УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА ГЛУБИНЕ Российский патент 1998 года по МПК E21B29/00 

Описание патента на изобретение RU2109920C1

Изобретение относится к горнорудной буровой технике и может быть использовано для резки труб на глубине в скважинах, заполненных жидкостью.

Известно, что резка труб на глубине осуществляется труборезами, работа которых основана на перерезающем действии кумулятивной струи (см. а.с. N 1629469, а.с. N 1808991). Недостатком таких труборезов является большое фугасное воздействие на трубу, а также резкое увеличение давления, образующегося газового пузыря, которое может привести к раздутию трубы, препятствующему ее извлечению из скважины. Другой недостаток таких устройств связан с тем, что кумулятивная струя должна сформироваться в пространстве, свободном от жидкости [Прострелочно-взрывная аппаратура: справочник под ред. Л. Я. Фридляндера, 2-е изд., М.: Недра, 1990, с. 278]. Это приводит к необходимости вводить, например, в конструкцию раздувающуюся эластичную оболочку (а. с. N 1134698), что усложняет конструкцию трубореза. Серьезным недостатком большинства известных труборезов является наличие в них взрывчатых веществ (ВВ) в виде шашек ПАДов, кумулятивных шнуров детонирующих удлиненных зарядов (ДУЗов), воспламенительных составов и т.д. Применение ВВ в народном хозяйстве с точки зрения техники безопасности нецелесообразно как в плане проведения работ с ВВ, так и в плане их хранения в слабо охраняемых помещениях. Другим недостатком применения ВВ является их большая стоимость. Кроме того, на глубинах более 2 км ПАД, прежде чем совершить полезную работу, должен преодолеть наружное давление жидкости, составляющее значительную часть (> 200 кгс/см2) от давления в камере сгорания. Эффективность ПАДа в этих условиях является низкой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предполагаемому изобретению является резак гидравлический [И.П.Пустовойтенко. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. 3-е издание, М. Недра 1988, с. 254], предназначенный для срезания гидравлической струей бурового раствора бурильной колонны.

Недостатком данного устройства является потребность для его работы в громоздкой дорогостоящей системе, обеспечивающей циркуляцию бурового раствора, а также большие затраты мощности на совершение полезной работы. Относительно низкое давление подачи раствора снижает эффективность и качество реза.

Целью настоящего изобретения является повышение безопасности проведения работ с устройством, снижение их стоимости и увеличение эффективности и качества реза.

Сущность изобретения заключается в том, что в известном устройстве для резки труб на глубине, содержащем цилиндрический корпус с соплом, цилиндрический корпус имеет большое удлинение и в нем размещен с возможностью продольного перемещения дифференциальный поршень, разделяющий цилиндрический корпус на надпоршневую и две подпоршневые полости, одна из которых является гидравлической и в ней находится рабочая жидкость, а другая выполнена герметичной, при этом надпоршневая полость сообщена с окружающей средой, дифференциальный поршень относительно цилиндрического корпуса зафиксирован стопорно-фиксирующим устройством, а гидравлическая подпоршневая полость сообщена с соплом.

Указанная цель достигается тем, что в качестве источника энергии предлагаемого устройства используется гидростатическое давление жидкости, находящейся в скважине. Это, с одной стороны, повышает безопасность устройства: на поверхности потенциальная энергия устройства, а значит и его потенциальная опасность, по сравнению, например, с пороховыми шашками, отсутствует. С другой стороны, появляющаяся при погружении устройства на глубину энергия гидростатического давления является "дармовой", что существенно снижает стоимость проведения работ. Энергия W1 гидростатического давления Pж, запасенная устройством при погружении на глубину, равна
W1 = PжV,
где
V - объем энергетической полости, а энергия W2 трубореза с ресивером, рабочее тело которого создается ПАДом (или компрессором), равна
W2 = (Pг - Pж)V,
где
Pг - давление в ресивере.

