РОТОРНАЯ МАШИНА Российский патент 1998 года по МПК F04C7/00 F04C19/00 

Описание патента на изобретение RU2109988C1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам специального назначения.

Известны различные варианты роторных машин, в которых усилие от рабочего тела передается ротору различных конструкций и приводит его в движение. При этом рабочее тело (газ, жидкость) находится в движении и в процессе этого движения воздействует на конструктивные элементы ротора, приводя его во вращение, т. е. создавая крутящий момент на выходном валу машины. Рабочее тело изменяет свои физико-механические характеристики и вектор скорости. К таким техническим решениям относятся, в частности, машины по изобретениям: патент ФРГ N 1775395, кл. F 01 D 15/06, опублик. 1976 г.; а.с. СССР N 1745983, кл. F 01 D 15/06, 07.07.92; N 1239403, кл. F 04 B 51/00, 23.06.86; N 1239405, кл. F 04 C 7/00, 23.06.86; N 1681053, кл. F 04 C 7/00, 30.09.91; N 1733655, кл. F 15 B 12/12, 15.05.92; N 1268767, кл. F 02 B 75/32, 07.11.86; патент США N 2439717, кл. 60-39.14, опублик. 1948 г.

Известно применение аналогичных конструкций в качестве двигателей жидкостно-кольцевых энергетических машин, компрессоров, насосов и т.п., принцип работы которых основан на создании внутри рабочей камеры, роль которой выполняют объемы корпуса или ротора, разных по величине технических характеристик рабочего тела (газ, жидкость) (например, а.с. СССР N 1498951, кл. F 04 C 2/344, 07.08.89).

Однако все эти конструкции сложны, трудоемки в изготовлении, дороги и ненадежны, так как состоят из большого числа различных деталей, имеют низкий КПД.

Известна также жидкостно-кольцевая машина, содержащая полый корпус барабанного типа и размещенный в нем концентрично с зазором полый ротор, установленный с возможностью вращения и снабженный серповидными перегородками, служащими исполнительными органами при передаче крутящего момента на ротор машины и перемещения рабочего тела в объеме ротора [1].

Однако и данная конструкция имеет недостатки, а именно рабочее тело (жидкость), чтобы совершить работу по вращению ротора, перетекает из одного объема в другой по системе сложных каналов внутри рабочего объема ротора, что требует постоянного изменения ее характеристик, на которое затрачивается дополнительная работа, что снижает общий КПД машины.

Известна также роторно-пластинчатая шарнирная машина, близкая по сути к заявляемой, содержащая корпус, концентрично размещенный в нем с возможностью вращения полый ротор с радиальными пластинами с возможностью осуществления возвратно-поступательного перемещения внутри ротора (а.с. СССР N 1498953, кл. F 04 C 9/00, 07.08.89).

Однако данная машина имеет небольшой КПД и надежность за счет механических потерь на перемещение рабочего тела и исполнительных органов машины.

Известна также жидкостно-кольцевая машина, принятая за прототип, содержащая корпус с торцовыми крышками, в которых выполнены нагнетательные и всасывающие окна, эксцентрично установленное в корпусе рабочее колесо с лопатками, образующими рабочие ячейки и выполненный в одной из торцовых крышек перепускной канал, подключенный к рабочей ячейке между нагнетательным и всасывающим окнами по ходу вращения рабочего колеса и нагнетательному окну. В этой машине для повышения КПД перепускной канал подключен к нагнетательному окну в его средней части на участке, имеющем угловую протяженность 1/3 угловой протяженности нагнетательного окна [2].

Однако и данная конструкция обладает существенными недостатками. Большие потери на протекание жидкости и пережатие газа в рабочих ячейках ротора, а также необходимость обеспечения постоянного движения и обновления жидкости в объеме корпуса машины ограничивают надежность и КПД машины, усложняют и удорожают ее конструкцию.

Технической задачей изобретения является повышение КПД, надежности машины и срока ее службы.

Указанная задача достигается тем, что в заявляемой роторной машине, содержащей корпус барабанного типа, оснащенного впускным и выпускным окнами (патрубками), и установленный в корпусе с радиальным зазором к корпусу полый ротор с возможностью вращательного движения, рабочее тело (газ, жидкость) осуществляет силовое воздействие на ротор, вращает его, т.е. передает крутящий момент на выходной вал ротора без перетекания из одного объема в другой, т. е. в стационарном состоянии, не изменяя своих физико-технических характеристик. Тем самым осуществляя передачу движения без посредства сложных рабочих исполнительных органов, не увеличивая механические потери на перемещение рабочего тела и его пополнение внутри машины. Такой эффект передачи движения рабочим телом, находящимся в стационарном состоянии, осуществляется за счет выполнения (обеспечения) разности давлений в замкнутых контурах полого ротора и кольцевого концентрического зазора между ротором и корпусом машины, а также тем, что на наружной поверхности барабана ротора выполнены ступенеобразные "карманы-лопатки", расположенные таким образом, что их рабочие зоны при воздействии на них рабочим телом обеспечивают появление крутящего момента вокруг продольной оси ротора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - общий вид и схема приложения сил.

