УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 1998 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M145/40 C10M105/72 C10M159/02 C10N40/34 

Описание патента на изобретение RU2114906C1

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к уплотнительным смазкам для резьбовых соединений бурильных и обсадных колонн, предназначено также для смазки опор шарошечных долот, работающих в условиях высоких температур и притока в скважину минерализованных вод.

При свинчивании резьбовых соединений труб и муфт нефтяного сортамента, а также деталей бурильных и обсадных колонн, применяют графитовую смазку УСсА (ГОСТ 333-79). Недостаток графитовой смазки заключается в том, что допустимое удельное давление на нее не превышает 3 - 4 МПа, более высокое давление вызывает разрушение пленки графита, что служит причиной появления заеданий при свинчивании резьбовых соединений (Обзорная информация. Серия Бурение. -М: ВНИИОЭНГ, 1985, с. 10).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой уплотнительной смазке является уплотнительная смазка, содержащая минеральное масло, графит, битумную и полимерные добавки (SU, авторское свидетельство N 1456455). Эта смазка также имеет недостаточный предел прочности, многокомпонентна.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение аварийности бурильных труб. Технический результат состоит в создании высокопрочной, малокомпонентной, герметичной уплотнительной смазки для резьбовых соединений.

Технический результат достигается тем, что уплотнительная смазка для резьбовых соединений, содержащая минеральное масло, полимерную и битумную добавки, в отличие от прототипа в качестве полимерной добавки содержит гидролизный лигнин, а в качестве битумной добавки сульфированный талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гидролизный лигнин - 12 - 17
Сульфированный талловый пек - 38 - 48
Минеральное масло - Остальное
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что предлагаемый состав уплотнительной смазки содержит новые компоненты: гидролизный лигнин и сульфированный талловый пек. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

В предлагаемой смазке реализован принцип улучшения триботехнических свойств, удерживаемости на поверхности резьбовых соединений, их уплотнение благодаря использованию компонентов, обладающих в совокупности развитой способностью к электродонорному взаимодействию с поверхностью металла, пластифицированию и созданию на поверхностях трения слоев с повышенной противоизносной и противозадирной стойкостью.

При высоких контактных температурах происходит химическое взаимодействие многофункциональной смазки с окисной пленкой на металле. Взаимодействие частиц лигнина с сульфированным талловым пеком с образованием сетчатой структуры: сульфированный талловый пек в виде пленок покрывает поверхность лигниновых частиц и как бы склеивает их между собой. Это позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "изобретательский уровень".

Гидролизный лигнин является отходом при производстве спирта из древесины и различных растительных отходов. Это сшитый полимер со сложной трехмерной структурой и высоким молекулярным весом (примерно 10000). Молекула лигнина содержит активные функциональные группы (карбоксильные, карбонильные, фенольные и этанольные гидроксилы, метаксильные). При приготовлении заявляемого состава использован лигнин Тавдинского гидролизного завода с влажностью около 60o. Сульфированный талловый пек получен обработкой таллового пека процесса производства древесины методом сульфатной варки концентрированной серной кислотой при 90 - 100oC, он содержит до 40% сульфированных жирных и смоляных кислот.

Введение в состав смазки сульфированного таллового пека улучшает ее адгезионные свойства к металлу резьбовых соединений бурильных труб, обеспечивает смазке требуемую вязкость, стойкость к вымыванию, улучшает ее термостойкость, противоизносные и герметизирующие свойства. Минеральное масло обеспечивает равномерное распределение лигнина и пека во всем объеме смазки. Лигнин является загустителем, противозадирной добавкой при больших ударных нагрузках, обеспечивающей ее стабильность при действии минерализованных вод.

Смазку готовят следующим образом. Минеральное масло нагревают в емкости с мешалкой до 50 - 80oC, добавляют сульфированный талловый пек, перемешивают 20 - 30 мин до полного растворения, затем добавляют лигнин, перемешивают до однородной массы (5 - 10 мин) и охлаждают.

Для проведения испытаний готовят составы смазок, приведенные в табл. 1. Уменьшение содержания в составе смазки сульфированного таллового пека и гидролизного лигнина (меньше, чем в табл. 1) приводит к разжижению смазки и увеличению ее текучести, а увеличение их содержания, наоборот, приводит к резкому загустеванию смазки. Значения показателей для состава прототипа взяты из (авт. св. N 1456455.) У составов смазок (1 - 3) определяли предел прочности, вязкость и критическую нагрузку. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Как видно, предлагаемая смазка обеспечивает увеличение предела прочности до 1,5 раза критической нагрузки до 1,25 раза при сохранении работоспособности до 150oC.

Предлагаемая смазка испытывалась при нанесении на влажные резьбовые соединения 3-133 бурильных труб ПК 127х9,19 Е. Герметизирующая способность определялась визуально. Опыты показали, что предлагаемая смазка превосходит по герметичности смазку-прототип.

Таким образом, предлагаемая смазка обладает лучшей нагрузочной способностью при сохранении адгезионных и герметизирующих свойств. Кроме того, заявляемая смазка малокомпонентна и более экологически безопасна (сульфированный талловый пек и гидролизный лигнин относятся к продуктам природного происхождения и имеют достаточно высокий ПДК для воды рыбохозяйственных водоемов: талловый пек 1,6 мг/л, лигнин гидролизный 8,0 мг/л, класс опасности 4).

Похожие патенты RU2114906C1

название год авторы номер документа
БУРОВОЙ РАСТВОР 1998
  • Крылов Г.В.
  • Вяхирев В.И.
  • Верховская Н.Н.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Усынин А.Ф.
  • Штоль В.Ф.
  • Сорокин В.Ф.
RU2153518C1
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений 1986
  • Окунев Михаил Степанович
  • Богданова Вера Михайловна
  • Сехниашвили Владимир Амиранович
  • Шантарин Владислав Дмитриевич
  • Логинов Юрий Федорович
SU1456455A1
БУРОВОЙ РАСТВОР 1996
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Юшкова Н.Е.
  • Козубовский А.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Усынин А.Ф.
RU2105782C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1998
  • Саунин В.И.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Штоль В.Ф.
  • Сорокин В.Ф.
  • Щукин С.А.
RU2151162C1
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 1998
  • Александров М.П.
  • Тюрин А.В.
  • Ребякин А.Н.
RU2132923C1
СМАЗОЧНЫЙ РЕАГЕНТ К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ 1996
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Рябоконь А.А.
  • Гноевых А.Н.
  • Коновалов Е.А.
  • Вяхирев В.И.
RU2105783C1
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН 1996
  • Ребякин А.Н.
  • Чупрунов М.В.
  • Тюрин А.В.
RU2109909C1
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 1994
  • Рахматуллин А.Х.
  • Ребякин А.Н.
  • Тюрин А.В.
RU2133900C1
КЕРНОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Кириенко А.М.
  • Крылов Г.В.
  • Штоль В.Ф.
  • Сехниашвили В.А.
  • Ипполитов В.В.
  • Добрынин Н.М.
  • Сорокин В.Ф.
  • Кудрин О.В.
  • Подшибякин В.В.
RU2160820C2
ПАКЕР 1996
  • Кустышев А.В.
  • Иваш О.Г.
  • Михайлов Н.В.
RU2112862C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 114 906 C1

Реферат патента 1998 года УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к уплотнительным смазкам для резьбовых соединений бурильных и обсадных колонн, предназначено также для смазки опор шарошечных долот, работающих в условиях высоких температур и притока в скважину минерализованных вод. Уплотнительная смазка для резьбовых соединений содержит, мас.%: гидролизный лигнин - 12 - 17, сульфированный талловый пек - 38 - 48, минеральное масло - остальное. Создание высокопрочной малокомпонентной герметичной уплотнительной смазки для резьбовых соединений повлияет на снижение аварийности бурильных труб. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 114 906 C1

Уплотнительная смазка для резьбовых соединений, содержащая минеральное масло, полимерную и битумную добавки, отличающаяся тем, что в качестве полимерной добавки содержит гидролизный лигнин, а в качестве битумной добавки - сульфированный талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гидролизный лигнин - 12 - 17
Сульфированный талловый пек - 38 - 48
Минеральное масло - Остальноен

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2114906C1

SU, авторское свидетельство, 667586, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
SU, авторск ое свидетельство, 1456455, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 114 906 C1

Авторы

Штоль В.Ф.

Сехниашвили В.А.

Кашкаров Н.Г.

Верховская Н.Н.

Ипполитов В.В.

Севодин Н.М.

Кириенко А.М.

Давыдов Е.И.

Туршиев А.П.

Даты

1998-07-10Публикация

1997-06-10Подача