УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ НА СУШИЛКЕ Российский патент 1998 года по МПК F26B13/20 F26B21/04 

Изобретение относится к сушке материалов, в частности к устройству для уплотнения на входе и/или выходе сушилки для сушки ленточного материала и способу уплотнения входа и/или выхода такой сушилки.

В сушилке сушат, например, ленточный материал, состоящий из носителя и нанесенной на него жидкой дисперсии, содержащей летучий растворитель. При сушке таких лент, снабженных покрытием, на ленточный материал подается нагретый сушильный газ, причем сухая атмосфера нагружена высвобожденными из покрытия парами и вредными веществами. Необходимо предотвратить утечку данной атмосферы из сушилки, в частности через ее щелевой выход. Это важно, в частности, если из снабженного покрытием ленточного материала высвобождаются вредные для окружающей среды или взрывоопасные органические растворители.

Известно устройство для уплотнения на выходе устройства для сушки ленточного материала, содержащее камеру, смежную с выходом сушилки (см. патент DE N 3633434, кл. F 26 B 13/20, 1988).

Из указанного источника также известен способ для уплотнения выхода сушилки для сушки ленточного материала, состоящего из носителя и нанесенной на него жидкой, содержащей летучие растворители дисперсии, содержащий прием проведения ленточного материала через камеру, причем ленточный материал проходит через зону повышенного давления, созданного с помощью сопла.

Опыты, проведенные фирмой-заявителем, показывали, что с помощью известных устройства и способа не удается эффективно предотвратить утечку нагруженного агрессивным летучим растворителем газа и повреждение здоровья обслуживающего персонала или же опасность взрыва. Кроме того, не удается предотвратить проникновение кислорода в сушилку.

Задача изобретения заключается в создании устройства и способа, обеспечивающих надежное уплотнение с тем, чтобы растворитель не мог утекать из сушилки, или же по меньшей мере обеспечивающих рециркуляцию нагруженного растворителем газа, выходящего у входа или же выхода сушилки, и, в случае необходимости, его подачу в установку для регенерации растворителя, а также предотвращающих проникновение кислорода в сушилку.

Указанная задача решается в предлагаемом устройстве для уплотнения на входе и/или выходе сушилки для сушки ленточного материала, содержащем по меньшей мере одну смежную со входом и/или выходом камеру, за счет того, что камера выполнена с возможностью создания в ней пониженного давления, и в ней размещены направляющие валики, взаимодействующие с обратной стороной ленточного материала, причем напротив места контакта ленточного материала с направляющими валиками на небольшом расстоянии от лицевой стороны ленточного материала установлены уплотняющие клины, при этом устройство содержит по меньшей мере одну дополнительную камеру, выполненную с возможностью создания в ней повышенного давления и содержащую по меньшей мере один направляющий валик и по меньшей мере один уплотняющий клин.

Кроме того, указанная задача решается в предлагаемом способе уплотнения выхода сушилки для сушки ленточного материала, состоящего из носителя и нанесенной на него жидкой, содержащей летучие растворители дисперсии, содержащем прием проведения ленточного материала по меньшей мере через одну камеру, причем ленточный материал проводиться по меньшей мере через одну зону повышенного давления за счет того, что из сушилки, в которой имеется давление P₀, ленточный материал проводят через камеру, в которой имеется пониженное давление P₁, а затем через дополнительную камеру, в которой очищенным технологическим газом создано повышенное давление P₂, причем P₀ > P₁ < P₂.

Дальнейшие подробности изобретения приведены в подпунктах формулы изобретения.

На чертеже приведен один пример выполнения предлагаемого устройства на выходе сушилки.

Согласно чертежу через сушилку, конец 1 которой схематически представлен на левой стороне чертежа, проведен ленточный материал 2. Смежно с сушилкой 1 размещена камера 3. Щелевой выпуск сушилки 1 в камеру 3 образован направляющим валиком 4, по которому направлен ленточный материал 2 своей обратной стороной. На небольшом расстоянии под направляющим валиком 4, точно напротив места контакта направляющего валика 4 с ленточным материалом 2, установлен уплотняющий клин 5, а над лицевой стороной ленточного материала 2 на небольшом расстоянии от него размещен верхний уплотняющий клин 6, который может быть выполнен поворотным для создания возможности его приподнятия, когда поступает склеенное место ленточного материала 2.

Предпочтительно уплотняющие клинья 5, 6 выполнять с закругленным концом. Они изготовлены из пластмассы или металла, например алюминия, и установлены на расстоянии от ленточного материала 2, составляющем примерно 0,2 - 1 мм.

На другой стороне камеры 3 размещен ее выход, выполненный симметрично щелевому выходу сушилки 3 и образованный направляющим валиком 7, нижним уплотняющим клином 8 и поворотным верхним клином 9. Камера 3 выполнена с возможностью сообщения с не представленным на чертеже источником пониженного давления. Согласно представленному на чертеже примеру выполнения изобретения смежно с камерой 3 установлена дальнейшая камера 10, выполненная с возможностью сообщения с источником повышенного давления, не представленным на чертеже. Рядом с дальнейшей камерой 10 размещена дополнительная камера 11, как камера 10 выполненная с возможностью сообщения с источником давления. Дополнительная камера 11 выполнена аналогично камере 3. И в ней установлены направляющие валики 12, 13 и установленные над и под ленточным материалом и направляющим валиком соответственно уплотняющие клинья 14, 15, 16 и 17.

Возможно также выполнение предлагаемого устройства без дальнейшей камеры 10, причем в этом случае дополнительная камера 11 содержит по меньшей мере один направляющий валик 13, размещенный на ее выходе, и один уплотняющий клин.

