ПЕРЕГОРОДКА ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ КОРОБКИ Российский патент 1998 года по МПК B65D5/48 

Изобретение относится к упаковочной таре, в частности к таре типа упаковочных коробок, например, картонных или из иного материала, оснащенных во внутренней полости картонной или выполненной из плотной бумаги перегородкой, формирующей ячейки для укладки штучной продукции или товара. Полезная модель касается конструкции перегородки.

Известна перегородка картонного типа, укладываемая внутрь упаковочной коробки и содержащая вертикально расположенные на расстоянии друг от друга продольные пластины с вертикальными прорезями на расстоянии друг от друга и вертикально располагаемые поперечные пластины с вертикальными прорезями на расстоянии друг от друга, при этом поперечные пластины разрезами вставлены в разрезы продольных пластин, а длина разрезов равна половине высоты пластин (см. US, патент N 3465948, B 65 D 5/48, 1969).

Перекрестная конструкция перегородки простым способом формирует ячейки для укладки мелкого штучного товара. Недостатком данной перегородки является то, что с увеличением ее высоты, что определяется необходимостью укладки вытянутых по длине изделий, например, тюбиков с зубной пастой или кремов, уменьшается жесткость перегородки и ее лепестки легко деформируются при проведении самой операции укладки, перекрывая ячейку и затрудняя доступ в нее изделия. Кроме того, картонный лист перед раскроем выходит с рулона и поэтому сохраняет деформированное состояние в виде наклона или легкого изгиба. После раскроя это деформированное состояние сохраняется, а при формировании перегородки верхние лепестки свернуты или отогнуты в сторону одной из ячеек. При укладке товара в виде тюбика или флакона в коробку происходит смятие лепестка, который либо портит внешний вид легко деформирующегося тюбика, либо изделие в виде флакона сминает лепесток и деформирует перегородку в целом. Особенно это проявляется при поточном производстве укладки, имеющем место на фабриках с большим объемом выпускаемой продукции.

Кроме того, выполнение прорезей в виде разреза по глубине до середины высоты пластины с тем, чтобы обеспечить фиксацию пересекаемых пластин путем их защемления, приводит к потере производительности при сборке перегородки, так как сборщику необходимо обеспечить четкое попадание в прорезь. При сборке такой перегородки одни из пластин в вертикальной плоскости деформируются по длине, получая зигзагообразную форму. Перегородка теряет прямоугольную форму ячейки, приближаясь к ромбовидной.

Обращается внимание на то, что изменение формы ячеек за счет зигзагообразности пластин является следствием выполнения разреза постоянной ширины и большой глубины. При защемлении пластины в таком разрезе его края расходятся в разные стороны, существенно снижая защемляющий эффект. На практике это приводит к тому, что при укладке перегородки в упаковочную коробку она рассыпается. Уменьшение ширины разреза не позволяет вставить пластину, а увеличение ширины разреза приводит к заведомому рассыпанию перегородки. Глубина разреза также влияет на степень расхождения краев разреза пластины.

Изобретение направлено на решение технической задачи по устранению указанных недостатков и заключается в повышении изгибной жесткости пластин и уменьшении деформируемости пластин для получения перегородки со свойствами, устраняющими деформацию перегородки в целом, а также обеспечении эффективного защемления перекрещивающихся пластин при сокращении времени на сборку. Достигаемый при этом технический эффект заключается в улучшении эксплуатационных свойств перегородки и повышении сохранности подлежащего упаковке товара.

Указанный технический эффект достигается тем, что в перегородке, выполненной из картона или плотной бумаги, укладываемой внутрь упаковочной коробки и содержащей вертикально расположенные на расстоянии друг от друга продольные и поперечные пластины с вертикальными прорезями на расстоянии друг от друга, одни из пластин расположены перпендикулярно другим и вставлены своими разрезами в разрезы других пластин для формирования пересечением пластин ячеек для упаковываемого изделия, при этом на одних пластинах прорези выполнены от нижней кромки в направлении к верхней, а в других - от верхней в направлении к нижней, для сохранения формы и повышения надежности фиксации защемлением глубина V-образных прорезей пластин, выполненных от верхней кромки в направлении к нижней, меньше половины высоты пластин, а глубина прорезей пластин, выполненных от нижней кромки в направлении к верхней, больше половины высоты пластин, при этом прорези последних из упомянутых пластин представляют собой V-образный вырез, оканчивающийся из вершины выреза прямым разрезом, а вершина расположена на высоте меньшей глубины прорези первых из упомянутых пластин.