Роторная машина содержит корпус барабанного типа 1 с впускным 2 и выпускным 3 патрубками с запорными вентилями 4 и 5, эксцентрично установленный внутри корпуса полый ротор (рабочее колесо) 6 барабанного типа с возможностью вращения и снабженный впускным-выпускным патрубком 7, расположенным снаружи корпуса машины (в частности в торцовой части выходного вала) и лопатками-карманами 8, расположенными на наружной поверхности ротора таким образом, что их опорная рабочая поверхность 9 расположена с одной стороны осевой линии ротора и параллельна ей. На выходном валу ротора установлен тормоз 10. В кольцевом зазоре 11 между ротором и корпусом машины, а также во внутренней полости 12 ротора находится рабочее тело (жидкость или газ). Причем давление P2 внутри ротора меньше давления P1 в кольцевом зазоре. Рабочие опорные поверхности 9 лопаток-карманов имеют площадь, большую чем площадь поверхности 13 лопаток-карманов, и могут быть выполнены гибкими из упругого материала с возможностью прогиба.

Роторная машина работает следующим образом.

При равенстве давлений P1 и P2 в рабочих камерах корпуса и ротора машина находится в состоянии покоя. Для начала движения необходимо, чтобы через впускной патрубок корпуса была подана дополнительная порция рабочего тела внутрь корпуса машины, повысив тем самым давление в ней, или через впускной-выпускной патрубок ротора была откачена часть рабочего тела из внутреннего замкнутого объема ротора, понизив тем самым давление внутри ротора. В этот момент на рабочих опорных поверхностях лопаток ротора со стороны кольцевого зазора в корпусе машины создаются избыточное давление и движущая сила F1, которая равна
F1 = P1 • S1,
где S1 - площадь рабочей опорной поверхности лопатки,
а внутри ротора - противодавление, которое создает силу сопротивления движению F2, равную
F2= P2 • S2,
а так как P1 > P2 и S1 = S2, то F1 > F2. Разность этих сил Δ F = F1 - F2 создает вращающий момент с плечом l и поворачивает ротор вокруг своей оси, начиная его вращательное движение. Таким образом происходит вращение ротора в стационарном силовом поле рабочего тела неизменного объема, заключенного в кольцевом зазоре корпуса машины. При этом расход рабочего тела в корпусе и роторе равен нулю, если пренебречь потерями через уплотнения. При обеспечении условия P1 < P2 осуществляется реверс машины. При этом машина предварительно затормаживается тормозом.

В случае реверсивной работы машина может работать в режиме насоса для перекачки рабочего тела, компрессора, при этом должны быть открыты оба патрубка в корпусе машины (впускной и выпускной). Выполнение лопаток ротора из упругого материала позволяет начать движение при меньшем перепаде давлений P1 и P2, так как за счет упругости опорная поверхность лопаток прогибается и "увлекает" за собой ротор, "втягивая" его во вращательное движение вокруг оси.

Перечисленные мероприятия позволяют снизить расход рабочего тела, повысить КПД машины, ее надежность и срок службы, а также за счет простоты конструкции снизить стоимость и эксплуатационные затраты. Минимальные затраты рабочего тела, отсутствие больших потерь на его транспортировку внутри машины, стабильность силового режима работы машины способствуют повышению ее экономичности.

Похожие патенты RU2109988C1

название год авторы номер документа
Роторная машина силовой установки с внешним подводом теплоты (варианты) 2019
  • Чантурия Олег Георгиевич
  • Чантурия Игорь Георгиевич
RU2731466C1
МНОГОКАМЕРНЫЙ ТУРБО-РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2014
  • Лисицын Андрей Павлович
RU2575630C1
РОТОРНЫЙ СФЕРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2001
  • Цикра Сергей Анатольевич
RU2227211C2
РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ХОЛОДНОГО 2009
  • Холодный Геннадий Константинович
RU2422652C2
ЛОПАТОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Маслеников Александр Александрович
RU2358113C2
ДВИГАТЕЛЬ 1995
  • Халанский В.М.
  • Вольф А.Н.
  • Горбачев И.В.
RU2098637C1
Роторная машина 1977
  • Бадамян Аветик Арташесович
  • Анохин Владимир Дмитриевич
  • Беленький Анатолий Александрович
  • Лепеха Анатолий Иванович
SU735808A1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2010
  • Андреев Юрий Петрович
RU2451191C2
Роторный двигатель с внешним подводом теплоты 2022
  • Чантурия Олег Георгиевич
  • Чантурия Игорь Георгиевич
RU2814331C1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ГОРНИК-2М" 1997
  • Гордиенко Н.Н.
  • Горин Е.А.
  • Строколист О.Г.
RU2146333C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 109 988 C1

Реферат патента 1998 года РОТОРНАЯ МАШИНА

Изобретение предназначено для привода различных механизмов и может быть использовано в режиме насоса, компрессора для перекачки рабочего тела. На наружной стороне ротора 6 выполнены ступенеобразные лопатки-карманы 8, расположенные таким образом, что их рабочие зоны при воздействии на них рабочим телом обеспечивают появление крутящего момента, что снижает расход рабочего тела, повышает КПД машины, ее надежность и срок службы, а также за счет простоты конструкции снижаются стоимость и эксплуатационные затраты, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 109 988 C1

1. Роторная машина, содержащая корпус с впускными и выпускными окнами, эксцентрично установленный в нем с возможностью вращения ротор с рабочими ячейками на его наружной поверхности, отличающаяся тем, что рабочие ячейки ротора выполнены в виде карманов, заглубленных внутри ротора, опорные рабочие поверхности которых расположены с одной стороны осевой линии ротора и параллельно с ней. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что площадь опорной рабочей поверхности карманов больше площади другой поверхности этих карманов. 3. Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что опорные рабочие поверхности карманов выполнены из упругого гибкого материала с возможностью прогиба.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2109988C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 1498952, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1239405, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 109 988 C1

Авторы

Сплошнов Андрей Рудольфович

Даты

1998-04-27Публикация

1996-03-26Подача