БУРОВОЙ РАСТВОР Российский патент 2000 года по МПК C09K7/02 

Описание патента на изобретение RU2153518C1

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к составам буровых растворов, применяемым для вскрытия пластов с аномально высоким пластовым давлением - АВПД.

Вскрытие таких пластов требует использования растворов высокой плотности (1,8 -1,9 г/см3), обладающих удовлетворительными реологическими параметрами при высокой температуре (100-130oC), минимально воздействующих на коллекторские свойства пласта, способствующих восстановлению первоначальной проницаемости пласта после воздействия кислотой.

Применение для этих целей инвертно-эмульсионных растворов не решает всех проблем [1] . Эти растворы нетехнологичны в процессе утяжеления, пожароопасны, вредны для окружающей природы.

Наиболее близким аналогом к заявляемому буровому раствору является буровой раствор для вскрытия пласта с аномально высоким пластовым давлением, содержащий воду, акриловый полимер "Унифлок", триполифосфат натрия, наполнитель - гидролизный лигнин и утяжелитель ЖРК-1 [2].

Недостатком известного раствора является его малая плотность (1150 кг/м3), не позволяющая вскрывать пласты с АВПД. Попытка дальнейшего утяжеления известной системы не приводит к положительным результатам, термостатирование таких растворов при 110oC вызывает оседание утяжелителя (табл. 1, поз. 2.3).

Задача, стоящая при создании изобретения, - увеличение производительности скважины после вскрытия пласта с АВПД.

Технический результат, достигаемый данным изобретением, - создание экологически чистого раствора высокой плотности.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что буровой раствор для вскрытия пласта с аномально высоким пластовым давлением, содержащий воду, наполнитель, акриловый полимер, утяжелитель ЖРК-1, полученный из титано-магнетитовых руд, в качестве наполнителя содержит бентонитовый глинопорошок и дополнительно комплексный реагент - карболигносульфонат пековый КЛСП при следующем соотношении компонентов, мас.%:
бентонитовый глинопорошок - 3
акриловый полимер - 0,2-0,4
указанный комплексный реагент - 0,3-0,5
вода - остальное
указанный утяжелитель - до 150% сверх 100%.

Сравнительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый буровой раствор отличается от известного тем, что содержит в качестве наполнителя бентонитовый глинопорошок и дополнительно реагент КЛСП, не содержит ТПФН, количественные соотношения оставшихся реагентов имеют другие значения. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

В предлагаемом изобретении заявляемый состав ингредиентов в заявляемом соотношении позволяет получить раствор плотностью до 1900 кг/м3, термостойкий при 130oC с другими технологическими параметрами, соответствующими условиям бурения (вязкость, фильтрация). В то же время этот раствор не уступает раствору прототипа по проницаемости фильтрационной корки, ее кислоторастворимости. Противоизносные свойства заявляемого раствора также находятся на уровне раствора прототипа и даже превосходят его по снижению скорости износа несмотря на содержание абразивного утяжелителя (табл.2). Очевидно, синергетическое действие компонентов друг на друга с получением эффекта, позволяющего решить поставленную задачу. Использование компонентов - акрилового полимера, КЛСП отдельно друг от друга в суммарном количестве не позволяет получить утяжеленные растворы с удовлетворительными параметрами (в первом случае раствор имеет высокую вязкость, структуру, во втором - очень высокое значение фильтрации). Это показала экспериментальная проверка (см. табл. 1, поз. 10.11). Таким образом, заявляемый состав придает буровому раствору новые качества, что позволяет сделать вывод об изобретательском уровне.

Карболигносульфонат пековый КЛСП в данном растворе выполняет функцию стабилизатора, регулятора структурно-реологических показателей противоизносной добавки, снижает проницаемость глинистой корки при высокой температуре.

В экспериментах использован КЛСП, производимый Архангельским ЦБК следующего состава, мас.%: талловый пек - 33, лигносульфонат технический - 33, карбоксиметилцеллюлоза - 21, NaOH - 9, вода - 4. Вышеупомянутые функции реагента усиливаются сочетанием его с акриловым полимером. В экспериментах использован полимер "Унифлок" (Навоиазот). Он может быть заменен другим, относящимся к полиакрилонитрильным производным (ПАН, гипан, ВПРГ или их импортные аналоги).

ЖРК-1 выполняет функцию кислоторастворимого утяжелителя системы, понизителя проницаемости фильтрационной корки, его получают из титано-магнетитовых руд на Качканарском ГОК по ТУ 0803-21-0158754-95.

В качестве наполнителя использован бентонитовый глинопорошок хорошей коллоидальности (с выходом > 12 м3/т). Его функция - создание первоначальной структуры раствора, необходимой для удержания утяжелителя, образование фильтрационной корки.

Для экспериментальной проверки заявляемого раствора в лабораторных условиях были приготовлены восемь составов (см. табл. 1, поз. 4-11). Технология их приготовления сводится к следующему: наполнитель (бентонитовый глинопорошок) оставляется для гидратации 24 ч в воде, далее в суспензию вводится акриловый полимер и комплексный полимер КЛСП и все перемешивается 1 ч на миксере "Воронеж" со скоростью 3000 об/мин, затем вводится утяжелитель, перемешивание продолжается еще 1 ч. Технологические параметры получаемых растворов замеряются на стандартных приборах. Раствор прототипа приготовлен согласно [2]. Результаты представлены (см. табл. 1, поз. 1-3).

Противоизносные свойства заявляемых составов оценены на машине трения МТ-2 (Уфимский нефтяной институт) (см. табл. 2). Проницаемость фильтрационной корки, сформированной на приборе ВМ-6, определяется расчетным путем при повторной фильтрации через нее дистиллированной воды по формуле:

где K' - проницаемость, дарси или мкм2,
V - объем фильтрата за время см3/с,
η - абсолютная вязкость фильтрата, сП,
Δl - толщина глинистой корки, см,
F - фильтрующая поверхность, см2,
ΔP - перепад давления, кг/см2.

Анализ табл. 1 показывает, что оптимальное значение технологических параметров утяжеленного раствора при сохранении проницаемости фильтрационной корки или даже ее уменьшении в сравнении с прототипом, кислоторастворимости достигается при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бентонитовый глинопорошок - 3
Акриловый полимер - 0,2-0,4
Указанный комплексный реагент - 0,3-0,5
Вода - Остальное
Указанный утяжелитель ЖРК-1 - До 150% сверх 100%.

Из табл. 2 видно, что противоизносные характеристики (скорость износа, коэффициент трения) заявляемого раствора практически соответствуют таковым для раствора прототипа.

Источники информации
1. Бирюкова Н.В. и др. Разработка составов и исследование инвертно-эмульсионных буровых растворов для вскрытия продуктивных пластов. РНТС Бурение, М., ВНИИОЭНГ, 1982, вып. 9, с.5.

2. Патент РФ N 2105782, 27.02.1998.

Похожие патенты RU2153518C1

название год авторы номер документа
БУРОВОЙ РАСТВОР 1996
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Юшкова Н.Е.
  • Козубовский А.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Усынин А.Ф.
RU2105782C1
УТЯЖЕЛЕННАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 1999
  • Щербич Н.Е.
  • Усынин А.Ф.
  • Кармацких С.А.
  • Кашникова Л.Л.
  • Баталов Д.М.
  • Ковязин Н.И.
  • Севодин Н.М.
  • Фролов А.А.
  • Янкевич В.Ф.
RU2154083C1
БУРОВОЙ РАСТВОР 1997
  • Саунин В.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Верховская Н.Н.
  • Ипполитов В.В.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Штоль В.Ф.
RU2123511C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1998
  • Саунин В.И.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Штоль В.Ф.
  • Сорокин В.Ф.
  • Щукин С.А.
RU2151162C1
РАСТВОР ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И ГЛУШЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 1997
  • Клещенко И.И.
  • Кустышев А.В.
  • Минаков В.В.
  • Матюшов В.Г.
  • Годзюр Я.И.
  • Кононов В.И.
RU2136717C1
СМАЗОЧНЫЙ РЕАГЕНТ К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ 1995
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Рябоконь А.А.
  • Гноевых А.Н.
  • Коновалов Е.А.
  • Вяхирев В.И.
RU2076132C1
УТЯЖЕЛЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 1996
  • Щербич Н.Е.
  • Баталов Д.М.
  • Кармацких С.А.
  • Каргапольцева Л.М.
  • Полубабкин В.А.
  • Сандаков А.В.
  • Ипполитов В.В.
  • Янкевич В.Ф.
RU2109924C1
ИНГИБИРУЮЩИЙ БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ БУРЕНИЯ В НЕУСТОЙЧИВЫХ ТЕРРИГЕННЫХ ОТЛОЖЕНИЯХ 2020
  • Бакиров Данияр Лябипович
  • Бабушкин Эдуард Валерьевич
  • Фаттахов Марсель Масалимович
  • Ваулин Владимир Геннадьевич
  • Бакаев Евгений Юрьевич
  • Буянова Марина Германовна
RU2755108C1
БУРОВОЙ РАСТВОР 2006
  • Паникаровский Валентин Васильевич
  • Романов Валерий Константинович
  • Клещенко Иван Иванович
  • Щуплецов Владимир Аркадьевич
  • Мацук Станислав Никитич
  • Кузьмич Людмила Ивановна
  • Паникаровский Евгений Валентинович
  • Романов Александр Валерьевич
RU2313556C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НАКОПИТЕЛЯ ОТХОДОВ 1999
  • Штоль В.Ф.
  • Крылов Г.В.
  • Вяхирев В.И.
  • Кашкаров Н.Г.
  • Симонов В.Ф.
  • Верховская Н.Н.
RU2154712C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 153 518 C1

Реферат патента 2000 года БУРОВОЙ РАСТВОР

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к составам растворов на водной основе, применяемым при вскрытии пластов с аномально высоким пластовым давлением - АВПД. Буровой раствор для вскрытия пласта с АВПД, содержащий воду, наполнитель, акриловый полимер и утяжелитель ЖРК-1, полученный из титаномагнетитовых руд, в качестве наполнителя содержит бентонитовый глинопорошок и дополнительно комплексный реагент карболигносульфонат пековый - КЛСП при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонитовый глинопорошок 3, акриловый полимер 0,2 - 0,4, указанный комплексный реагент 0,3 - 0,5, вода остальное, указанный утяжелитель до 150% сверх 100%. Техническим результатом является увеличение производительности скважины после вскрытия пласта с АВПД, создание экологически чистого раствора высокой плотности. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 153 518 C1

Буровой раствор для вскрытия пласта с аномально высоким пластовым давлением, содержащий воду, наполнитель, акриловый полимер, утяжелитель ЖРК-1, полученный из титано-магнетитовых руд, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит бентонитовый глинопорошок и дополнительно - комплексный реагент - карболигносульфонат пековый - КЛСП при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бентонитовый глинопорошок - 3
Акриловый полимер - 0,2 - 0,4
Указанный комплексный реагент - 0,3 - 0,5
Вода - Остальное
Указанный утяжелитель - До 150% сверх 100%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2153518C1

БУРОВОЙ РАСТВОР 1996
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Юшкова Н.Е.
  • Козубовский А.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Усынин А.Ф.
RU2105782C1
RU 2001091 C1, 15.10.1993
RU 94027920 A1, 10.06.1996
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГУМАТСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Литяева З.А.
  • Гаврилов С.Н.
  • Глазырин В.В.
  • Семилетко С.В.
  • Тихонов Г.П.
RU2087514C1
Лигнинсодержащий реагент для обработки буровых растворов и буферных жидкостей на водной основе 1987
  • Мироненко Олег Николаевич
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Парпиев Салахитдин Камалович
  • Махмудов Тахир Махмудович
SU1530635A1
Буровой раствор 1979
  • Левик Николай Прохорович
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Малхасьян Роберт Бедросович
  • Ковалева Зинаида Сергеевна
  • Черникова Галина Васильевна
SU883140A1
Буровой раствор 1975
  • Комяков Юрий Александрович
  • Ананьев Александр Николаевич
  • Белова Галина Александровна
  • Липкес Марк Исаакович
  • Литвишко Владимир Григорьевич
SU673653A1
Способ утяжеления глинистых растворов при бурении скважин 1941
  • Авсаркисова А.И.
  • Вартанян К.Т.
SU72002A1
US 4008775 A, 22.02.1977
СОСТАВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЯ В ТЕЛЕ ЖИВОТНОГО И СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ФЕКАЛЬНОГО ЗАРАЖЕНИЯ ТУШИ ПРИ ЕЕ ОБРАБОТКЕ 1996
  • Андерберг Стивен Л.
RU2164370C2
ФРИКЦИОННАЯ РЕВЕРСИВНАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ 2002
  • Бахолдин А.М.
  • Деревянкин И.А.
RU2221940C1

RU 2 153 518 C1

Авторы

Крылов Г.В.

Вяхирев В.И.

Верховская Н.Н.

Кашкаров Н.Г.

Усынин А.Ф.

Штоль В.Ф.

Сорокин В.Ф.

Даты

2000-07-27Публикация

1998-11-10Подача