УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕД Российский патент 1998 года по МПК C02F1/24 

Описание патента на изобретение RU2114062C1

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких сред и может быть использовано в теплоэнергетической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также для очистки воды.

Известна установка для флотационной очистки воды, содержащая прямоугольный корпус, разделенный на сообщающиеся камеры парными перегородками, между которыми размещены трубопроводы для подвода водовоздушной смеси, устройство для рециркуляции очищенной воды, состоящее из насоса, эжектора и напорного бака, узлы ввода и вывода воды и механизм для удаления всплывших загрязнений [1].

Однако эта установка предназначена для отделения всплывших загрязнений, т. е. отделения только легких частиц. Она имеет большие габаритные размеры, несколько камер, напорный бак и разветвленную систему трубопроводов - все это снижает производительность и эффективность разделения.

Известно устройство для извлечения взвешенных в жидкости частиц, включающее камеру, трубопроводы подачи жидкости и отвода фаз, перфорированную мембрану (прототип) [2].

Однако данное устройство, используя способ флотации, может извлечь из жидкости только легкие частицы. Наличие в жидкости тяжелых частиц приведет к засорению и снижению пропускной способности мембраны и расходного импульса устройства. Это значительно снижает качество разделения, производительность и эффективность этого процесса. Кроме того, потребуются дополнительное время и затраты для удаления тяжелых частиц, при этом нарушается непрерывность процесса.

Изобретение направлено на решение задачи повышения производительности и качества разделения жидких сред, а также повышения эффективности разделения за счет обеспечения непрерывности этого процесса и его удешевления.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной емкостью, внутри которой по оси установлены патрубок с конической насадкой, имеющей отверстия, и диафрагма, и демпфирующей емкостью, установленной между дополнительной емкостью и камерой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для разделения жидких сред состоит из двух модулей 1 и 2 и демпфирующей емкости 3. Демпфирующая емкость 3 используется по необходимости. Модуль 1 предназначен для отделения крупных взвесей или веществ, имеющих больший объемный вес по сравнению с жидкостью. В состав модуля 1 входят емкость 4, насос 5, вентиль (клапан) 6, патрубок 7, дополнительная емкость 8, диафрагма 9, трубопровод 10. Патрубок 7 имеет коническую насадку 11 с отверстиями. Диаметр отверстий конической насадки 11, их расположение и количество зависят от параметров жидкости. Причем патрубок 7 с конической насадкой 11, установленной по оси дополнительной емкости 8, может быть направлен вверх или вниз в зависимости от характера жидкости и присутствующих в ней взвесей.

Дополнительная емкость 8 выполнена в виде цилиндра 12, который в нижней части соединен с конусом 13. В нижней части конуса 13 закреплен патрубок 14 с вентилем 15, через которые отводятся из дополнительной емкости 8 тяжелые частицы. Верхняя часть дополнительной емкости 8 имеет свободное зеркало, через которое переливается освобожденная от тяжелых частиц жидкость в приемный коллектор 16. Внутри дополнительной емкости 8 установлена диафрагма 9, которая колеблется с определенной частотой. Диафрагма может быть выполнена в виде диска определенного диаметра или в виде сетчатой перегородки с заданной ячеей. Диаметр диафрагмы 9, частота и амплитуда колебаний зависят от характеристики жидкости и от напора, который создается насосом 5. Причем напор (давление) жидкости и расход регулируются насосом 5 в зависимости от параметров жидкости и производительности устройства.

Модуль 1 в зависимости от производительности может быть изготовлен в виде одного функционального блока или в виде нескольких блоков, работающих параллельно как от одного насоса, так и от нескольких, а также последовательно от последовательно расположенных насосов.

Демпфирующая емкость 3 служит для соединения модулей 1 и 2 и для создания равномерного потока жидкости.

Модуль 2 предназначен для отделения от жидкости сред меньшего объемного веса жидкости. В состав модуля 2 входят трубопровод 17, насос 18, вентиль 19, прерыватель 20 потока жидкости и камера 21. Прерыватель 20 потока жидкости служит для создания гидравлического удара. Камера 21 выполнена в виде параллелепипеда, внутри камеры установлены гибкая диафрагма 22 с отверстиями и перегородка 23. Гибкая диафрагма 22 предназначена для разделения сред, причем более легкие взвести совместно с воздухом образуют пену, которая всплывает на поверхность жидкости и удаляется, а оставшаяся жидкость проходит через перегородку 23 и отводится по трубопроводу 24, на котором установлен вентиль 25.

