ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1998 года по МПК D03D15/00 A61L15/00 

Описание патента на изобретение RU2106440C1

Изобретение относится к производству текстильных материалов для использования в различных отраслях народного хозяйства, например в легкой, медицинской, пищевой отраслях промышленности и в быту, полотна для постельного белья, одежды, средств личной гигиены.

Для России лен - основное натуральное целлюлозное волокно. Его свойства уникальны и он очень полезен человеку. Высокие потребительские свойства льна (износостойкость, прочность, гигроскопичность, капиллярность, максимальная электропроводность, влагоемкость и влагоотдача) способствуют широкому его использованию.

В дополнение к его природным свойствам и для получения требуемых эксплуатационных свойств льняное полотно обрабатывают специальными функциональными добавками, которые остаются на полотне. Это аппреты (крахмальные и из синтетических смол), антимикробные препараты (сангвиритрин, шиконин, йодпирон), огнестойкие и противогнилостные пропитки.

Известен антимикробный материал из льняной ткани, обработанный антимикробными препаратами - сангвиритрином или йодпироном [1] и [2].

Однако технология изготовления антимикробных материалов сложна и очень дорогие используемые отделочные препараты. Кроме того, это материалы одноразового использования, т.к. после стирок препарат смывается, а для восстановления свойств необходима повторная обработка материала препаратом. Нанесение препарата сангвиритрина, например, проводят в кислой среде при pH 3-4, целлюлоза в кислой среде разрушается, после 2-3-х стирок и обработок препаратом ткань разрушается до такой степени, что ее выбрасывают.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является отбеленное льняное полотно, выполненное из химически облагороженного льняного волокна [3]. Использование такого полотна для изготовления белья не в полной мере сдерживает развитие микроорганизмов в процессе его эксплуатации, т.е. полотно не обладает достаточной экологической чистотой.

Задачей изобретения является создание текстильного материала, который обеспечивает достижение технического результата, состоящего в уменьшении количества сорбированных микробов в процессе эксплуатации, например, в пододежном пространстве, и получение экологически чистого материала. Условия эксплуатации предполагают контакт с микрофлорой, например с микрофлорой кожи человека при носке белья.

Этот технический результат в текстильном материале в виде отбеленного плотна из химически облагороженного льняного волокна достигается тем, что он выполнен из химически облагороженного льняного волокна, содержащего 95-99 мас. % целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз соответственно 1:(2,0-2,5).

Текстильный материал может быть изготовлен в виде салфеток, перевязочных и санитарных средств, а также в виде готовых изделий типа постельного белья, полотенец, одежды.

Предлагаемый текстильный материал может быть изготовлен на существующем оборудовании. Он выполнен на основе отбеленного полотна из льняного волокна, которое химически облагораживают различными известными методами по регламентированному технологическому режиму, например, на аппарате типа АКД, щелочно-перекисным режимом до содержания в нем 95-99 мас.% целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз 1:(2,0-2,5) [4].

Полученное различными известными методами льняное волокно с таким содержанием целлюлозы с массовым соотношением фаз оптимальным образом обеспечивает наилучшие эксплуатационные и потребительские свойства текстильного материала за счет того, что в данном случае целлюлоза действует как осушитель воздуха у поверхности ткани. Влажность воздушной среды у поверхности полотна составляет 2-6%. Скорость влагоотдачи с поверхности, противоположной контактирующей с кожей человека, в 2 раза выше, чем у хлопчатобумажного волокна, и в 1,5 раза выше, чем у льняных полотен по прототипу.

В качестве полотна используют отбеленные различными известными способами тканые и нетканые материалы из химически облагороженного льняного волокна, например тканое, отбеленное жидкостной щелочной перекисной обработкой полотно массой 60 г/м, в основе и утке которого используют льняное волокно, химически облагороженное щелочно-перекисным режимом до содержания в нем 95-99 мас. % целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз 1:(2,0-2,5), которое было установлено анализом по методу, описанному в кн. Жбанов Р.Г. и др. Спектроскопия хлопка. М.: Наука, 1976, с. 91-95 (см. таблицу).

