СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ Российский патент 1999 года по МПК C14C1/04 

Описание патента на изобретение RU2134297C1

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожевенного сырья в производстве кож различного ассортимента.

Известен способ обработки кожевенного сырья, включающий отмоку, ферментативное обезволашивание протеолитическими энзимами, оптимальная активность которых находится в пределах pH 2-7, промывку и обжорное золение. Кислотные грибковые протеазы используют в количестве 2-10% от массы сырья при ж.к. 1-3 в течение 12-36 часов (DE 3429047, 20.02.86).

Недостатками указанного способа являются необходимость проведения предварительной отмоки с использованием щелочных реагентов, значительный расход фермента, обусловленный широким интервалом значений pH, что снижает эффективность используемых протеолитических ферментов, и значительная длительность обработки.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ обработки кожевенного сырья, включающий отмоку в присутствии нейтральной или кислой протеазы в количестве 0,1-0,8% от массы сырья при ж.к. 1-1,5 в течение 5-6 часов и последующую обработку пероксидом водорода в присутствии соли тяжелого металла и кислоты при их расходе соответственно 0,5-1,5%, 0,05-0,25%, 0,6-1,0% от массы сырья при температуре 25-30oC в течение 5-6 часов. При этом процессы золения, обезволашивания и мягчения исключаются (RU 2096466, 20.11.97).

Недостатком указанного способа является то, что он предусматривает использование после ферментативной отмоки значительного количества пероксида водорода, интенсивно воздействующего на кератин волоса и кожевую ткань дермы, что приводит к появлению отдушистости и загрязненности стоков продуктами распада белков. Присутствие в составе реагентов токсичных солей тяжелых металлов, в частности хлорида меди (ЛД50 для теплокровных животных 43 мг/кг), представляет существенную проблему для очистки стоков кожевенного производства.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества кож и упрощение способа.

Данный результат достигается тем, что в способе обработки кожевенного сырья ферментативную отмоку и обработку органической кислотой производят одновременно при расходе кислоты 1,0-3,0% от массы сырья, а в качестве фермента используют амилопротооризин в количестве 1,0-2,0% от массы сырья.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что совместное использование кислоты и фермента позволяет создать оптимальные условия для разрыхления структуры дермы и разрушения белкового комплекса, включающую полисахариды, который формирует волосяную сумку. При этом волос практически не повреждается и может быть использован в качестве сырья в валяльно-войлочной промышленности. Проведение кислой ферментативной отмоки-обезволашивания при pH 4-6 позволяет исключить процессы золения, обеззоливания и мягчения и улучшить качество кож.

Амилопротооризин - это ферментный препарат микробного происхождения, получаемый методом осаждения этанолом из культуральных жидкостей. Аспергиллус оризае 387.

Проведение кислой ферментативной обработки при расходе кислоты менее 1,0% и более 3,0% не позволяет создать оптимальные условия для воздействия ферментов (pH 4-6).

Введение амилопротооризина менее 1,0% не позволяет полностью разрушить полисахариды, выстилающие волосяную сумку, а введение его более 2,0% нецелесообразно, т.к. дальнейшего улучшения качества кож не происходит.

Способ осуществляется следующим образом.

Кожевенное сырье обрабатывают при ж.к. 1,5-2,0, температуре 22-25oC в течение 10-12 часов ферментом амилопротооризином Г-10x в количестве 1,0-2,0% от массы сырья в присутствии 1,0-3,0% органической кислоты. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике производства кож для верха обуви разных толщин и ассортимента, исключая процессы золения, обеззоливания и мягчения.

Пример 1. Сырье яловки легкой мокросоленого консервирования обрабатывают при ж.к. 1,5, температуре 25oC в течение 10 часов амилопротооризином Г-10х в количестве 1,0% от массы сырья в присутствии 1,0% фталевой кислоты. Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике производства кож для верха обуви разных толщин и ассортимента, исключая процессы золения, обеззоливания и мягчения.

Пример 2. Сырье овчины мокросоленого метода консервирования обрабатывают при ж. к. 2, температуре 30oC в течение 12 часов, но расход фермента составляет 1,5% от массы сырья, а расход уксусной кислоты 2,0% от массы сырья. Дальнейшие процессы и операции осуществляли по методике производства перчаточной кожи из овчины, исключая золение, обеззоливание и мягчение.

Пример 3. Сырье козлины мокросоленого способа консервирования обрабатывают, как в примере 2, но расход амилопротооризина составляет 2,0% от массы сырья, а расход бензойной кислоты 3% от массы сырья. Дальнейшие процессы и операции проводили по методике производства кож хромового дубления для верха и подкладки обуви из козлины, исключая золение, обеззоливание и мягчение.

Пример 4. Сырье бычка мокросоленого консервирования обрабатывают, как в примере 1, но расход амилопротооризина составляет 0,8% от массы сырья, а расход муравьиной кислоты 0,9% от массы сырья.

Пример 5. Сырье овчины мокросоленого метода консервирования обрабатывали, как в примере 2, но расход амилопротооризина составил 2,2% от массы сырья, а расход фталевой кислоты 3,1% от массы сырья.

Качественные показатели полученных кож в сравнении со способом по прототипу представлены в таблице.

Использование предложенного способа обработки кожевенного сырья позволяет улучшить качество кож за счет снижения их отдушистости, упростить технологию выработки, улучшить экологические характеристики сточных вод.

Похожие патенты RU2134297C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 1996
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Студеникин С.И.
RU2096466C1
СПОСОБ ЗОЛЕНИЯ-ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2001
  • Чурсин В.И.
RU2174151C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2001
  • Чурсин В.И.
RU2178810C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2213785C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПТИЦЫ 2002
  • Чурсин В.И.
RU2193602C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2198932C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1999
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
  • Фанасова Т.Ю.
  • Студеникин С.И.
RU2149900C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1999
  • Чурсин В.И.
RU2157410C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ ИЗ ЖЕЛУДКОВ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА 2000
  • Чурсин В.И.
  • Упине А.М.
  • Смыслов А.В.
RU2164533C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 2001
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Студеникин С.И.
RU2174150C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 134 297 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ

Способ касается обработки кожевенного сырья для производства кож различного производства. Кожевенное сырье подвергают ферментативной отмоке, обработке органической кислотой одновременно при расходе кислоты 1-3% от массы сырья. В качестве фермента используют амилопротооризин в количестве 1-2% от массы сырья. Способ улучшает качество кож и упрощает способ. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 134 297 C1

Способ обработки кожевенного сырья, включающий ферментативную отмоку и обработку органической кислотой, отличающийся тем, что ферментативную отмоку и обработку органической кислотой производят одновременно при расходе кислоты 1 - 3% от массы сырья, а в качестве фермента используют амилопротооризин в количестве 1 - 2% от массы сырья.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2134297C1

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 1996
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Студеникин С.И.
RU2096466C1
DE 3429047 A1, 20.02.86
SU 2002806 A, 15.11.93
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1991
  • Миронова Татьяна Флавиановна
  • Лупова Людмила Михайловна
  • Пекова Вероника Геннадиевна
  • Есина Галина Федоровна
  • Левинтант Роальд Григорьевич
  • Савич Георгий Кириллович
  • Меньшиков Борис Александрович
RU2027771C1
Преобразователь постоянного напряжения 1985
  • Белов Виктор Алексеевич
SU1359867A1

RU 2 134 297 C1

Авторы

Чурсин В.И.

Даты

1999-08-10Публикация

1998-10-09Подача