СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ Российский патент 1998 года по МПК C04B26/26 

Описание патента на изобретение RU2110496C1

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессе получения асфальтобетонной смеси.

Известен способ получения асфальтобетонной смеси путем смешивания вспененного битума, в который добавлено поверхностно-активное вещество, с минеральным материалом [1].

Недостатком данного способа являются низкая водостойкость и высокое набухание полученного асфальтобетона (приблизительно 0,8 по обоим показателям).

Известен способ получения асфальтобетонной смеси путем смешения битума с поверхностно-активным веществом, нагревания этой смеси и перемешивания ее с минеральным материалом, предварительно обработанным водным раствором хлорного железа или гидратной извести [2].

Недостатком данного способа являются низкая водостойкость и высокое набухание полученного асфальтобетона (они составляют 0,8 и 0,9% соответственно).

Наиболее близким по технической сущности является способ получения асфальтобетонной смеси путем смешения высушенного до влажности 1,1 - 1,2% и нагретого до 50 - 70oC минерального компонента с нагретым до 135 - 150oC битумом в течение 10 - 20 с [3].

Недостатком данного способа являются низкая водостойкость и высокий процент набухания (они составляют 0,9 и 0,32% соответственно).

Задача изобретения - улучшение показателей по водостойкости и набуханию.

Задача решается тем, что асфальтобетонную смесь готовят путем вспенивания нефтешлама, содержащего 8 - 10% воды, при температуре 80 - 95oC, смешивания его с предварительно нагретым до 150 - 160oC минеральным компонентом и добавки к этой смеси нагретого битума до 140 - 150oC. При этом количество нефтешлама составляет 18 - 20 мас.% от массы битума.

Эта задача достигается тем, что вспененный нефтешлам тонкой пленкой распределяется по поверхности минерального материала и увеличивает адгезию битума к щебню и песку, что облегчает процесс перемешивания асфальтобетонной смеси и значительно улучшает распределение битума по поверхности минерального материала.

Способ осуществляется следующим образом.

Нефтешлам, содержащий 8 - 10 мас.% воды, нагревают до 80 - 95oC. Минеральный материал нагревают до 150 - 160oC, подают в смеситель асфальтобетона, затем туда же подают нефтешлам. Перемешивают 15 - 20 с и подают туда нагретый до 140 - 150oC битум, перемешивают 10 - 30 с.

Полученный асфальтобетон отправляют на хранение.

Пример 1. Минеральный материал с помощью грохота подают в бункер, где нагревают до 155oC. Нефтешлам, содержащий 9 мас.% воды, из хранилища насосом подают в бак емкостью 3 м3 с мешалкой и нагревают до 90oC. В мешалку смесителя асфальтобетона подают подогретый до 155oC щебень и дозатором - 19 мас.% от массы битума вспененного нефтешлама. Через 18 с перемешивания туда подают нагретый до 145oC битум марки БНД 40/60 и перемешивают все еще 20 с. Полученный асфальтобетон выгружают из смесителя и анализируют в соответствии с ГОСТ 9128-84. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что нефтешлам содержит 8 мас.% воды, щебень нагревают до 150, битум - до 140oC, а перемешивание щебня с нефтешламом составляет 15 с, а с битумом - 10 с. Количество добавленного нефтешлама составляет 18 мас.% от массы битума. Результаты опыта приведены в таблице.

Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1 с этой разницей, что нефтешлам содержит 10 мас. % воды, щебень нагревают до 160, битум - до 150oC, а перемешивание щебня с нефтешламом составляет 20, а с битумом - 30 с. Количество добавленного нефтешлама составляет 20 мас.% от массы битума. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 4. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что температура нагрева нефтешлама составляет 80oC. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 5. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что нефтешлам нагревают до 95oC. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 6 (сравнительный). Способ осуществляют по примеру 1 с той разнице, что нефтешлам содержит 11 мас.% воды и нагревают его до 95oC. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 7 (сравнительный). Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что нефтешлам содержит 7 мас.% воды и нагревают его до 95oC. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 8 (сравнительный). Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что нефтешлам нагревают до 75oC. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 9 (сравнительный). Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что нефтешлам нагревают до 100oC. Результаты опыта представлены в таблице.

