Изобретение относится к каталитическим реакторам с мембранными катализаторами, а именно к мембранным элементам реакторов для гидрирования органических соединений в жидкой фазе.
Известен мембранный элемент из тонкостенной трубки сплава палладия, который применяется в реакторе для гидрирования и дегидрирования, изготовленный в виде двухзаходной спирали и впаянный концами в трубчатый коллектор (см. Platinum Metals, Review, 1986, 30(2), 68-72).
Недостатком указанного элемента является использование для монтажа пайки трубок серебряных припоев, что приводит к образованию в процессе эксплуатации трещин и дырок в месте пайки трубок. Кроме того, припои могут взаимодействовать с органическими соединениями, приводя к образованию побочных продуктов.
Наиболее близким известным устройством к предложенному является мембранный элемент каталитического реактора, содержащий корпус, в котором выполнен профильный канал, патрубок для ввода в канал реагента, патрубок для выхода продуктов и плоскую тонкостенную мембрану, герметично присоединенную к корпусу по его периметру, выполненную из фольги, изготовленной из сплава палладия. (См. авт. св. СССР N 361805, кл. B 01 J 1/00, 1972).
Этот элемент работает следующим образом.
С внешней стороны элемент смывают водородом, который диффундирует через фольгу внутрь канала элемента. Внутрь канала элемента подают жидкое вещество для гидрирования. Водород вступает в реакцию с гидрируемым веществом на внутренней поверхности фольги. Вещество подают внутрь элемента через отверстия в стенке корпуса.
Такой элемент не обеспечивает хорошего контакта вещества с поверхностью фольги и массоперенос вещества к различным точкам фольги неравномерен, что не обеспечивает достаточной интенсивности процесса. Кроме того, используют пайку припоями для закрепления фольги, что приводит к нарушению герметичности.
Цель изобретения - интенсификация процесса жидкофазного гидрирования, что позволит проводить процессы гидрирования вязких реагентов, как например, жиры и масла.
Указанная цель достигается тем, что в мембранном элементе каталитического реактора, содержащем корпус, в котором выполнен профильный канал, патрубки для ввода в канал реагента и отвода продуктов, и плоскую тонкостенную каталитическую мембрану, герметично присоединенную к корпусу по его периметру, канал имеет вид спирали и покрыт пленкой катализатора.
Для усиления интенсификации процесса гидрирования элемент может быть снабжен перегородкой в профильном канале с отверстием в середине поперечного сечения.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез мембранного элемента; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Мембранный элемент каталитического реактора содержит корпус 1 с каналом 2, выполненным в виде спирали на торцевой поверхности. Плоская тонкостенная каталитическая мембрана 3 по периметру герметично приварена к корпусу реактора. Поверхность канала покрыта пленкой катализатора. Корпус снабжен приваренным патрубком для ввода реагента в элемент и патрубком 6 для вывода продуктов.
Элемент работает следующим образом.
Растительное масло для гидрирования подают по патрубку 5 внутрь канала 2 и по спирали перемещают вдоль поверхности каталитической мембраны 3. Одновременно снаружи элемента подают водород или водородсодержащую газовую смесь. Водород диффундирует через мембрану внутрь элемента и вступает в реакцию гидрирования с растительным маслом. Дополнительно взаимодействие с водородом происходит в канале на пленке катализатора 4. Продукты реакцию выводят через патрубок 6. Обогрев элемента реактора осуществляют снаружи или обогревом подаваемых реагентов.
Продукт гидрирования на мембранном элементе имеет температуру плавления 41,0oC и показатель преломления 1,4490. Глубина гидрирования составляет 95%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор | 1979 |
|
SU911796A1 |
СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО ГИДРИРОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2136362C1 |
Каталитический реактор | 1979 |
|
SU911795A1 |
Каталитический реактор | 1970 |
|
SU361805A1 |
Способ получения 2,4-диаминофенола | 1978 |
|
SU954387A1 |
Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода | 2016 |
|
RU2635609C1 |
Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода | 2016 |
|
RU2638350C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 1997 |
|
RU2112012C1 |
Способ получения анилина | 1977 |
|
SU685661A1 |
Каталитический реактор | 1978 |
|
SU777943A1 |
Использование: гидрирование органических соединений в жидкой фазе. Сущность: мембранный элемент реактора для гидрирования содержит корпус, в котором выполнен профильный канал в виде спирали, покрытый пленкой катализатора, патрубки для ввода в канал реагента и отвода продуктов и плоскую тонкостенную каталитическую мембрану, герметично присоединенную к корпусу по его периметру. 2 ил.
Мембранный элемент реактора для гидрирования, содержащий корпус, в котором выполнен профильный канал, патрубок для ввода в канал реагента, патрубок для выхода продуктов и плоскую тонкостенную каталитическую мембрану, герметично присоединенную к корпусу по его периметру, отличающийся тем, что профильный канал имеет вид спирали и покрыт пленкой катализатора.
SU, авторское свидетельство 361805, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-03-10—Публикация
1994-07-18—Подача