Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий и может быть использовано для раздельного выявления поверхностных и сквозных дефектов при проведении капиллярного контроля.
Известны способы капиллярного контроля, основанные на проникновении пенетранта (цветного, люминесцентно-цветного, люминесцентного, ахроматического) в дефекты и извлечении из них пенетранта. По образующимся индикаторным следам судят о наличии поверхностных и сквозных дефектов (например, патент США N 2707236, патент Франции N 2109315, патент Польши N 63764, авт. св. СССР N 424020) или о наличии сквозных дефектов (например, патент США N 2434448, патент Японии N 54.35795, патент Чехословакии N 186166, авт. св. СССР N 277805). Однако применение способов по приведенным аналогам не обеспечивает возможности получения различных индикаций от поверхностных и сквозных дефектов при одностороннем доступе к контролируемой поверхности. Известен способ капиллярного контроля с раздельным выявлением поверхностных и сквозных дефектов при одностороннем доступе (авт. св. СССР N 1055981), основанный на использовании двух пенетрантов, который практически всегда дает смешанные индикаторные следы, а потому имеет низкую надежность.
Известен способ капиллярного контроля качества поверхности материалов и изделий (АД 5.9537-80 "Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и конструкции металлические. Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности"), при осуществлении которого на подготовленную к контролю поверхность наносят пенетрант, выдерживают, удаляют очистителем, после чего на поверхность наносят проявитель, высушивают и осматривают с целью обнаружения и регистрации индикаторных следов, по которым судят о наличии дефектов. Этот способ контроля принят в качестве прототипа.
Недостатком известного способа (прототипа), как и аналогов, является невозможность получения индикаторных следов, раздельно и одновременно характеризующих поверхностные и сквозные дефекты.
Целью изобретения является повышение информативности способа за счет возможности получения раздельных индикаций от поверхностных и сквозных дефектов при одностороннем доступе.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов, заключающемся в подготовке поверхности, нанесении пенетранта, выдержке его на поверхности, удалении его очистителем, нанесении проявителя, на поверхности которого образуются индикаторные следы, характеризующие наличие поверхностных и сквозных дефектов, документальной регистрации образовавшихся индикаторных следов, с помощью необходимого очистителя удаляют слой проявителя с индикаторными следами, затем вторично наносят проявитель и документально регистрируют образующиеся на его поверхности индикаторные следы, характеризующие наличие сквозных дефектов. Затем сравнивают результаты первого и второго этапов контроля и разделяют дефекты на сквозные и поверхностные.
Отличие описываемого способа от прототипа по сути заключается в том, что очиститель, удаляющий проявитель после первичной совместной регистрации поверхностных и сквозных дефектов, заполняет освободившиеся полости поверхностных дефектов и блокирует в них остатки пенетранта, а в сквозных дефектах не может заполнить полости, так как в устьях сквозных дефектов находится пенетрант, выходивший из сквозных дефектов в силу неразрывности потока. При повторном нанесении проявителя находящийся в полостях поверхностных дефектов очиститель не дает индикаций, а находящийся в сквозных дефектах пенетрант дает на поверхности проявителя индикации.
Пример 1. На подготовленную к контролю поверхность металлических образцов толщиной 10 мм с поверхностными и сквозными дефектами с известными значениями величин раскрытий и потоков наносится пенетрант состава, мл:
Люминофор "Нориол А" - 150
Керосин - 850
выдерживается и смывается очистителем состава:
Сухое синтетическое моющее средство, г - 5
Вода, мл - 1000
На очищенную поверхность наносится проявитель состава:
Каолин обогащенный, г - 250
Спирт этиловый, мл - 1000
на высохшей поверхности которого фиксируются индикаторные следы от поверхностных и сквозных дефектов.
Слой проявителя после регистрации индикаторных следов удаляют очистителем вышеуказанного состава и снова наносят проявитель вышеуказанного состава, на высохшей поверхности которого фиксируются и регистрируются индикаторные следы только от сквозных дефектов.
