Изобретение относится к клеевым композициям на основе водных дисперсий полиуретанов и может быть использовано в обувной промышленности для склеивания деталей верха обуви к подошвенным материалам.
Известна клеевая композиция для склеивания деталей верха обуви к подошве, включающая, мас.%: дисперсию полиуретана 46,6; анионный иономер 9,1; диметилсульфат 2,8; этилендиамин 4,2 и воду 36,3 [1].
Недостатком известной клеевой композиции является то, что входящий в нее этилендиамин приводит к получению нестабильной дисперсии, что ограничивает возможность ее применения в обувной промышленности.
Прототипом предложенного технического решения является клеевая композиция, включающая, мас.%: дисперсию полиуретана на основе 2,4-толуилендиизоцианата, полибутиленгликольадипината и 2,2-бис(гидроксиметилен)пропионовой кислоты в соотношении 1:2-3:1-1,5 58,3; этилендиамин 8,1 и воду 33,6 [2].
Недостатком указанной клеевой композиции является ее неоднородность и нестабильность во времени, что приводит к преждевременной коагуляции и седиментации композиции и снижению прочности склеивания деталей обуви
Задачей изобретения является повышение стабильности во времени клеевой композиции и прочности клеевых соединений деталей обуви.
Указанная задача решается тем, что клеевая композиция, включающая дисперсию полиуретана на основе 2,4-толуилендиизоцианата, полибутиленгликольадипината и 2,2-бис(гидроксиметилен)пропионовой кислоты и воду, дополнительно содержит первичный амин и N-метил-2-пирролидон при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Дисперсия полиуретана - 30 - 35
Первичный амин - 0,4 - 1,0
N-метил-2-пирролидон - 6,9 - 8,5
Вода - Остальное
Отличительной особенностью предложенной клеевой композиции является то, что дополнительное введение первичного амина и N-метил-2-пирролидона при заявленном соотношении компонентов позволяет повысить однородность и стабильность клеевой композиции, что дает возможность значительно повысить прочность склеивания деталей обуви.
При введении в дисперсии полиуретана менее 30 мас.%, первичного амина менее 0,4 мас. %, N-метил-2-пирролидона менее 7,0 мас.% и воды менее 55,5 мас. % происходит снижение молекулярной массы композиции, что приводит к нестабильности полученной дисперсии и невозможности склеивания деталей.
При введении в дисперсии полиуретана более 35 мас.%, первичного амина более 1,0 мас. %, N-метил-2-пирролидона более 8,5 мас.% и воды более 62,7 мас. % происходит повышение молекулярной массы композиции, что приводит к нестабильности полученной дисперсии и невозможности склеивания деталей.
Клеевую композицию готовят следующим образом.
Расчетное количество полиубтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата, 2,2-бис(гидроксиметилен)пропионовой кислоты и N-метил-2-пирролидона растворяют в органическом растворителе, например в ацетоне, при температуре 50-55oC в течение 5-6 ч. Затем добавляют водный раствор первичного амина и воду. Полученную дисперсию перемешивают в течение 1-2 ч при 50-55oC, а затем отгонкой удаляют ацетон.
Технология применения композиции заключается в следующем.
Клеевую композицию кистью или валиком наносят на склеиваемые образцы материала для верха и низа обуви, высушивают на воздухе до полного удаления воды. После чего образцы нагревают до 55-60oC в течение 1-2 мин, затем образцы соединяют друг с другом и прессуют при давлении 0,3-0,35 МПа в течение 20-25 с.
Конкретные примеры составов клеевых композиций приведены в табл. 1.
Испытание склеенных образцов проводят через 1 мин и 24 ч стандартным методом по ГОСТ 9292-82.
В табл. 2, 3 приведены показатели сопротивления склеек расслаиванию и стабильности во времени клеевой композиции по примерам 1-5 в сравнении с прототипом.
Представленные в табл. 2, 3 результаты показывают, что введение в состав клеевой дисперсии первичного амина и N-метил-2-пирролидона позволяет повысить прочность клеевого крепления деталей обуви и стабильность дисперсии во времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2469061C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2134297C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 1997 |
|
RU2107732C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2198225C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ | 1998 |
|
RU2128232C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2085592C1 |
Клей-расплав | 1984 |
|
SU1240777A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ | 1997 |
|
RU2107733C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1998 |
|
RU2132882C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1998 |
|
RU2129164C1 |
Композиция для склеивания деталей верха обуви к подошвенным материалам, содержащая дисперсию полиуретана на основе 2,4-толуилендиизоцианата, полибутиленгликольадипината и 2,2-бис/ гидроксиметилен/ пропионовой кислоты в соотношении 1 : 2-3 : 1-1,5, воду, дополнительно содержит первичный амин, N-метил-2-пирролидон для повышения стабильности во времени композиции и прочности клеевых соединений деталей обуви. 3 табл.
Клеевая композиция, включающая дисперсию полиуретана на основе 2,4-толуилендиизоцианата, полибутиленгликольадипината и 2,2-бис(гидроксиметилен) пропионовой кислоты в соотношении 1 : 2 - 3 : 1 - 1,5 и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит первичный амин и N-метил-2-пирролидон при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Дисперсия полиуретана - 30 - 35
Первичный амин - 0,4 - 1,0
N-метил-2-пирролидон - 7,0 - 8,5
Вода - Остальноес
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
DE, 3603996, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
DE, 3643791, кл C 08 G 18/66, 1988. |
Авторы
Даты
1998-06-27—Публикация
1996-02-26—Подача