (альдегиды, спирты) кислоты), которые не удаляются при десорбции из адсорбента поглощенных веществ острым паром.

Активный уголь с пониженной адсорбционной способностью, не удовлетворяющей установленным техническим требованиям [1] выводится из производства и направляется на уничтожение. Как правило, по другим техническим показателям, например, насыпной плотности, прочности гранул, данный уголь соответствует предъявляемым требованиям.

Замена отработанного угля на новый в связи с его дефицитностью и высокой стоимостью ведет к значительным затратам.

В связи с этим реактивация отработанного в производстве пироксилинового пороха активного угля для повторного использования с целью рекуперации паров спиртоэфирного растворителя или для очистки сточных вод этого производства адсорбционным методом имеет актуальное значение.

Известны способы реактивации отработанных активных углей промывкой растворителями (сероуглеродом, перхлорэтиленом), растворами сульфида аммония [2]
Для реактивации активных углей загрязненных при очистке спиртоводных растворов органическими соединениями, известен также способ обработки адсорбента окислителем пероксидом водорода [3]
По данному способу активные угли обрабатываются пероксидом водорода, при этом поры углей освобождаются от органических загрязнений за счет низкотемпературной окислительной деструкции этих веществ.

Однако этот способ связан со значительным расходом дефицитного пероксида водорода, что является существенным недостатком этого способа. Кроме того, не достигается высокая степень реактивации активного угля.

Целью данного изобретения является разработка способа реактивации отработанного активного угля системы рекуперации паров спиртоэфирного растворителя в производстве пироксилинового пороха для повторного использования его в производстве или для очистки сточных вод этого производства.

Поставленная цель достигается тем, что отработанный активный угль с запыленной наружной поверхностью и остаточными органическими веществами в порах адсорбента промывается водой для удаления угольной пыли, затем обрабатывается водой, содержащей озон, для окисления и деструкции остаточных органических веществ в порах угля и продувается горячим воздухом для удаления продуктов деструкции из адсорбента.

Технологический процесс производится следующим образом.

Отработанный активный уголь, находящийся в адсорбенте, промывается водой, которая подается в нижнюю часть адсорбента. Затем из генератора озона газовая смесь подается для насыщения воды озоном в напорный резервуар (сатуратор), а затем насыщенная озоном вода поступает в адсорбер.

По практическим данным при концентрации озона от 3 до 10 мг/л происходит восстановление сорбционного объема на 85-95% что обеспечивает адсорбционную способность на уровне установленных технических требований (ГОСТ 8703-74). Например, при восстановлении сорбционного объема на 85% для угля марки АР-8 его равновесная активность по толуолу составила 112 г/дм3, что удовлетворяет требованиям ГОСТ 8703-74 и делает возможным его использование для рекуперации паров спиртоэфирного растворителя или других целей.

При концентрации озона менее 3 мг/л восстановленного сорбционного объема недостаточно для обеспечения установленной техническими требованиями сорбционной активности.

Концентрация озона более 10 мг/л практически не повышают показатели восстановления сорбционного объема, в то время как увеличивается расход озона.

Удаление из адсорбента продуктов окислительной деструкции остаточных веществ производится продувкой горячим воздухом при температуре 100-120oC. При этом также происходит сушка адсорбента.

Верхний предел температуры продувки ограничен условием пожарной безопасности.

Нижний предел температуры продувки обеспечивает осуществление процесса испарения остаточной влаги с продуктами деструктивного распада из пор адсорбента.

После завершения продувки горячим воздухом адсорбент охлаждается до нормальной температуры и может быть использован по назначению.

Установлено также, что промывка отработанного угля водой с последующей продувкой горячим воздухом без стадии обработки озоносодержащей водой не обеспечивает положительного результата по восстановлению сорбционной способности адсорбента. В то время как использование озоносодержащей воды в предлагаемом способе приводит к эффективной реактивации отработанного активного угля.