На малых глубинах, т.е. в случае малых Pж, безусловно более эффективным является ПАД. На глубине, т.е. при увеличении Pж до 150 oC 300 кгс/см2 при неизменной мощности ПАДа предлагаемое настоящим изобретением устройство становится более эффективным:
W1 > W2 при
Кроме того, рез струей воды является более аккуратным и не сопровождается такими негативными эффектами, как раздутие трубы, образование газовых пузырей и т.д.

Данное техническое решение неизвестно из патентной и технической литературы.

Изобретение поясняется чертежом, на котором показано устройство для резки труб в разрезе. Оно содержит цилиндрический корпус 1. В цилиндрическом корпусе 1 с возможностью продольного перемещения размещен дифференциальный поршень 2. Дифференциальный поршень 2 разделяет цилиндрический корпус 1 на надпоршневую 3 и две подпоршневых 4 и 5 полости. Одна из этих полостей 4 является гидравлической, и в ней находится рабочая жидкость 6. Другая подпоршневая полость 5 является энергетической и выполнена герметичной. Надпоршневая полость 3 сообщена с окружающей средой, т.е. торец цилиндрического корпуса 1 является открытым. Гидравлическая подпоршневая полость 4 сообщена с соплом 7, выполненным в цилиндрическом корпусе 1 в виде кольцевой щели. Сопло 7 закрыто заглушкой 8. На открытом торце цилиндрического корпуса 1 установлена крестовина 9. Дифференциальный поршень 2 относительно крестовины 9 (т.е. относительно цилиндрического корпуса 1) зафиксирован стопорно-фиксирующим устройством (СФУ) 10.

Устройство работает следующим образом. После фиксации дифференциального поршня 2 посредством СФУ 10 при атмосферном давлении окружающего воздуха и снаряжения гидравлической полости 4 рабочей жидкостью 6, устройство опускается в скважину, заполненную жидкостью, на требуемую глубину (в пределах 1,5 - 3 км). При этом давление в энергетической полости 5 остается равным атмосферному, а гидростатическое давление окружающей среды возрастает до 200 oC 300 кгс/см2. Благодаря тому, что дифференциальный поршень 2 относительно корпуса 1 зафиксирован, давление рабочей жидкости 6 не может превышать давления окружающей среды. На дифференциальный поршень 2 действует гидростатическая уравновешенная посредством СФУ 10 сила, равная произведению давления окружающей среды на площадь сечения энергетической полости 5. После фиксации цилиндрического корпуса 1 относительно скважины (трубы) каким-либо известным способом, подается команда на срабатывание СФУ 10. При этом рабочее давление Pр в гидравлической полости 4 становится равным
Pр = Fн/FпPж
где
Fн - площадь сечения надпоршневой полости 3;
Fп - площадь сечения подпоршневой полости
Pж - давление окружающей среды.

Таким образом, рабочее давление Pр в гидравлической полости 4 становится существенно большее (в несколько раз) давления окружающей среды. Под избыточным давлением (свыше 600 кгс/см2) происходит разрушение заглушки 8. Рабочая жидкость 6 под большим избыточным давлением выбрасывается из гидравлической полости 4 через щелевое сопло 7, образуя режущую струю. Посредством этой струи осуществляется рез трубы. Для повторного использования устройство извлекается на поверхность. Дифференциальный поршень 2 при атмосферном давлении окружающего воздуха устанавливается в исходное положение и фиксируется СФУ 10. Гидравлическая полость 4 снаряжается рабочей жидкостью 6. Таким образом, устройство готово к следующему погружению в скважину.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом, в качестве которого взят резак гидравлический [И.П.Пустовойтенко. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. 3-е издание, М. Недра 1988, с. 254], заключается в повышении безопасности проведения работ с устройством, снижении их стоимости и увеличении эффективности и качества реза за счет того, что в качестве источника энергии предлагаемого устройства используется гидростатическое давление жидкости, находящейся в скважине.

