Изобретение относится к системам подготовки сжатого воздуха.
Известно устройство для осушения сжатого воздуха конденсационного типа, содержащее воздушный теплообменник, теплосъем с которого производится потоком атмосферного воздуха [1]. Недостатком этого устройства является недостаточная величина теплосъема, особенно при спокойной атмосфере.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявленному изобретению является устройство для осушки сжатого воздуха конденсационного типа, содержащее воздушный теплообменник, охлаждение которого производится принудительным потоком атмосферного воздуха, создаваемого вентилятором [2].
Недостатком известного устройства является необходимость применения вентилятора для создания принудительного потока сжатого воздуха на теплообменнике осушителя, что ставит работу осушителя в зависимость от надежности работы вращающегося механизма. Кроме того, на создание принудительного потока воздуха затрачивается значительное количество электроэнергии.
Настоящее изобретение направлено на решение задачи по созданию устройства для осушения сжатого воздуха, обеспечивающего более высокую степень надежности его работы и уменьшение затрат электроэнергии на эксплуатацию устройства.
Задача решена путем создания устройства для осушки сжатого воздуха конденсационного типа, содержащего воздушный теплообменник, охлаждаемый принудительным потоком атмосферного воздуха, которое согласно изобретению размещено в открытом снизу чехле с вытяжной трубой в верхней части, в которой установлен побудитель движения атмосферного воздуха - горячий радиатор.
Благодаря движению воздуха в трубе и чехле, в котором установлен осушитель, происходит съем тепла с теплообменника осушителя без применения вентилятора, что повышает надежность работы осушителя, т.к. в данной конструкции согласно изобретению в нем полностью исключены трущиеся и вращающиеся части.
Кроме того, благодаря тому, что в качестве теплоносителя для радиатора используется горячий сжатый воздух, забираемый от компрессора, на дополнительное охлаждение его в концевом холодильнике потребуется меньше энергетических затрат, что снижает эксплуатационные затраты на выработку сжатого воздуха.
На чертеже показано устройство 1 для осушения сжатого воздуха, содержащее воздушный теплообменник 2, оно размещено в открытом снизу чехле 3, в верхней части которого имеется труба 4 с встроенным радиатором 5. Радиатор 5 входным трубопроводом 6 подсоединен к компрессору 7 до концевого или промежуточного холодильника 8, а выходным трубопроводом 9 к концевому или промежуточному холодильнику 8. Между трубопроводами 6 и 9 проложен патрубок 10 с регулирующей задвижкой 11. На трубопроводе 6 имеется задвижка 12 для регулирования подачи сжатого воздуха на радиатор. Трубопровод 13 сжатого воздуха связывает концевой холодильник с осушителем 1. Имеется также байпасная линия 15 с задвижкой 16, связывающая трубопровод 9 с трубопроводом 13. От осушителя 1 к потребителям идет трубопровод 17.
Устройство для осушки сжатого воздуха работает следующим образом. Сжатый воздух от компрессора 7 поступает к радиатору 5, который нагревает атмосферный воздух в трубе 4. Нагретый воздух поднимается вверх по трубе, увлекая за собой воздух, находящийся в чехле 3 между его стенками и осушителем 1, на смену которому поступают новые порции воздуха из окружающей среды. Таким образом, создается непрерывный воздушный поток, охлаждающий теплообменник осушителя. На чертеже движение охлаждающего атмосферного воздуха показано стрелками.
Из радиатора 5 частично охлажденный сжатый воздух по трубопроводу 9 поступает в концевой холодильник 8 и далее по трубопроводу 13 в осушитель 1. В теплообменнике 2 осушителя 1 сжатый воздух охлаждается до точки росы с помощью потока атмосферного воздуха, освобождается от конденсата и поступает по трубопроводу 17 к потребителю.
Радиатор для нагрева работает постоянно при включении компрессора. Регулирование производительности радиатора осуществляется задвижками 11, 12, 16.
Таким образом, благодаря тому, что осушитель размещается в открытом снизу чехле, имеющем сверху вытяжную трубу с побудителем движения потока атмосферного воздуха, в трубе и чехле создаются условия для охлаждения теплообменника осушителя без использования вентилятора для создания принудительного потока охлаждающего атмосферного воздуха на теплообменник осушителя.
Кроме того, благодаря тому, что воздушный радиатор-нагреватель атмосферного воздуха в вытяжной трубе запитывается от горячего сжатого воздуха от компрессора, забираемого до концевого холодильника, создаются условия для уменьшения энергетических затрат для охлаждения сжатого воздуха в концевом холодильнике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2227253C2 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2023180C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СОХРАННОСТИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2168123C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1993 |
|
RU2067738C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1998 |
|
RU2135900C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1998 |
|
RU2146030C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1999 |
|
RU2170392C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОГАЗА ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ И БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463761C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ И ОТОПЛЕНИЯ САЛОНА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1998 |
|
RU2147006C1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ТЕПЛОВОЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2478885C2 |
Устройство для осушки сжатого воздуха предназначено для подготовки сжатого воздуха. Устройство содержит воздушный теплообменник с системой принудительной подачи на него охлаждающего атмосферного воздуха. Устройство заключено в открытый снизу чехол, в верхней части которого имеется вытяжная труба с побудителем движения атмосферного воздуха, проходящего через чехол. В качестве побудителя движения воздуха используется горячий радиатор, нагреваемый сжатым воздухом, вырабатываемым компрессором. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 694741, F 24 F 3/14, 1969 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Стандарт отрасли | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-06-20—Публикация
1996-08-27—Подача