Величина средней ширины раскрытия выявленных поверхностных дефектов ≤ 1 мкм, величина потока по воздуху для выявленных сквозных дефектов ~ 7 • 10-6 м3 • Па/с.
Пример 2. На подготовленную к контролю металлическую пластину толщиной 3 мм с поверхностными (5 трещин с максимальной шириной раскрытия ≤ 250 мкм) и сквозными (4 трещины с величиной потока по воздуху (10-2oC 10-1 м3 • Па/с) дефектами наносится пенетрант состава, мас.%:
Краситель бордовый - 10
Поверхностно-активное вещество - 0,01
Вода - Остальное
выдерживается и смывается водой; на влажную поверхность наносится проявитель состава (см. пример 1), на высохшей поверхности которого фиксируются индикаторные следы от поверхностных и сквозных дефектов. После удаления высохшего слоя проявителя (индикаторные следы перед удалением регистрируются) водой и повторного нанесения проявителя на его высохшей поверхности фиксируются и регистрируются индикаторные следы только от сквозных дефектов.
Предлагаемый способ капиллярного контроля дает возможность за одну технологическую операцию проводить контроль качества изделия на наличие поверхностных и сквозных дефектов. Он позволяет, в частности, проводить контроль герметичности конструкций с недоступной обратной стороной поверхности, например, замыкающих швов оболочек и трубопроводов различного назначения, конструкций с ограниченным доступом, отдельных сварных швов или участков протяженных трубопроводов, или конструкций и т.п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕНЕТРАНТ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ И СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ | 1995 |
|
RU2109271C1 |
Способ капиллярного контроля поверхностных дефектов стеклокерамических изделий | 2023 |
|
RU2820654C1 |
Способ капиллярного неразрушающего контроля наличия поверхностных и сквозных дефектов в изделиях из нитридной керамики после ее реакционного спекания | 2023 |
|
RU2823226C1 |
КОМПЛЕКТ ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРОЛЯ | 2004 |
|
RU2260789C1 |
ЖИДКИЙ ПРОЯВИТЕЛЬ ДЛЯ КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2000 |
|
RU2184366C1 |
Способ обнаружения сквозных и поверхностных дефектов при испытании на прочность полых изделий | 1985 |
|
SU1348682A1 |
Комплект индикаторных материалов для капиллярной дефектоскопии | 1991 |
|
SU1824557A1 |
Способ капиллярного неразрушающего контроля наличия дефектов в изделиях из кварцевой керамики | 2022 |
|
RU2787655C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПЛОСКОСТНЫХ НЕСПЛОШНОСТЕЙ В ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЯХ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ | 2000 |
|
RU2192635C2 |
СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1992 |
|
RU2033605C1 |
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий. Сущность изобретения: на подготовленную к контролю поверхность наносят пенетрант, выдерживают, удаляют очистителем, наносят проявитель, регистрируют образующиеся индикаторные следы, характеризующие поверхностные и сквозные дефекты, удаляют слой проявителя жидкими очистителями, повторно наносят проявитель, регистрируют образующиеся индикаторные следы, характеризующие только сквозные дефекты, сравнивают результаты первого и второго этапов контроля и разделяют дефекты на сквозные и поверхностные.
Способ капиллярного контроля поверхностных и сквозных дефектов, заключающийся в подготовке поверхности, нанесении пенетранта, выдержке его на поверхности, удалении его очистителем, нанесении проявителя, на поверхности которого образуются индикаторные следы, характеризующие наличие поверхностных и сквозных дефектов, документальной регистрации индикаторных следов, отличающийся тем, что после документальной регистрации индикаторных следов слой проявителя с индикаторными следами удаляют с помощью необходимых очистителей, затем вторично наносят проявитель, документально регистрируют образующиеся индикаторные следы, характеризующие наличие сквозных дефектов, сравнивают результаты контроля первого и второго этапов и разделяют дефекты на сквозные и поверхностные.
SU, авторское свидетельство, 424020, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 277805, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1055981, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Полуфабрикаты и конструкции металлические | |||
Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности". |
Авторы
Даты
1998-03-20—Публикация
1995-06-30—Подача