Модуль 2 может состоять из одного или нескольких функциональных блоков, работающих как последовательно, так и параллельно. Причем последовательная установка нескольких модулей 1 и 2 способствует значительному повышению качества разделения жидких сред.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, содержащая взвешенные частицы, из емкости 4 при помощи насоса 5 подается в дополнительную емкость 8. Подача жидкости в дополнительную емкость 8 происходит через патрубок 7 и коническую насадку 11. Разделение сред в дополнительной емкости 8 осуществляется за счет соударения потока жидкости с колеблющейся диафрагмой 9, при этом взвеси, имеющие больший объемный вес, чем сама жидкость, отделяются от жидкости и под действием силы тяжести опускаются в нижнюю часть дополнительной емкости, выполненной в виде конуса 13. Удаление тяжелых частиц и осадка осуществляются при открывании вентиля 15. Освобожденная от тяжелых частиц жидкость переливается в приемный коллектор 16 и поступает по трубопроводу 10 в демпфирующую емкость 3. Регулировка процесса разделения может производиться путем изменения давления и расхода подаваемой жидкости, изменения частоты и амплитуды колебаний диафрагмы 9. Регулировка процесса разделения жидких сред может осуществляться также путем установки соответствующей конической насадки 11 или изменением потока жидкости при помощи вентиля 6, открытие и закрытие которого можно производить вручную или автоматически.

Из демпфирующей емкости 3 жидкость по трубопроводу 17 при помощи насоса 18 поступает к прерывателю 20 потока жидкости. Прерыватель 20 потока жидкости создает гидравлический удар, под действием которого гибкая диафрагма 22 совершает колебательные движения. От воздействия колебательных движений легкие взвеси (частицы) отделяются от жидкости и соединяются с частицами воздуха, содержащимися в жидкости. Легкие взвеси по способу флотации совместно с воздухом поднимаются вверх в камере 21 и образуют пену. По мере накопления пены на поверхности жидкости она удаляется. Освобожденная от легких взвесей жидкость отводится из камеры 21 по трубопроводу 24. Регулирование процесса разделения осуществляется путем изменения давления или расхода с помощью вентилей 19 и 25, управление которыми может осуществляться вручную или автоматически.

Предлагаемое устройство для разделения жидких сред осуществляет этот процесс непрерывно с высокой производительностью, отсутствие в технологическом процессе фильтрующих материалов, катализаторов и других веществ значительно удешевляет его и повышает эффективность разделения.

Похожие патенты RU2114062C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ В ЖИДКОСТИ ЧАСТИЦ 1997
  • Фомин В.И.
  • Тимофеев В.А.
  • Кутышев В.Ф.
RU2116257C1
Способ извлечения взвешенных в жидкости частиц и устройство для его осуществления 1990
  • Тимофеев Владимир Александрович
SU1751169A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Люлев В.А.
  • Корецкий Ф.А.
  • Ерохин А.А.
RU2038318C1
Устройство для разделения суспензий 1981
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Найденко Валентин Васильевич
SU969319A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2003
  • Луговкин Александр Николаевич
RU2282591C2
Установка для очистки воды с высоким содержанием нефтепродуктов 1981
  • Гаджиев Вагиф Гаджи
  • Кургаев Евгений Федорович
SU1002249A1
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Литвиненко А.Н.
  • Клинков А.Б.
  • Дмитренко А.В.
RU2048441C1
БАШЕННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1994
  • Бондарев Анатолий Александрович
  • Соколова Елена Васильевна
  • Земляк Михаил Михайлович
RU2081851C1
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации 2017
  • Полежаев Константин Геннадьевич
  • Зайцев Николай Конкордиевич
  • Колотилкин Александр Станиславович
  • Абрамов Владимир Олегович
RU2699121C2
Установка для очистки природных и сточных вод 1983
  • Гаджиев Вагиф Гаджи Оглы
  • Кургаев Евгений Федорович
SU1161189A1

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕД

Использование: очистка жидкостей от взвешенных частиц флотацией. Сущность изобретения: устройство для разделения жидких сред, содержащих взвешенные частицы, состоит из камеры, трубопроводов подачи жидкости и отвода фаз, перфорированной мембраны, импульсного расходного устройства, дополнительной камеры, внутри которой по оси установлены диафрагма и патрубок с конической насадкой, имеющей отверстия, и демпфирующей емкости, установленной между дополнительной емкостью и камерой. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 114 062 C1

Устройство для разделения жидких сред, содержащих взвешенные частицы, содержащее камеру, трубопроводы подачи жидкости и отвода фаз, перфорированную мембрану и импульсное расходное устройство, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной емкостью, в которой по оси установлены патрубок с конической насадкой, имеющей отверстия, и диафрагма, и демпфирующей емкостью, установленной между дополнительной емкостью и камерой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2114062C1

SU, авторское свидетельство, 785205, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1751169, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 114 062 C1

Авторы

Старицын Венидикт Викторович

Тимофеев Владимир Александрович

Даты

1998-06-27Публикация

1996-04-11Подача