Похожие патенты RU2109920C1

название год авторы номер документа
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 1995
  • Лянгузов С.В.
RU2100635C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 1997
  • Соколовский М.И.
  • Гапаненко В.И.
  • Лянгузов С.В.
  • Огнев С.В.
  • Тодощенко А.И.
RU2134814C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 1996
  • Митрофанов Н.А.
  • Зыков Г.А.
  • Горшков Г.Н.
RU2119038C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2000
  • Соколовский М.И.
  • Лянгузов С.В.
  • Огнев С.В.
RU2170838C1
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 1998
  • Соколовский М.И.
  • Иоффе Е.И.
  • Лянгузов С.В.
  • Налобин М.А.
  • Огнев С.В.
  • Тодощенко А.И.
  • Шляпин Я.К.
RU2153093C1
ПЕРФОРАТОР 1992
  • Дубинин В.А.
  • Слонич Е.В.
  • Романов Е.П.
  • Росторгуев А.Н.
  • Ревякин А.И.
  • Пестряков В.А.
  • Гайворонский Н.И.
  • Чихладзе Н.С.
RU2024739C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ 2000
  • Бриллиант Л.С.
  • Морозов В.Ю.
  • Сашнев И.А.
RU2186931C2
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2010
  • Иоффе Ефим Исаакович
  • Лянгузов Сергей Викторович
  • Налобин Михаил Алексеевич
RU2435062C1
УПРАВЛЯЕМЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1999
  • Соколовский М.И.
  • Лянгузов С.В.
  • Огнев С.В.
RU2171389C2
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 1998
  • Соколовский М.И.
  • Лянгузов С.В.
  • Огнев С.В.
  • Тодощенко А.И.
  • Шляпин Я.К.
RU2140002C1

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА ГЛУБИНЕ

Использование: изобретение относится к горнорудной буровой технике и может быть использовано для резки труб на глубине в скважинах, заполненных жидкостью. Сущность изобретения: устройство для резки труб на глубине содержит цилинидрический корпус с соплом. Цилиндрический корпус имеет большое удлинение и в нем размещен с возможностью продольного перемещения дифференциальный поршень, разделяющий цилиндрический корпус на надпоршневую и две подпоршневых полости. Одна из полостей является гидравлической и в ней находится рабочая жидкость, а другая выполнена герметичной. Надпоршневая полость сообщена с окружающей средой, а дифференциальный поршень относительно цилиндрического корпуса зафиксирован стопорнофиксирующим устройством. Гидравлическая подпоршневая полость сообщена с соплом. На заданной глубине в скважине по команде срабатывает стопорно-фиксирующее устройство. Рабочее давление в гидравлической полости становится в несколько раз больше давления окружающей среды. Под избыточным давлением разрушается заглушка и рабочая жидкость под большим давлением выбрасывается через щелевое сопло, что приводит к резу трубы. Использование изобретения повышает безопасность проведения работ с устройством, снижает их стоимость и увеличивает эффективность и качество реза за счет того, что в качестве источника энергии предлагаемого устройства используется гидростатическое давление жидкости, находящейся в скважине. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 109 920 C1

Устройство для резки труб на глубине, содержащее цилиндрический корпус с соплом, отличающееся тем, что цилиндрический корпус имеет большое удлинение и в нем размещен с возможностью продольного перемещения дифференциальный поршень, разделяющий цилиндрический корпус на надпоршневую и две подпоршневых полости, одна из которых является гидравлической и в ней находится рабочая жидкость, а другая выполнена герметичной, при этом надпоршневая полость сообщена с окружающей средой, дифференциальный поршень относительно цилиндрического корпуса зафиксирован стопорно-фиксирующим устройством, а гидравлическая подпоршневая полость сообщена с соплом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2109920C1

Фридляндер Л.Я
Прострелочно-взрывная аппаратура
Справочник, 2-е издание
- М.: Недра, 1990, с
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА 1914
  • Христлейн П.
  • Иоссе Э.
SU278A1
Путовойтенко И.П
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
- М.: Недра, 1988, с
Гонок для ткацкого станка 1923
  • Лапин А.Ф.
SU254A1

RU 2 109 920 C1

Авторы

Лянгузов С.В.

Даты

1998-04-27Публикация

1996-03-22Подача