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами и физико-химическими показателями, приведенными в таблице.

Как показывают данные таблицы, предложенный текстильный материал по сравнению с известным (по прототипу) экологически чистый и характеризуется уменьшением количества микробов, так на предложенном материале сорбция бактерий в 4 раза меньше, чем у прототипа, а сорбция грибков практически не наблюдается при сохранении высоких эксплуатационных свойств.

Похожие патенты RU2106440C1

название год авторы номер документа
ЭКОТКАНЬ 1999
  • Живетин В.В.
  • Ольшанская О.М.
  • Грищенкова В.А.
  • Шаповалова Е.И.
RU2151223C1
АНТИМИКРОБНЫЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1991
  • Юмашев Н.В.
  • Живетин В.В.
  • Васина А.Ф.
  • Орлик И.Б.
  • Панов В.П.
RU2015233C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 1999
  • Башилова Т.Г.
  • Афанасьева В.А.
  • Головлева Л.А.
  • Леонтьевский А.А.
  • Мясоедова Н.М.
RU2148111C1
ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Живетин В.В.
  • Рыжов А.И.
  • Осипов Б.П.
  • Осипова Н.Н.
RU2145369C1
НИТКА 1996
  • Живетин В.В.
  • Муравьева Л.Ф.
  • Блинова Л.А.
RU2109862C1
ГИПСОВЫЙ БИНТ 1997
  • Живетин В.В.
  • Рыжов А.И.
  • Осипов Б.П.
  • Осипова Н.Н.
  • Островская А.В.
RU2124901C1
ОБУВНАЯ ТКАНЬ 1999
  • Ольшанская О.М.
  • Грищенкова В.А.
  • Пахнова Т.М.
  • Андреева А.В.
RU2153542C1
СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Крюченкова Л.В.
  • Лавренова Л.В.
  • Самохвалов Е.П.
  • Рило Р.П.
  • Каратеев А.М.
RU2028400C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИНА 1997
  • Живетин В.В.
  • Рыжов А.И.
  • Коротков С.Н.
  • Осипов Б.П.
  • Осипова Н.Н.
RU2119559C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ ИЗ СТЛАНЦЕВОГО ВОЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 1995
  • Башилова Т.Г.
  • Муравьева Л.Ф.
  • Островская А.В.
RU2074908C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 106 440 C1

Реферат патента 1998 года ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Использование: в производстве материалов из льняного волокна и изделий из них с антимикробными свойствами. Сущность изобретения: текстильный материал в виде отбеленного полотна из химически облагороженного льняного волокна, содержащего 95 - 99 мас.% целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз соответственно 1 : (2,0 - 2,5). Микробиологические свойства материала: общее число бактерий и грибков на теле человека после носки одежды из льнополотна соответственно 1500 против 6000 и 0 против 20 в сравнении с одеждой из известного льнополотна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 106 440 C1

Текстильный материал в виде отбеленного полотна из химически облагороженного льняного волокна, отличающийся тем, что он выполнен из химически облагороженного льняного волокна, содержащего 95 - 99 мас.% целлюлозы с массовым соотношением аморфной и мезаморфной фаз соответственно 1 : (2,0 - 2,5).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2106440C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 1825627, кл
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
RU, патент, 2015233, кл
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ткани чисто льняные, льняные, полульняные бельевые
Общие технические условия, ГОСТ 10138-93
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Фридлянд Г.И
и др
Современные методы химической обработки льняных изделий
М.: Легкая индустрия, 1965, с.3 - 12, 29 - 36.

RU 2 106 440 C1

Авторы

Островская А.В.

Осипова Н.Н.

Башилова Т.Г.

Кивман Г.Я.

Грищенкова В.А.

Даты

1998-03-10Публикация

1996-04-29Подача