Изобретение относится к производству текстильных материалов для использования в различных отраслях народного хозяйства, например в легкой, медицинской, пищевой отраслях промышленности и в быту, полотна для постельного белья, одежды, средств личной гигиены.
Для России лен - основное натуральное целлюлозное волокно. Его свойства уникальны и он очень полезен человеку. Высокие потребительские свойства льна (износостойкость, прочность, гигроскопичность, капиллярность, максимальная электропроводность, влагоемкость и влагоотдача) способствуют широкому его использованию.
В дополнение к его природным свойствам и для получения требуемых эксплуатационных свойств льняное полотно обрабатывают специальными функциональными добавками, которые остаются на полотне. Это аппреты (крахмальные и из синтетических смол), антимикробные препараты (сангвиритрин, шиконин, йодпирон), огнестойкие и противогнилостные пропитки.
Известен антимикробный материал из льняной ткани, обработанный антимикробными препаратами - сангвиритрином или йодпироном [1] и [2].
Однако технология изготовления антимикробных материалов сложна и очень дорогие используемые отделочные препараты. Кроме того, это материалы одноразового использования, т.к. после стирок препарат смывается, а для восстановления свойств необходима повторная обработка материала препаратом. Нанесение препарата сангвиритрина, например, проводят в кислой среде при pH 3-4, целлюлоза в кислой среде разрушается, после 2-3-х стирок и обработок препаратом ткань разрушается до такой степени, что ее выбрасывают.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является отбеленное льняное полотно, выполненное из химически облагороженного льняного волокна [3]. Использование такого полотна для изготовления белья не в полной мере сдерживает развитие микроорганизмов в процессе его эксплуатации, т.е. полотно не обладает достаточной экологической чистотой.
Задачей изобретения является создание текстильного материала, который обеспечивает достижение технического результата, состоящего в уменьшении количества сорбированных микробов в процессе эксплуатации, например, в пододежном пространстве, и получение экологически чистого материала. Условия эксплуатации предполагают контакт с микрофлорой, например с микрофлорой кожи человека при носке белья.
Этот технический результат в текстильном материале в виде отбеленного плотна из химически облагороженного льняного волокна достигается тем, что он выполнен из химически облагороженного льняного волокна, содержащего 95-99 мас. % целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз соответственно 1:(2,0-2,5).
Текстильный материал может быть изготовлен в виде салфеток, перевязочных и санитарных средств, а также в виде готовых изделий типа постельного белья, полотенец, одежды.
Предлагаемый текстильный материал может быть изготовлен на существующем оборудовании. Он выполнен на основе отбеленного полотна из льняного волокна, которое химически облагораживают различными известными методами по регламентированному технологическому режиму, например, на аппарате типа АКД, щелочно-перекисным режимом до содержания в нем 95-99 мас.% целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз 1:(2,0-2,5) [4].
Полученное различными известными методами льняное волокно с таким содержанием целлюлозы с массовым соотношением фаз оптимальным образом обеспечивает наилучшие эксплуатационные и потребительские свойства текстильного материала за счет того, что в данном случае целлюлоза действует как осушитель воздуха у поверхности ткани. Влажность воздушной среды у поверхности полотна составляет 2-6%. Скорость влагоотдачи с поверхности, противоположной контактирующей с кожей человека, в 2 раза выше, чем у хлопчатобумажного волокна, и в 1,5 раза выше, чем у льняных полотен по прототипу.
В качестве полотна используют отбеленные различными известными способами тканые и нетканые материалы из химически облагороженного льняного волокна, например тканое, отбеленное жидкостной щелочной перекисной обработкой полотно массой 60 г/м, в основе и утке которого используют льняное волокно, химически облагороженное щелочно-перекисным режимом до содержания в нем 95-99 мас. % целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз 1:(2,0-2,5), которое было установлено анализом по методу, описанному в кн. Жбанов Р.Г. и др. Спектроскопия хлопка. М.: Наука, 1976, с. 91-95 (см. таблицу).
Изобретение иллюстрируется конкретными примерами и физико-химическими показателями, приведенными в таблице.
Как показывают данные таблицы, предложенный текстильный материал по сравнению с известным (по прототипу) экологически чистый и характеризуется уменьшением количества микробов, так на предложенном материале сорбция бактерий в 4 раза меньше, чем у прототипа, а сорбция грибков практически не наблюдается при сохранении высоких эксплуатационных свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКОТКАНЬ | 1999 |
|
RU2151223C1 |
АНТИМИКРОБНЫЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2015233C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1999 |
|
RU2148111C1 |
ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2145369C1 |
НИТКА | 1996 |
|
RU2109862C1 |
ГИПСОВЫЙ БИНТ | 1997 |
|
RU2124901C1 |
ОБУВНАЯ ТКАНЬ | 1999 |
|
RU2153542C1 |
СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2028400C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИНА | 1997 |
|
RU2119559C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ ИЗ СТЛАНЦЕВОГО ВОЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1995 |
|
RU2074908C1 |
Использование: в производстве материалов из льняного волокна и изделий из них с антимикробными свойствами. Сущность изобретения: текстильный материал в виде отбеленного полотна из химически облагороженного льняного волокна, содержащего 95 - 99 мас.% целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз соответственно 1 : (2,0 - 2,5). Микробиологические свойства материала: общее число бактерий и грибков на теле человека после носки одежды из льнополотна соответственно 1500 против 6000 и 0 против 20 в сравнении с одеждой из известного льнополотна. 1 табл.
Текстильный материал в виде отбеленного полотна из химически облагороженного льняного волокна, отличающийся тем, что он выполнен из химически облагороженного льняного волокна, содержащего 95 - 99 мас.% целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз соответственно 1 : (2,0 - 2,5).
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1825627, кл | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
RU, патент, 2015233, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ткани чисто льняные, льняные, полульняные бельевые | |||
Общие технические условия, ГОСТ 10138-93 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Фридлянд Г.И | |||
и др | |||
Современные методы химической обработки льняных изделий | |||
М.: Легкая индустрия, 1965, с.3 - 12, 29 - 36. |
Авторы
Даты
1998-03-10—Публикация
1996-04-29—Подача