КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ Российский патент 1998 года по МПК B05B7/06 B05B1/28 

Предлагаемый распылитель относится к области производства малярных работ. Предпочтительная область применения заключается в нанесении различных красящих веществ на окрашиваемые поверхности путем напыления посредством сжатого воздуха.

Уровень техники изобретения заключается в том, что впервые в мире появилась практическая возможность наносить окрасочные составы на поверхности посредством напыления при помощи сжатого воздуха без малейших потерь путем заключения окрасочного факела в сплошной регулируемый пневмоконус с полуавтоматической регулировкой двух газовых потоков в пределах от "0" (нуля) до "1" (единицы).

Известный краскораспылитель с ограждающим пневмоконусом (а.с. b 1207504) хотя и создает рабочий факел и ограждающий пневмоконус одновременно, но наличие автономных регулировок подачи сжатого воздуха и величины ограждающего пневмоконуса создают большие неудобства и сложность достижения оптимальной синхронизации их взаимодействия. Особенно это трудоемко при условии замены сменного сопла с большим или меньшим диаметром выходного отверстия (из-за различной дисперсности красок). В итоге появилась необходимость создания настоящего полуавтоматического краскораспылителя.

Сущность изобретения заключается в создании устройства из взаимосвязанных конструктивно и функционально подвижных и неподвижных насадок неизвестных ранее форм и назначений, переходящих конструктивно в насадки-регуляторы газожидкостных потоков с канальными проходами разной формы и направления, со шлицевыми, резьбовыми и канальными взаимосвязями и фиксаторами от проворота, двухцилиндровым дисковым приводом с проходными воздушными каналами, взаимодействующим с насадками-регуляторами (конусная насадка, раструб, конусная дополнительная насадка) и подвижной запорной иглой.

Изобретение представляет собой конструкцию, которая проста в изготовлении и в работе, позволяет производить окраску больших поверхностей путем напыления краски сжатым воздухом, полностью исключая потери краски на туманообразование, отскок от окрашиваемой поверхности и загрязнение окружающей среды (особенно при потолочных работах и при воздействии ветра). Поставленная задача оказалась достижимой применением конструкции двухструйного распылителя, в котором рабочий факел заключен в регулируемый пневмоконус, исходящий из круговой щели, образованной двумя подвижными конусными насадками во взаимодействии с подвижной конусной насадкой рабочего сопла. Используемые в производстве (краскораспылитель CO-71 и другие) аналоги теряют на туманообразование и отскок до 40% красок по печатным данным их характеристик.

Конструкция устройства поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А в зоне шлицевого соединения, на фиг. 3 - разрез по Б-Б в зоне диска регулирования; на фиг.4 - разрез В-В в зоне наибольшего сечения трубчатой форсунки; на фиг. 5 - фрагмент винтового канала, заменяющего резьбовое соединение (по необходимости).

Устройство состоит из корпуса 1 с центрально установленной трубчатой форсункой 2, имеющей втулку 3 прохода подвижной запорной иглы 4 с поршнем 5 на конце. Трубчатая форсунка 2 снабжена съемным соплом 6. Обечайка 7 оканчивается конусной насадкой 8 и раструбом 9. Кольцо 10 является соединяющим элементом при сборке и разборке между двухцилиндровым диском привода 11 и конусной дополнительной насадкой 12. Двухцилиндровый диск привода 11 соединяет в единое целое корпус 1 с обечайкой 7 и крепится на корпусе 1 фланцем 13. Винт 14 является стопором форсунки 2. Стопорные винты 15 фиксируют обечайку 7 от проворота, взаимодействуя с продольными каналами 16 обечайки 7 в момент ее осевого скольжения. Клиновидные шлицы 17 раструба 9 соединяются с прямыми шлицами 18 конусной дополнительной насадки 12 и служат фиксаторами от проворота. Пружина 19 через поршень 5 давит на запорную иглу 4. Винт 20 регулирует ход запорной иглы 4. Краска и сжатый воздух подаются по трубкам (надписи).

Краскораспылитель собирается и работает следующим образом: на обечайку 7 надевают конусную дополнительную насадку 12 с прямыми шлицами 18 до совмещения их с клиновидными шлицами 17 раструба 9. На диск привода 11 навинчивают кольцо 10, затем диск с кольцом навинчивают на обечайку 7 с жесткой фиксацией кольца 10 на конусной дополнительной насадке 12 и собранный узел кладут в сторону. Затем в трубчатую форсунку 2 ввинчивают втулку 3, навинчивают съемное сопло 6, вставляют запорную иглу 4 с поршнем 5 и собранный узел соединяют с первым собранным узлом таким образом, чтобы стопорные винты 15 вошли в продольные каналы 16 обечайки 7. Собранные в единое два указанных узла вставляют в корпус 1, предварительно поставив пружину сжатия 19 в поршень 5. Затем ставят стопорный винт 14 и закрепляют соединением фланца 13 с диском привода 11. После устанавливают регулировочный винт 20 и сборка практически закончена.

Работа краскораспылителя практически не отличается от аналогов, кроме того, что требуется произвести необходимые регулировки (установить в среднее положение ход диска привода в резьбовых соединениях, которые можно заменить по необходимости винтовыми каналами, см. фиг.5). Добавочное управление в процессе работы заключается в необходимости поворота диска привода 11 в левую или в правую сторону до возникновения (визуально) оптимального соотношения разности давлений рабочего факела и пневмоконуса, когда исчезнет туманообразование, являющееся признаком потери красок.

Использование: для нанесения различных красящих веществ на окрашиваемые поверхности путем напыления посредством сжатого воздуха. Сущность изобретения: краскораспылитель снабжен двухцилиндровым приводом с проходными воздушными каналами и кольцом. Раструб обечайки расположен примыкающим к дополнительной конусной насадке. Обечайка установлена с обеспечением возможности взаимодействия с дополнительной насадкой и соплом форсунки посредством вращения привода через шлицевую пару и выполнена цилиндрической и перфорированной. Конструкция краскораспылителя проста в изготовлении и в работе, позволяет производить окраску больших поверхностей путем напыления краски сжатым воздухом, полностью исключая потери краски на туманообразование, отскок от окрашиваемой поверхности и загрязнение окружающей среды, особенно при потолочных работах и при воздействии ветра. 5 ил.

Краскораспылитель, содержащий корпус, центрально установленную трубчатую форсунку переменного диаметра с соплом и втулкой для запорной иглы, подпружиненной через поршень, концентрично расположенную в корпусе обечайку с конусной насадкой и раструбом и ддополнительную насадку, отличающийся тем, что он снабжен двухцилиндровым приводом с проходными воздушными каналами и кольцом, при этом ратсруб обечайки расположен примыкающим к дополнительной насадке, выполненной конусной, а обечайка установлена с обеспечением возможности взаимодействия с дополнительной насадкой и соплом форсунки посредством вращения привода через шлицевую пару и выполнена цилиндрической и перфорированной.