Согласно форме выполнения изобретения, аналогичной описанной выше форме выполнения, предлагаемое устройство может быть установлено и на входе сушилки, причем смежная с сушилкой камера выполнена как камера 3, а камеры, расположенные перед этой камерой, - как дальнейшая камера 10 и дополнительная камера 11.

За сушилкой и предлагаемым устройством могут быть установлены приводные валики и каландровое устройство для наматывания ленточного материала.

Предлагаемый способ можно осуществлять, например, с использованием вышеописанного устройства.

В данном случае подлежащий сушке ленточный материал, снабженный покрытием, выполнен из гибкого тонкого носителя из полиэтилентерефталата, на который нанесено магнитное покрытие. Последнее состоит из жидкой дисперсии, растворенной в органических растворителях, например в циклогексаноне, диоксане или тетрагидрофуране. Сушилка 1 работает со слегка пониженным давлением P₀, составляющим порядка 15 Па, при этом в качестве сушильного газа используют нагретый азот. Из сушилки ленточный материал направляется через камеру 3, в которой с помощью источника пониженного давления создано пониженное давление P₁. Нагруженный растворителем газ отсасывается из камеры 3, его объединяют с техническим газом из сушилки 1 и подают в установку для регенерации растворителя, после чего очищенный от растворителей технический газ рециркулируют в сушилку 1.

Затем ленточный материал через соответствующий выход направляется в дальнейшую камеру 10, в которой с использованием очищенного технического газа создано давление P₂, которое несколько выше давления P₁ в камере 3. Благодаря этому лишь чрезвычайно маленькая доля остатка нагруженного растворителем технического газа, находящегося в камере 3, может поступать в камеру 10, в которой имеется немного более высокое давление P₂.

После этого ленточный материал подается в дополнительную камеру 11, в которой имеется чистый инертный газ, согласно настоящему примеру азот, и в которой имеется давление P₃, которое немного выше давления P₂ в камере 10. Таким образом, предотвращено поступление остатков растворителей из камеры 10 в камеру 11, и из камеры 11 вместе с выходящим из нее ленточным материалом в атмосферу выходит лишь чистый инертный газ.

В случае необходимости способ можно ограничивать на проведение ленточного материала через одну зону пониженного давления и одну зону повышенного давления.

Изобретение относится к устройству и способу для уплотнения на входе и/или выходе сушилки для сушки ленточного материала. Устройство содержит по меньшей мере одну смежную со входом и/или выходом сушилки 1 камеру 3, которая выполнена с возможностью создания в ней пониженного давления, и в ней размещены направляющие валики 4, 7, взаимодействующие с обратной стороной ленточного материала 2, причем напротив места контакта ленточного материала 2 с направляющими валиками 4 на небольшом расстоянии от лицевой стороны ленточного материала 2 установлены уплотняющие клинья 5, 6, 8, 9. Устройство содержит также по меньшей мере одну дополнительную камеру 11, выполненную с возможностью создания в ней повышенного давления и содержащую по меньшей мере один направляющий валик 12 (13) и по меньшей мере один уплотняющий клин 15. Способ уплотнения выхода сушилки для сушки ленточного материала, состоящего из носителя и нанесенной на него жидкой с летучими растворителями дисперсии, включает проведение ленточного материала 2 по меньшей мере через одну камеру 3, причем ленточный материал 2 проводится по меньшей мере через одну зону повышенного давления, при этом из сушилки 1, в которой имеется давление P₀, ленточный материал проводят через камеру 3, в которой имеется пониженное давление P₁, а затем через дополнительную камеру 11, в которой очищенным технологическим газом создано повышенное давление P₃, причем P₀>P₁<P₃. Изобретение улучшает условия обслуживания путем повышения надежности уплотнения на выходе сушилки. 2 с.и. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.

1. Устройство для уплотнения на входе и/или выходе сушилки для сушки ленточного материала, содержащее по меньшей мере одну смежную с входом и/или выходом сушилки камеру, отличающееся тем, что камера выполнена с возможностью создания в ней пониженного давления и в ней размещены направляющие валики, взаимодействующие с обратной стороной ленточного материала, причем напротив места контакта ленточного материала с направляющими валиками на небольшом расстоянии от лицевой стороны ленточного материала установлены уплотняющие клинья, при этом устройство содержит по меньшей мере одну дополнительную камеру, выполненную с возможностью создания в ней повышенного давления и содержащую по меньшей мере один направляющий валик и по меньшей мере один уплотняющий клин. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит дальнейшую камеру, выполненную с возможностью создания в ней повышенного давления и размещенную между камерой и дополнительной камерой. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что на отвернутой от ленточного материала стороне направляющих валиков на небольшом расстоянии от них напротив места перенаправления ленточного материала установлены дальнейшие уплотняющие клинья. 4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что уплотняющие клинья установлены с возможностью регулирования их положения. 5. Способ уплотнения выхода сушилки для сушки ленточного материала, состоящего из носителя и нанесенной на него жидкой, содержащей летучие растворители дисперсии, содержащий прием проведения ленточного материала по меньшей мере через одну камеру, причем ленточный материал проводится по меньшей мере через одну зону повышенного давления, отличающийся тем, что из сушилки, в которой имеется давление P₀, ленточный материал проводят через камеру, в которой имеется пониженное давление P₁, а затем через дополнительную камеру, в которой очищенным технологическим газом создано повышенное давление P₂, причем P₀ > P₁ < P₂. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что ленточный материал затем проводят через наполненную инертным газом дальнейшую камеру, в которой имеется давление P₃, причем P₀ > P₁ < P₂ < P₃. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что отсасываемый из камеры газ объединяют с отводимым из сушилки газом, нагруженным растворителями, и подают его в установку для рекуперации растворителей.