Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в минерализованных водных средах и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.
Известен способ получения ингибитора коррозии АНП-2, включающий взаимодействие хлорсодержащего соединения с аминопарафинами (авт. св. N 652315, E 21 B 43/00, 1979).
Недостатком его является невысокая ингибирующая активность в минерализованных водных средах при высокой дозировке 100 мг/л.
Известен способ получения ингибитора коррозии в водных средах, включающий взаимодействие ортофосфорной кислоты с диметиламинометилфенолом и воды (авт. св. N 1081278, МКИ C 23 F 11/00, 1994).
Ингибитор недостаточно эффективен в сероводородных и углекислотных водных средах при высоких дозировках (75 мг/л). Кроме того, он имеет недостаточно низкую температуру застывания.
Наиболее близким к изобретению является способ получения ингибитора коррозии в водных средах, включающий взаимодействие соединения жирного ряда с фосфористой кислотой при повышенной температуре, взятых в мольном соотношении 1: (0,8-1,2) соответственно, с последующим взаимодействием полученного продукта с этаноламином общей формулы H3-nN)(C2H4OH)n, где n = 1, 2, 3, взятых в мольном соотношении 1:(0,8-1,2) соответственно с последующим растворением в алифатических спиртах, или воде, или их смеси до 20-80%-ной концентрации (заявка N 94033303/02, МКИ C 23 F 11/126, БИ N 19, 1996).
Известный ингибитор является недостаточно эффективным в водной среде, содержащей углекислоту, а также при совместном содержании углекислоты и сероводорода.
В основу изобретения положена задача создания способа получения эффективного ингибитора коррозии для иминерализованных водных сред с использованием доступных, выпускаемых отечественной промышленностью реагентов.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения ингибитора коррозии, включающем взаимодействие оксиэтилированного моноалкилфенола с фосфорсодержащим соединением при нагревании, взятых в мольном соотношении 1 : (0,8 - 1,2) соответственно с последующим взаимодействием полученного продукта с амином, взятых в мольном соотношении 1 : (0,8 - 1,2) соответственно, в качестве фосфорсодержащего соединения берут диметилфосфит или монометилфосфит, или треххлористый фосфор, а в качестве амина - этаноламин общей формулы H3-nN(C2H4OH)n, где n = 1, 2, 3 или амины нормального строения фракции C10 - C16, или изоалкиламины фракции C12 - C18. Для придания ингибитору технологичности в условиях низких температур его растворяют в алифатических спиртах или их смесях, или в воде, или в смеси спирта и воды до 20 - 80%-ной концентрации.
В качестве оксиэтилированного моноалкилфенола используют: моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена - неонолы АФ9 - 4, 6, 10, 12 с алкилом C9 и числом оксиэтильных групп, равным соответственно 4, 6, 10, 12 по ТУ 38.507-63-171-91 или оксиэтилированные алкилфенолы на основе полимердистиллята ОП-4, 7, 10 с алкилом C8 - C10 и числом оксиэтильных групп, равным соответственно 4, 7, 10 (Поверхностно-активные вещества. /Под ред. А.А.Абрамзона и Г.М.Гаевого. -Л.:Химия, с. 305).
В качестве аминов используют этаноламин общей формулы H3-nN(C2H4OH)n, где n = 1, 2, 3, представляющие собой моно-, ди-, триэтаноламины, также амины нормального строения фракции C10-C16 по ТУ 113-03/0203796-18-92 либо изоалкиламины фракции C12-C18.
В качестве фосфорсодержащего соединения используют диметилфосфит по ТУ 6-36-5763445-6-88 или монометилфосфит, или треххлористый фосфор.
В качестве растворителя берут алифатический спирт (метиловый, этиловый, изопропиловый или бутиловый) или их смесь, или смесь алифатического спирта с водой, или воду.
Анализ отобранных в процессе поиска известных технических решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности признаков с наличием вышеуказанных свойств, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Для доказательства соответствия заявляемого решения критерию "промышленная применимость" приводим конкретные примеры осуществления способа.