Кроме того, все пластины выполнены одинаковой высоты или продольные пластины выполнены большей высоты, чем поперечные пластины, или продольные пластины выполнены меньшей высоты, чем поперечные пластины, а для определения глубин прорезей использована высота любой пластины.

Возможно, что нижние кромки пластин расположены в общей горизонтальной плоскости или нижние кромки одних пластин расположены в горизонтальной плоскости, а нижние кромки взаимно перпендикулярных пластин - в горизонтальной плоскости, параллельной первой.

Может быть пример исполнения, когда верхние кромки всех пластин лежат в общей горизонтальной плоскости или верхние кромки одних пластин лежат в одной горизонтальной плоскости, а верхние кромки других, перпендикулярных первым, пластин лежат в другой горизонтальной плоскости, параллельной первой.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

Так, выполнение прорезей различными по глубине позволяет при формировании перекрестной перегородки ячеистого типа обеспечить жесткость контура перегородки за счет неразрезанного верхнего края или кромки одних пластин и в то же время лепестки других пластин обладают достаточной жесткостью, что позволяет сохранить форму открытой ячейки и обеспечить укладку изделия в ячейку даже, если эта ячейка лепесток этой ячейки слегка отогнут.

Кроме того, выполнение прорезей одних из пластин с прямым разрезом обеспечивает надежную фиксацию защемлением перекрещиваемых пластин даже если последние введены лишь частично в разрез. Это объясняется тем, что жесткость пластины исключает разворот частей пластины в зоне разреза.

Наличие V-образных вырезов позволяет исключить такие моменты при сборке как коррекция положения пластин для их попадания в прорези.

Настоящее изобретение иллюстрируется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического эффекта.

На фиг. 1 представлен общий вид перегородки; на фиг. 2 показана продольно располагаемая пластина; на фиг. 3 показана поперечно располагаемая пластина; на фиг. 4 представлен возможный пример фиксации перекрещивающихся пластин при сборке путем их защемления; на фиг. 5 показан вид сверху на перегородку по прототипу при защемлении пластин, ромбовидная форма ячеек; на фиг. 6 показан вид сверху на перегородку по настоящему изобретению при защемлении пластин.

В рамках описания перегородки по настоящему изобретению пластины определены как продольные и поперечные чисто условно, с тем чтобы при описании перегородки можно было ясно представить себе конструкцию. В действительности это не играет никакой роли, так как конструктивное исполнение пластин и перегородки в целом никоим образом не зависит от типа упаковочной коробки и ее формы (прямоугольная или квадратная в основании). В связи с этим в реальности продольные пластины могут быть поперечными и наоборот.

Перегородка (см. фиг. 1, 2 и 3) представляет собой пространственно сформированную структуру для образования пересечением однородных элементов ячеек 1, предназначенных для укладки штучных изделий, длина которых превышает их поперечный размер. Перегородка состоит из продольных пластин 2, располагаемых в полости упаковочной коробки параллельно друг другу и на расстоянии, определяемом поперечными размерами подлежащего укладке изделия, и поперечных пластин 3, укладываемых аналогичным образом перпендикулярно первым пластинам. Поперечные пластины 3 вставляются в продольные и удерживаются за счет защемления во взаимно выполненных прорезях 4 и 5. Прорези 4 продольных пластин 2 выполнены в направлении от верхней кромки 6 в сторону нижней кромки 7 на глубину L₁, выполненную меньшей половины высоты H пластины 2. Прорезь выполняется в виде V-образного фигурного выреза, имеющего скошенные грани, представленного на фиг. 2. При таком исполнении сокращается трудоемкость сборки перегородки, так как сведены к минимуму моменты прямого несовпадения при совмещении пластин при поточной сборке в условиях крупного производства. Продольные пластины укладываются на дно упаковочной тары коробчатого типа. Поперечные пластины 3 имеют прорези 5, выполненные в направлении от нижней кромки 7 к верхней 6 глубиной L₂, превышающей половину высоты H пластины, где H - высота пластин 2 и 3 одинакова. Если же пластины выполнены разной высоты, то размеры L₁ и L₂ определяются относительно высоты H любой пластины, например, той, которая имеет прорези, выполненные от верхней кромки в направлении к нижней. В данном случае это не является принципиальным, так как конструкция вырубленных пластин позволяет в широком диапазоне варьировать высотами пластин и глубинами прорезей. Главное, чтобы было сохранено условие по непревышению заданных пределов. Естественно, чем ближе по глубине прорези будут подходить к середине пластин, тем менее будет выражен технический результат. Все пластины могут быть выполнены одинаковой высоты или продольные пластины выполнены большей высоты, чем поперечные пластины, или продольные пластины выполнены меньшей высоты, чем поперечные пластины, а для определения глубин прорезей использована высота любой пластины.

