Способ перекачивания газоводонефтяной смеси насосом объемного вытеснения Советский патент 1984 года по МПК E21B43/00 F04B19/06 

Л

Ju

сл

СПОСОБ ПЕРЕКАЧ1ВАН11Я ГАЗО- ЮДОНЕОТЯНОЙ СМЕСИ НАСОСОМ ОБЪЕШОГО ВЫТЕСНЕНИЯ,включакций вытеснение газоводонефтяной смеси рабочей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, в рабочую жидкость вводят деэмульга- тор.

Изобретение относится к нефтяной тромы11шенности и может быть использовано при транспорае газожидкостных смесей по трубопроводам. Известен способ перекачивания газожидкостных смесей путем разделения ее на жидкость и газ, сжатие газа и вытеснение жидкости сжатым газом П , Недостатком известного способа является сложность технологического процесса, включающего большое количество операций и требукщего большого количества технологического обо рудования. Наиболее близким к предлагаемому по своей сущности и достигаемым результатам является способ перекачива ния газоводонефтяной смеси насосом объемного вытеснения, включающий вытеснение газоводонефтяной смеси рабочей жидкостью 2J , Однако известный способ является сложным по технологическому воплоще нию. Цель изобретения - упрощение способа перекачивания газоводонефтяной сме си, Указанная цель достигается тем, что согласно способу перекачивания газоводонефтяной смеси насосом объемного вытеснения, включающему выте нение газоводонефтяной смеси рабочей Жидкостью, в рабочую жидкость вводят дезмульгатор, На чертеже приведено устройство, реализукдцее предлагаемый способ. Процесс перекачивания газоводоне тяной смеси включает следующие операции: вытеснение перекачиваемой см I си из первой насосной камеры в напорный трубопровод буферной жидкостью, приводимой в движение рабочей жидкостью, которая подается центробежным насосом из второй насосной камеры в первую, в это же время во вторую насосную камеру всасывается перекачиваемая смесь, так как там создается пониженное давление вследствие откачки рабочей жидкости; поеле того как перекачиваемая смесь будет гаатеснена из первой насосной камеры, начинается процесс вытеснени перекачиваемой смеси в напорный трубопровод со второй насосной камерой, в которую тем же центробежным насосом нагнетают рабочую жид кость из первой насосной камеры. В это же время в первую насосную камеру всасывается перекачиваемая смесь. Рабочая жидкость подбирается такой, чтобы не растворялась в перекачиваемой сьйси и для предотвращения смешения значительно различались плотностью с перекачиваемой смесью. При перекачке газоводонефтяных смесей предлагаемым способом роль рабочей жидкости может выполняться пластовой водой, так как последняя в значительной мере отвечает изложенным требованиям: вода и нефть не растворяются друг в друге, плотность пластовой воды л-1 , 2 г/см , плотность газоводонефтяной эмул ьсии меньгае 1 г/см; Однако при и 1теснении газоводонефтяной смеси рабочей яищкостью часть рабочей жидкости уносится с вытесняемой газоводонефтяной смеси. Поэтому возникает необходимость пополнения рабочей жидкости для компенсации ее уноса. Это осуществляется с помощью применения поверхностноактивных веществ (ПАВ), вводикых в рабочую жидкость и способствукицик разложению водонефтяной эмульсии на нефть и пластовую воду как на раздела перекачиваемой и рабочей лдадкостей, так и в объеме водонейугяной з yльcии, куда заносятся завихрениями капельки рабочей тмдкости - пластовой воды, вместе с растворенными в них ПАВ в период нахождения водонефтяного контакта в турбулентной зоне насосных камер. На чертеже показано распределение пространства насосных камер между турбулентной I и ламинарной 2 зонами в процессах всасывания и вытеснения перекачиваемой смеси. В период всасывания турбулентная зона I создается поступающей струей газожидкостной смеси, в период нагнетания струей рабочей жидкости, подаваемой в насосную, камеру центробежным насосом 3. Б турбулентной зоне насосных камер происходит смешение деэмульгатора с обрабатываемой эмульсией, что приводит к коалисиенции глобул воды; в ламинарной зоне протекает процесс осаждения укрупненных капель,а такяе разрушение эмульсии на границе раздела сред. При определенной концентрации ПАВ в вытесняющем агенте процесс уноса последнего и процесс

расслоения эмульсии уравниваются, что приводит к стабилизации объема рабочей жидкости в насосных KHhepax.

Вследствие уноса потоком концентрация реагента в рабочей жидкости прстепенно убывает;и для поддержания ее на оптимальном уровне необходимо периода1чески подавать реагент в рабочую жидкость дозировочным насосом. При перекачках жидкости из камеры в камеру реагент равномерно распределяется по всему ее объему.

Предлагаемый способ существенно сокращает затраты на пополнение рабочей жидкости, при его реализации также поддерживается непрерывно нг оптимальном уровне коэффициент заполнения насосных камер и сокращается частота переключения запорной аппаратуры, что повышает надежность ее работы.