Ингибитор получают взаимодействием при смешении оксиэтилированного моноалкилфенола на основе тримеров пропилена - неонолы АФ9 - 4, 6, 10, 12 или оксиэтилированные алкилфенолы на основе полимердистиллята ОП - 4, -7, -10 с фосфорсодержащим соединением при нагревании реакционной смеси до 100 - 150oC и выдерживают при перемешивании. Последующее взаимодействие с амином осуществляют при перемешивании и растворяют полученный ингибитор в растворителе до однородного состояния.
Защитный эффект ингибиторов согласно табл. 1 и 2 определяют гравиметрическим методом в циркуляционных ячейках в ингибированном (с добавлением реагента) стандартном минерализованном растворе по ГОСТ 9.506-87. В качестве агрессивной среды используют модель пластовой воды с плотностью 1,12 г/см3 при концентрации сероводорода и углекислого газа 100 мг/л. Продолжительность испытаний - 6 ч.
Пример (по прототипу). 250 г неонола АФ9-4 смешивают с 65 г фосфористой кислоты при комнатной температуре. Смесь нагревают до 125-145oC, отгоняют воду и осуществляют продувку азотом, после чего реакционную смесь охлаждают до 60oC. Далее в смесь добавляют 73 г моноэтаноламина и перемешивают до конца реакции. Получают однородный продукт.
Пример 1 (по заявляемому способу). К 273 г неонола АФ9-6 добавляют 64 г диметилфосфита, нагревают реакционную смесь при перемешивании до 120-150oC в течение 3 ч. Для удаления метанола смесь продувают инертным газом (азотом). К полученной реакционной смеси добавляют 10 г воды и перемешивают в течение 30 мин, затем добавляют 70 г триэтаноламина и перемешивают до получения однородной массы.
Примеры 2-11 осуществляют аналогично примеру 1, изменяя исходные компоненты и их количества. Полученные ингибиторы испытывают в минерализованных водных средах, содержащих сероводород и смесь сероводорода и углекислого газа (табл. 1).
Ингибиторы по примерам 1-11 растворяют в алифатических спиртах или их смеси, или в воде, или в смеси алифатического спирта и воды до 20 - 80%-ной концентрации при перемешивании до получения однородного продукта и испытывают в качестве ингибитора коррозии (табл. 2).
Из представленных в таблицах данных видно, что получаемый заявленным способом ингибитор коррозии обладает высоким эффектом ингибирования коррозии в минерализованных водных средах, содержащих сероводород и углекислый газ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ | 2000 |
|
RU2164553C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ | 2004 |
|
RU2248411C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ | 2000 |
|
RU2162116C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕДАХ | 2010 |
|
RU2436869C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕД | 1994 |
|
RU2082825C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ, ОБЛАДАЮЩЕГО БАКТЕРИЦИДНЫМ ДЕЙСТВИЕМ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ | 2003 |
|
RU2246562C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕДАХ | 2005 |
|
RU2285750C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕДАХ | 2004 |
|
RU2255142C1 |
ИНГИБИТОР СЕРОВОДОРОДНОЙ И УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕДАХ | 2015 |
|
RU2579848C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СРЕДАХ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРОВОДОРОД И УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ | 2013 |
|
RU2530193C1 |
Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в минерализованных водных средах и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Ингибитор коррозии в минерализованных водных средах получают взаимодействием оксиэтилированного моноалкилфенола с диметилфосфитом или монометилфосфитом, или треххлористым фосфором при нагревании и последующим взаимодействием полученного продукта с этаноламином общей формулы H3-nN(C2H4OH)n, где n = 1, 2, 3, или аминами нормального строения фракции C10-C16, или изоалкиламинами фракции C12-C18, взятых в мольном соотношении 1 : (0,8 - 1,2) : (0,8 - 1,2) соответственно. Возможно последующее растворение ингибитора в алифатических спиртах или их смесях, или в воде, или в смеси спирта и воды до 20 - 80%-ной концентрации. Техническим результатом является создание способа получения эффективного ингибитора коррозии для минерализованных водных сред с использованием доступных, выпускаемых отечественной промышленностью реагентов. 2 табл.
H3-nN(C2H4OH)n,
где n = 1, 2, 3,
или амины нормального строения фракции C10 - C16, или изоалкиламины фракции C12 - C18.
RU, заявка, 94033303/02, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1998-06-20—Публикация
1997-04-22—Подача