Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для шлифования и полирования изделий из металла и дерева, различных твердости и конфигураций.
Известна плоскошлифовальная машина, предназначенная для плоского шлифования изделий различного назначения, которая содержит электродвигатель, шланг питания электродвигателя, выходной конец вала, защитный кожух и шлифовальный диск [1].
Недостатками известного технического решения являются сложная конструкция, избыточный вес и невозможность шлифования изделий с неровной поверхностью.
Технический результат изобретения: повышение надежности и удобства в работе с устройством, снижение веса и увеличение срока службы шлифовального материала.
Он достигается следующим образом: в качестве привода в устройстве используется электродвигатель обращенного типа, установленный в защитном кожухе. На шлифовальном барабане установлена амортизирующая подложка (резина). На эту амортизирующую подкладку навертывается шлифовальная лента, которая закрепляется на шлифовальном барабане и в процессе его работы мягко очищается щеткой от засорения и пыли.
На фиг.1 изображено в разрезе ручное шлифовальное устройство; на фиг.2 - то же, сечение по А-А; на фиг.3 - принцип крепления на шлифовальном барабане амортизирующей подкладки и шлифовальной ленты; на фиг.4 - вид А (по фиг.1) ручного шлифовального устройства.
Ручное шлифовальное устройство содержит сердечник статора 1, обмотку ротора 2; шлифовальный барабан 3; сердечник статора 4; вал 5 с выходным концом 6; обмотку статора 7; передний подшипниковый щит 8; задний подшипниковый щит 9; подшипники 10, 11; защитный кожух 12 с отверстием и штуцером 13; рукоятку 14; амортизирующую подкладку (типа резины) 15; съемную колесную пару 16; шланг питания 17 для обмотки 7; шлифовальную ленту 18 (шкурку различной зернистости); паз 19 продольный (в роторе); резьбовое отверстие 20; прижимную планку 21; винт 22 с потайной головкой; стягивающую подложку 23 (на шлифовальной ленте); очистную щетку 24.
На фиг.4 представлено ручное шлифовальное устройство, которое находится в статическом состоянии и готово к работе.
Работает ручное шлифовальное устройство следующим образом. Ручное шлифовальное устройство устанавливают на пол, например, для шлифования паркета. В электросеть включают шланг питания 17, соединенный с обмоткой статора 7 через выходной конец 6 вала 5 и питающий эту обмотку, уложенную в пакете сердечника статора 4, обращенного электродвигателя. Под воздействием вращающегося электромагнитного поля ротор 1 с короткозамкнутой обмоткой 2 начинает вращаться вокруг оси O-O на подшипниках 10, 11, которые установлены в переднем и заднем подшипниковых щитах 8, 9. С помощью рукоятки 14 и колесной пары передвигают устройство в нужном направлении и производят шлифовку паркета. От воздействия вращающих моментов на работу устройства вал 5 жестко соединен с защитным кожухом 12, из которого через отверстие и штуцер 13 удаляются пыль и мелкие отработанные частицы.
Для большей надежности шлифовальная лента 18, навернутая на шлифовальный барабан 3, укрепляется на нем в пазу 19 с помощью резьбового отверстия 20, прижимной пленки 21 и винта 22 с потайной головкой. Для устранения ударов паза 19 с шлифовальную поверхность и быстрого износа шлифовальной ленты 18 на нее наносится дополнительная тканевая стягивающая подложка 23 (фиг.3). Один конец шлифовальной ленты 18 не помещается в паз 19. Под прижимную планку 21 укладывается его подложка 23, стягивающая эту шлифовальную ленту. Прижимная планка 21 с винтом 22 с потайной головкой устанавливается заподлицо с поверхностью амортизирующего материала 15. Свободный конец шлифовальной ленты 18 под воздействием силы P1 прижимается к прижимной планке 21 и приклеивается к ней. Вращение шлифовального барабана 3 с шлифовальной лентой 18 идет в сторону завертывания шлифовальной ленты. Таким образом, создается сплошная поверхность шлифования или полирования (в зависимости от необходимости), без впадин и выемок. Под действием силы P2, приложенной к рукоятке 14, ведут шлифовальные или полировальные работы металлических или деревянных изделий различных форм и конструкций.
Для создания большего удобства в работе колесная пара 16 с рукояткой 14 выполнены съемными. Вместо них могут быть установлены ручки (не показаны).
АО "Мосэлектромаш" изготовлен действующий опытный образец ручного шлифовального устройства, который хорошо показал себя в работе.
В настоящее время идет дизайнерская конструкторская проработка заявленного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2256278C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА "ЭМВ" | 1994 |
|
RU2065656C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ С САМОВОЗБУЖДЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2278457C2 |
ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1994 |
|
RU2121208C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА "ЭМВ | 1992 |
|
RU2043691C1 |
ГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2076430C1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА (ТЭМВ) | 1993 |
|
RU2041547C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2422969C1 |
Тяговый электропривод для маневровых тепловозов | 2019 |
|
RU2720229C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОС ПОГРУЖНОЙ | 2008 |
|
RU2374496C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для шлифования и полирования изделий из металла и дерева, различных твердости и конфигурации. Сущность: в качестве привода в данном устройстве используется обращенный электродвигатель, установленный в защитном кожухе. На шлифовальном барабане устанавливается амортизирующая подкладка (резина). На эту амортизирующую подкладку навертывается шлифовальная лента, закрепленная на шлифовальном барабане и которая в процессе его работы очищается щеткой. Ручное шлифовальное устройство содержит сердечник ротора 1, обмотку ротора 1, шлифовальный барабан 3, сердечник статора 4, с выходным концом 6, обмотку статора 7, передний подшипниковый щит 8, задний подшипниковый щит 9, подшипники 10, 11, защитный кожух 12 с отверстием и штуцером 13 для отсоса пыли, рукоятку 14, амортизирующую подкладку (типа резины) 15, съемную колесную пару 16, шланг 17 питания обмотки статора 7, шлифовальную ленту 18 (шкурку разной зернистости), паз продольный (в роторе), резьбовое отверстие 20, прижимную планку 21, вин 22 с потайной головкой, стягивающую подложку 23 (на шлифовальной ленте 18), очистную щетку 24. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
SU, авторское свидетельство N 136206, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1998-04-27—Публикация
1996-08-27—Подача