Похожие патенты RU2105744C1

название год авторы номер документа
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Блинов Владимир Николаевич[Ua]
  • Хвалин Владлен Евгеньевич[Ua]
  • Мармаров Борис Сергеевич[Ua]
  • Сигута Валентина Александровна[Ua]
  • Карпинский Владимир Иванович[Ua]
RU2061737C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНООСНОВНОГО ВЫСОКОАЗОТНОГО ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА 2001
  • Ляпин Н.М.
  • Коробкова Е.Ф.
  • Степанов В.М.
  • Староверов А.А.
  • Грольман Л.В.
  • Поляков Г.Ю.
  • Завьялова Н.Б.
  • Коновалов В.И.
  • Арутюнян А.С.
RU2212393C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ПОРОХА ДЛЯ ПАТРОНОВ СПОРТИВНО-ОХОТНИЧЬЕГО ОРУЖИЯ 2000
  • Корсаков А.Г.
  • Давлетгильдеева Т.К.
  • Мешкова О.К.
  • Ильин В.В.
  • Боровкова Л.И.
RU2192405C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ В ОХОТНИЧИЙ ПОРОХ ПОД ДРОБОВЫЕ ПАТРОНЫ 1993
  • Лебедева В.М.
RU2105743C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРИСТОГО ПОРОХА ДЛЯ ПАТРОНОВ К СТРЕЛКОВОМУ ОРУЖИЮ 1999
  • Ляпин Н.М.
  • Коробкова Е.Ф.
  • Староверов А.А.
  • Газизов Ф.Ф.
  • Грольман Л.В.
  • Алексеев Ю.В.
  • Лебедева В.М.
  • Кузнецов Ю.А.
RU2165402C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОХОВОЙ МАССЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 1994
  • Лаптедульче Н.К.
  • Ляпин Н.М.
  • Газизов Ф.Ф.
  • Колесов О.Б.
  • Мухаметзянов А.С.
RU2093500C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОХОВ В ТОНКОСВОДНЫЕ ПОРОХА 2001
  • Коробкова Е.Ф.
  • Лебедева В.М.
  • Ляпин Н.М.
  • Степанов В.М.
  • Староверов А.А.
  • Коновалов В.И.
  • Грольман Л.В.
  • Чистюхин В.Н.
  • Сопин В.Ф.
  • Арутюнян А.С.
  • Староверов В.А.
  • Кузнецов Ю.А.
RU2212394C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА 2006
  • Аулова Анастасия Юрьевна
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Степанов Виктор Михайлович
  • Староверов Александр Александрович
  • Староверов Виталий Александрович
  • Сопин Владимир Федорович
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Прокофьев Александр Константинович
  • Ибряйчева Анна Николаевна
RU2340585C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 2012
  • Хакимов Марсель Файзрахманович
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Смирнов Виктор Юрьевич
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Прокофьев Александр Константинович
  • Ибряйчева Анна Николаевна
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Сёмочкин Александр Сергеевич
RU2498972C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОЛЕТУЧЕГО РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 2014
  • Хакимов Марсель Файзрахманович
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Петров Сергей Евгеньевич
  • Смирнов Виктор Юрьевич
  • Шахмина Елена Владимировна
  • Саетшин Айдар Айратович
  • Козлова Надежда Юрьевна
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2553291C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ РЕАКТИВАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ СИСТЕМЫ РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ СПИРТОЭФИРНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ

Использование: при производстве пироксилинового пороха, при утилизации отходов этого производства. Сущность изобретения: способ реактивации отработанного активного угля системы рекуперации паров спиртоэфирного растворителя включает промывку отработанного активного угля водой, затем обработку озоносодержащей водой с концентрацией озона от 3 до 10 мг/л, продувку горячим воздухом с температурой от 100 до 120oС и охлаждение до нормальной температуры.

Формула изобретения RU 2 105 744 C1

Способ реактивации отработанного активного угля системы рекуперации паров спиртоэфирного растворителя, включающий обработку угля окислителем, отличающийся тем, что перед обработкой окислителем отработанный активированный уголь промывают водой, обработку окислителем осуществляют посредством озонсодержащей воды с концентрацией озона от 3 до 10 мг/л, затем уголь продувают горячим воздухом с температурой от 100 до 120oС и охлаждают до нормальной температуры.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2105744C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электрический конденсатор переменной емкости 1927
  • Тейтель Н.М.Ш.
SU8703A1
"Уголь активный рекуперационный", технические условия
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
В.Д.Лукин, И.С.Анцыпович
Регенерация адсорбентов, Ленинград, Химия, 1983, с.21-24
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Журнал Химия и технология воды, 1992 г, том 14, N 5, с.349-350.

RU 2 105 744 C1

Авторы

Куцак В.С.

Иозефсон Л.М.

Газизов Ф.Ф.

Даты

1998-02-27Публикация

1994-03-16Подача