Прорези 5 поперечных пластин 3 представляют собой фигурный вырез, как это показано на фиг.3. В данном случае проявляются преимущества, описанные выше применительно к форме прорези продольных пластин. В примере на фиг.3 прорезь имеет прямой разрез 8 для обеспечения защемления пересекаемых пластин и расширенный V-образный вырез 9 с скошенными гранями для удобства установки и попадания в прорезь пересекаемой пластины 2.

Выполнение V-образного выреза 9 с расположением его вершины на высоте пластины 3 меньшей глубине прорези 4 пластины 2 позволяет выполнить небольшой прямой разрез 8, дополняющий прорезь до установленный глубины. Именно этот разрез и направлен на защемление пластины. Если в прототипе (см. фиг. 5) при длине прорези в виде разреза, равной половине высоты пластины, при сборке происходило деформирование ячеек и придание им ромбовидной формы, то изменение соотношения высот прорезей по предлагаемому усовершенствованию обеспечивает сохранение формы ячеек. При этом возможно защемление при полном вхождении пластины 2 в прорезь 8 на всю глубину, как это показано на фиг.1, так и частичное вхождение, как это показано на фиг. 4. В виду того, что при таком исполнении прорезей и их соотношении высот жесткость пластин повышена в части сохранения своей формы, то даже при небольшом разрезе 9 или при частичном входе пластины в разрез сохраняется надежная фиксация перекрещивающихся пластин с сохранением прямоугольной формы ячеек (см. фиг. 6). Это объясняется тем, что защемляемая пластина подпирается частями, смежными с разрезом, а эти части сохраняют плоскую форму из-за близкого расположения к неразрезанному краю пластины, жесткость которого высокая.

Пластины 2 и 3 выполняются из картона или плотной бумаги той толщины, целесообразность которой определена размерами упаковочной коробки или тары и типом подлежащего укладке в ячейки изделия. Однако в реальности имеет место использование упаковочной тары с уложенной в него перегородкой не всегда по назначению или использование перегородки из материала повышенной жесткости для укладки легко деформируемого изделия (например, тюбики зубной пасты, крема и т. д. ). В связи с тем, что листовой картон или плотная бумага при производстве пластин перегородки сходят с рулона и имеют предварительно деформируемое состояние, проявляющееся в закругленности концов прошедшей вырубку пластины или самопроизвольной свертываемости пластины в целом, то при сборке перегородки имеет такое явление, как частичное перекрытие отогнутым лепестком ячейки 1 (имеет место в прототипе при выполнении пластин большой высоты). При укладке изделия в такую ячейку возникают трудности в связи с необходимостью поправки лепестка путем отгиба его в противоположную сторону (потеря времени и производительности) или при укладке изделия упаковщик прилагает дополнительное силовое воздействие по излому лепестка за счет проталкивания изделия. В этом случае происходит повреждение корпуса тюбика и потеря его товарного вида или при укладке твердокорпусного изделия типа флакона происходит повреждение самой перегородки.

Такое явление происходит при использовании перегородок, у которых прорези выполняются глубиной, равной половине высоты пластин. Согласно настоящему изобретению изменение соотношения глубин прорезей в пластинах приводит к тому, что жесткость лепестков, с двух сторон формирующих ячейку по отношению к перпендикулярно расположенным поперечным пластинам, существенно повышается, и лепесток стремится принять вертикальное положение. В то же время лепесток легко деформируется при укладке изделия и занимает утопленное положение в ячейке. Особенно ярко это проявляется в том случае, если высота лепестка меньше стороны ячейки, вдоль стороны которой этот лепесток может быть отогнут. Однако и при выполнении лепестка высотой больше стороны ячейки, вдоль которой лепесток изгибается, последний не создает того сопротивления при укладке изделия, как это имеет место в прототипе. Это объясняется тем, что при длине лепестка или при глубине прорези меньшей половины высоты пластины лепесток перегибается только один раз. А в прототипе при деформации перегородки лепесток перегибается как минимум два раза. Это объясняется тем, что при излишней длине лепесток укладывается на противоположную стенку и представляет собой балку на двух опорах, слом которой требует, несмотря на мягкость используемого материала, достаточного усилия. В предлагаемой полезной модели лепесток представляет собой балку, защемленную с одного конца или, в худшем случае, балку, другой конец которой имеет скользящую опору. В этом случае достаточно приложить небольшое усилие, приводящее к нарушению равновесного положения балки, чтобы лепесток согнулся и был отогнут внутрь ячейки.

Особенностью изобретения является так же то, что ширина прорезей существенно больше толщины пластин, а разрез представляет собой рассечение материала, а не выполнение паза с шириной равной или примерно равной толщине пластины, как это имеет место в прототипе. Технологичность конструкции перегородки определяет не только правильность форм ячеек и надежность защемления пластин, но и позволяет снизить трудоемкость сборки перегородки.

Возможно, что нижние кромки пластин расположены в общей горизонтальной плоскости или нижние кромки одних пластин расположены в горизонтальной плоскости, а нижние кромки взаимно перпендикулярных пластин - в горизонтальной плоскости, параллельной первой.

Может быть пример исполнения, когда верхние кромки всех пластин лежат в общей горизонтальной плоскости или верхние кромки одних пластин лежат в одной горизонтальной плоскости, а верхние кромки других, перпендикулярных первым, пластин лежат в другой горизонтальной плоскости, параллельной первой.

Настоящее изобретение позволяет получить картонного типа или выполненную из плотной бумаги перегородку для укладки внутрь упаковочной коробки под штучный товар или изделия, поперечный размер которых меньше их длины или высоты, конструкция которой при своей простоте обеспечивает надежное защемление пластин между собой при сохранении прямоугольной формы ячейки и сохранность упаковываемого товара, не нарушает внешний товарный вид укладываемого изделия и повышает производительность упаковщика, так как сокращены затраты времени на корректировку правильной формы ячеек в перегородке.

Перегородка из картона или плотной бумаги предназначена для укладки в полость коробчатой тары. Перегородка формирует ячейки для размещения штучного изделия, содержит вертикально расположенные на расстоянии друг от друга продольные и поперечные пластины с вертикальными прорезями на расстоянии друг от друга. На одних пластинах V-образные прорези выполнены от нижней кромки в направлении к верхней и заканчиваются прямым разрезом, а в других - от верхней в направлении к нижней. Глубина V-образных прорезей пластин, выполненных от верхней кромки в направлении к нижней меньше половины высоты пластин, а глубина прорезей пластин, выполненных от нижней кромки в направлении к верхней больше половины высоты пластин. Прорези выполняются шириной, существенно превышающей толщину пластин. При этом разрез обеспечивает четкое защемление пластин даже при частичном вводе пластины. Такое исполнение позволяет существенно снизить трудоемкость сборки перегородки и повысить производительность труда по укладке изделия. 8 з.п.ф-лы, 6 ил.

1. Перегородка для упаковочной коробки, выполненная из картона или плотной бумаги и укладываемая внутрь упаковочной коробки, содержащей вертикально расположенные на расстоянии друг от друга продольные и поперечные пластины с вертикальными прорезями на расстоянии друг от друга, одни из пластин расположены перпендикулярно другим и вставлены своими разрезами в разрезы других пластин для формирования пересечением пластин ячеек для упаковываемого изделия, при этом на одних пластинах прорези выполнены от нижней кромки в направлении к верхней, а в других - от верхней в направлении к нижней, отличающаяся тем, что глубина V-образных прорезей пластин, выполненных от верхней кромки в направлении к нижней, меньше половины высоты пластин, а глубина прорезей пластин, выполненных от нижней кромки в направлении к верхней, больше половины высоты пластин, при этом прорези последних из упомянутых пластин представляют собой V-образный вырез, оканчивающийся из вершины выреза прямым разрезом, а вершина выреза расположена на высоте, меньшей глубины прорези первых из упомянутых пластин. 2. Перегородка по п. 1, отличающаяся тем, что все пластины выполнены одинаковой высоты. 3. Перегородка по п.1, отличающаяся тем, что продольные пластины выполнены большей высоты, чем поперечные пластины. 4. Перегородка по п.1, отличающаяся тем, что продольные пластины выполнены меньшей высоты, чем поперечные пластины. 5. Перегородка по п.1, отличающаяся тем, что для определения глубин прорезей использована высота любой пластины. 6. Перегородка по п. 1, отличающаяся тем, что нижние кромки пластин расположены в общей горизонтальной плоскости. 7. Перегородка по п.1, отличающаяся тем, что нижние кромки одних пластин расположены в горизонтальной плоскости, а нижние кромки взаимно перпендикулярных пластин - в горизонтальной плоскости, параллельной первой. 8. Перегородка по п.1, отличающаяся тем, что верхние кромки всех пластин лежат в общей горизонтальной плоскости. 9. Перегородка по п. 1, отличающаяся тем, что верхние кромки одних пластин лежат в одной горизонтальной плоскости, а верхние кромки других, перпендикулярных первым, пластин лежат в другой горизонтальной плоскости, параллельной первой.