ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ Российский патент 1998 года по МПК A61K6/02 

Описание патента на изобретение RU2116777C1

Изобретение относится к области стоматологии и может быть использовано для изготовления фарфоровых зубов, протезов и металлокерамических протезов.

Известен состав для изготовления фарфоровых зубов, покрытий и металлокерамических протезов, содержащий полевой шпат, добавки, снижающие температуру спекания, например, оксиды бария, бора и кремнекислый литий.

Недостатком известного состава является низкая прочность и стойкость к термоударам, приводящая к сколам керамики.

Наиболее близким техническим решением является материал на основе полевого шпата и кварца, содержащего глинозем, кремнекислый литий, борную кислоту, хлористый барий и диоксид титана.

Недостатком данного материала является невысокая прочность при изгибе и низкая стойкость к термоударам в области температур 20-200oC. Кроме того, высокое содержание глинозема (32-53%) требует длительных выдержек при фриттовании материала при температуре 1200oC.

Целью изобретения является повышение прочности фарфоровой массы и ее стойкости к термоударам при температурах фриттования 1150 - 1180oC и температурах спекания 940 - 960oC.

Поставленная цель достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая полевой шпат, оксиды бария и бора, дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полевой шпат - 75 - 90
Оксид бария - 4 - 10
Оксид бора - 2 - 5
Волластонит (CaSiO3) - 4 - 10
Пример приготовления фарфоровой массы
Берут 82% полевого шпата, 7% оксида бария, 3% оксида бора и добавляют 8% волластонита (составы табл. 1). Компоненты тщательного перемешивают, измельчают, затем смесь фриттуют при температурах 1150 - 1180oC и полученную фритту подвергают помолу. Измельченный материал применяют для изготовления фарфоровых зубных протезов или в качестве дентинового или эмалевого слоя для металлокерамических протезов.

Материал в зависимости от соотношения компонентов имеет следующие физико-механические характеристики (табл. 2).

Температура спекания, град. C - 940 - 960
Предел прочности при изгибе, МПа - 170 - 200
Предел прочности при сжатии, МПа - 250 - 330
Микротвердость, МПа - 4500 - 5000
Коэффициент линейного термического расширения, град. C-1 в интервале температур 20 - 500oC - 12,3 - 13,4х10-6
Число термоциклов в интервале 20 - 200oC до появления микротрещин - 25 - 30
Более высокая прочность, микротвердость и стойкость к термоударам по сравнению с прототипом и базовым составом (без волластонита) обеспечивается тем, что при температурах фриттования волластонит не полностью растворяется в расплаве. При охлаждении фритты кристаллизуется растворившаяся часть волластонита. Волокнистые и игольчатые кристаллы волластонита придают материалу дополнительную прочность, микротвердость и стойкость к термоударам.

Уменьшение содержания волластонита менее 4% приводит к снижению механических характеристик и термостойкости за счет снижения армирующего эффекта.

Увеличение содержания волластонита более 10% приводит к ухудшению спекания материала при температурах отжига 920oC и снижению его прочности.

Кристаллизация растворившегося волластонита "игольчатая" форма микрокристаллов обеспечивает повышение прочности и термостойкости материала за счет микроармирования и в конечном итоге исключает образование трещин при охлаждении зубных протезов после спекания фарфоровой массы и уменьшает вероятность скалывания в процессе длительного использования протезов у пациентов.

Похожие патенты RU2116777C1

название год авторы номер документа
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1995
  • Верещагин В.И.
  • Старосветский С.И.
  • Звигинцев М.А.
  • Хабас Т.А.
  • Ваканова Т.В.
RU2116776C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСА ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 1998
  • Гюнтер В.Э.
  • Мананков А.В.
  • Яковлев В.М.
  • Звигинцев М.А.
  • Старосветский С.И.
  • Бабушкин Е.В.
  • Рыжов А.А.
RU2142779C1
СОСТАВ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КАРКАСОВ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1998
  • Мананков А.В.
  • Яковлев В.М.
  • Старосветский С.И.
  • Гюнтер В.Э.
  • Звигинцев М.А.
  • Бабушкин Е.В.
  • Фурцев Т.В.
  • Поздеев А.И.
RU2146918C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОСТОВИДНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1996
  • Старосветский С.И.
  • Звигинцев М.А.
  • Семенюк В.М.
  • Поздеев А.И.
  • Бабушкин Е.В.
  • Фурцев Т.В.
  • