Изобретение относится к нефтяной промышленности и может использоваться в системе внутрипромыслового сбора продукции нефтяных скважин.
Известна установка для перекачивания газожидкостной смеси (авт. св. СССР N 1590687, кл. F 04 F 1/02, 1988), содержащая две емкости, трубопроводы для подвода и отвода перекачиваемой смеси с клапанами, подключенными к емкостям в их верхней части, и трубопровод подачи рабочей жидкости с установленным в нем насосом, подключенным к емкостям в их нижней части с возможностью их сообщения между собой, снабженная размещенными в емкостях вертикальными перфорированными трубами с поплавковыми клапанами в верхней части, четырехходовым краном, установленным в трубопроводе подачи рабочей жидкости с возможностью поочередного сообщения одной из емкостей с входом насоса, а другой - с его выходом и мембранным приводом.
Недостатком этой установки является отсутствие у нее системы управления и регулирования при низкой надежности элементов, обеспечивающих ее работу в автономном режиме.
Известна также насосная установка для перекачивания высоковязкой многокомпонентной смеси (авт. свид. СССР N 1250733, кл. F 04 F 1/04, 1985), содержащая две рабочие камеры, снабженные датчиками уровня, подключенными к блоку управления, связанному с переключателями потока рабочего агента, подводящие нагнетательные трубопроводы, имеющие обратные клапаны, соединенные соответственно с источником перекачиваемой смеси и потребителем, центробежный насос, соединенный с рабочими цилиндрами посредством трубопроводов с переключателями потока, линию, соединяющую центробежный насос с нагнетательным трубопроводом, датчик свойств перекачиваемой смеси, установленный на нагнетательном трубопроводе, блок управления подачи рабочего агента в нагнетательный трубопровод с отсекателем, расходомер и регулятор подачи рабочего агента, при этом регулятор подачи, расходомер и отсекатель размещены на линии, соединяющей центробежный насос с нагнетательным трубопроводом.
Недостатком данной установки является сложность и, как следствие, низкая надежность имеющейся системы управления и регулирования.
Наиболее близкой по технической сущности данному техническому решению является насосная установка (авт. свид. СССР N 1059278, кл. F 04 F 1/02, 1982), содержащая насос замещения с двумя цилиндрическими рабочими камерами, подсоединенными подводящими и нагнетательными патрубками с обратными клапанами к источнику перекачиваемой среды и потребителю, снабженными датчиками уровня, подключенными к блоку управления, и центробежный насос, всасывающий и нагнетательные патрубки которого через запорно-регулирующее устройство подсоединены к рабочим камерам. При этом узел откачки и переключения потока рабочей жидкости выполнен в виде подключенных к блоку управления датчиков уровня, переключателей потока и центробежного насоса, причем каждый из последних элементов имеет индивидуальный привод.
Недостатком установки является ее сложность и низкая надежность, обусловленные присутствием как минимум двух, требующих синхронизации работы, приводов и наличием гидравлических ударов, возникающих при перекрытии сечения трубопровода в процессе изменения положения переключателя потока.
В целях исключения отмеченных недостатков и повышения тем самым надежности работы насосной установки для перекачки газоводонефтяной смеси, включающей рабочие камеры, подсоединенные подводящими и нагнетательными патрубками с обратными клапанами к источнику и потребителю перекачиваемой смеси и снабженные датчиками уровня, блок управления и узел откачки и переключения потока рабочей жидкости, последний выполнен в виде подключенных к блоку управления датчиков уровня и двустороннего винтового насоса с реверсивным двигателем.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема насосной установки. Она состоит из двух рабочих камер 1 и 2, которые подводящими и нагнетательными патрубками, через обратные клапаны 3 - 6, подключены к источнику и потребителю, а также узел откачки и переключения потока рабочей жидкости, включающего в себя двусторонний винтовой насос 9 с реверсивным двигателем 10 и датчики уровня 7, 8, которые подключены к блоку управления 11.
Насосная установка имеет два рабочих положения. При первом положении в камерах 1 и 2 рабочая жидкость находится выше нижних предельных отметок. При этом рабочая жидкость из камеры 1 откачивается насосом 9 в камеру 2. За счет снижения уровня камеры 1 давление оказывается ниже, чем давление в подводящем патрубке, обратный клапан 3 находится в открытом состоянии, и в камеру 1 поступает газоводонефтяная смесь. В камере 2 за счет подъема уровня рабочей жидкости давление поддерживается выше, чем давление в нагнетательном патрубке, обратный клапан 6 также находится в открытом состоянии и из камеры 2 происходит вытеснение газоводонефтяной смеси. Как только уровень рабочей жидкости в камере 1 опустится до предельной нижней отметки, при этом камера 2 будет полностью заполнена рабочей жидкостью, с блока управления 11 по сигналу датчика 7 поступает команда на изменение направления вращения двигателя 10. Во втором положении насосная установка работает аналогично, с той лишь разницей, что насос 9 перекачивает рабочую жидкость из камеры 2 в камеру 1 и камера 2 работает в режиме приема газоводонефтяной смеси, а камера 1 - в режиме приема рабочей жидкости и вытеснения газоводонефтяной смеси. Таким образом, в процессе работы установки циклы приема и вытеснения газоводонефтяной смеси периодически повторяются в аналогичной последовательности.
Исполнение узла откачки и переключения потока рабочей жидкости в виде подключенных к блоку управления датчиков уровня и двустороннего насоса с реверсивным двигателем позволяет производить откачку и переключение потока рабочей жидкости без гидравлических ударов с упрощенным блоком управления, когда отсутствует необходимость в синхронизации работы приводов, что значительно повышает надежность работы, технологичность монтажа, пуска, обслуживания и ремонта установки.
Использование изобретения даст возможность снабдить все мелкие нефтяные месторождения и залежи автономными насосными установками, которые обеспечивают подачу без разделения всей продукции скважин до центрального сборного пункта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ | 1996 |
|
RU2105202C1 |
Насосная установка | 1982 |
|
SU1059278A1 |
Насосная установка для перекачивания высоковязкой многокомпонентной смеси | 1985 |
|
SU1250733A1 |
Способ эксплуатации группы нефтяных скважин | 2022 |
|
RU2793784C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗА ИЗ ЗАТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ | 2016 |
|
RU2630490C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ СВОБОДНОГО ГАЗА В НЕФТИ | 1993 |
|
RU2072101C1 |
Способ перекачивания газоводонефтяной смеси насосом объемного вытеснения | 1982 |
|
SU1079825A1 |
СТАНЦИЯ ПЕРЕКАЧКИ И СЕПАРАЦИИ МНОГОФАЗНОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2538140C1 |
СТАНЦИЯ ПЕРЕКАЧКИ И СЕПАРАЦИИ МНОГОФАЗНОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2514454C1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКООБВОДНЕННОЙ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2446317C1 |
Насосная установка для перекачки газоводонефтяной смеси относится к нефтяной промышленности и может использоваться в системе внутрипромыслового сбора продукции нефтяных скважин. В насосной установке для перекачки газоводонефтяной смеси, включающей рабочие камеры 1, 2, подсоединенные подводящими и нагнетательными патрубками с обратными клапанами 3 - 6 к источнику и потребителю перекачиваемой смеси и снабженные датчиками уровня 7 - 8, блок управления 11 и узел откачки и переключения потока рабочей жидкости, при этом узел откачки и переключения потока рабочей жидкости выполнен в виде двухстороннего винтового насоса 9 и реверсивного двигателя 10. Использование данной насосной установки позволит снабдить все мелкие месторождения и залежи автономными агрегатами, которые обеспечат подачу без разделения всей продукции скважин до центрального сборного пункта. 1 ил.
Насосная установка для перекачки газоводонефтяной смеси, включающая рабочие камеры, подсоединенные подводящими и нагнетательными патрубками с обратными клапанами к источнику и потребителю перекачиваемой смеси и снабженные датчиками уровня, блок управления и узел откачки и переключения потока рабочей жидкости, отличающаяся тем, что узел откачки и переключения потока рабочей жидкости выполнен в виде подключенных к блоку управления датчиков уровня и двустороннего винтового насоса с реверсивным двигателем.
SU, авторское свидетельство, 1059278, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
SU, авторско е свидетельство, 1250733, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1998-07-27—Публикация
1996-07-16—Подача