Пример 10 (по прототипу). Минеральный компонент нагревали до 60oC и смешивали с нагретым до 145oC битумом в течение 15 с. Результаты опыта представлены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ приготовления асфальтобетонной смеси позволяет получать смесь с высокими эксплуатационными показателями (пример 1 - 5).

При содержании воды в нефтешламе менее предлагаемой величины (пример 7) вспениваемость нефтешлама снижается, что влечет за собой увеличенное набухание и водонасыщение, а содержание воды в нефтешламе более предлагаемой величины И (пример 6) не приводит к улучшению достигнутых показателей.

Что касается температуры нагрева нефтешлама, то снижение ее ниже предлагаемой величины (пример 8) ведет к снижению показателей набухания, водонасыщения и коэффициента водостойкости, а увеличение ее до 100oC (пример 9) не приводит к дальнейшему улучшению показателей. Кроме того, нагревание нефтешлама до температуры кипения воды приводит к появлению избыточного давления в аппарате-нагревателе нефтешлама и требует его оборудования дополнительными приборами (манометром, предохранительным клапаном и т.д.) в соответствии требованиям техники безопасности.

Похожие патенты RU2110496C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1996
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
RU2112758C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДОРОЖНОГО ОСНОВАНИЯ 2000
  • Шпербер Р.Е.
  • Басин Е.О.
  • Беляев Б.О.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер Р.С.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Д.Р.
RU2179609C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Р.С.
  • Шпербер Д.Р.
RU2175661C2
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Р.С.
  • Шпербер Д.Р.
RU2176653C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 1996
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
RU2114086C1
ОРГАНИЧЕСКОЕ УДОБРЕНИЕ 2000
  • Шпербер Р.Е.
  • Беляев Б.О.
  • Крапивин Г.Д.
  • Усова Е.Б.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Д.Р.
  • Шпербер Р.С.
RU2210557C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ 2000
  • Шпербер Р.Е.
  • Басин Е.О.
  • Беляев Б.О.
  • Крапивин Г.Д.
  • Усова Е.Б.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Д.Р.
  • Шпербер Р.С.
RU2216527C2
РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТАНТА ВОДЯНЫХ СКВАЖИН "ХИМБУР" 1993
  • Шпербер Р.Е.
RU2092683C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Р.С.
RU2172753C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДОРОЖНОГО ОСНОВАНИЯ 2010
  • Шпербер Елизар Рубинович
  • Шпербер Давид Рубинович
  • Боковикова Татьяна Николаевна
  • Марченко Людмила Анатольевна
  • Шпербер Рубин Елизарович
  • Найденов Юрий Васильевич
  • Марченко Артем Андреевич
RU2435898C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 110 496 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Способ относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов. Нефтешлам в количестве 18 - 20 мас.% от массы битума, содержащий 8 - 10 мас.% воды, нагревают до 80 - 95oC и смешивают с нагретым до 150 - 160oC минеральным компонентом и затем к этой смеси добавляют нагретый до 140 - 150oC битум и перемешивают. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 110 496 C1

1. Способ приготовления асфальтобетонной смеси путем смешения нагретого минерального компонента с нагретым вязким битумом, отличающийся тем, что нагретый минеральный компонент предварительно смешивают с вспененным при 80 - 95oС нефтешламом, содержащим 8 - 10 мас.% воды. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что минеральный компонент нагревают до 150 - 160oС, битум - до 140 - 150oС, а количество нефтешлама составляет 18 - 20 мас.% от массы битума.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2110496C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 1276724, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1778091, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
SU, авторское свидетельство, 1735232, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 110 496 C1

Авторы

Шпербер Р.Е.

Сухоруков А.Т.

Шпербер Е.Р.

Шпербер Ф.Р.

Даты

1998-05-10Публикация

1996-10-01Подача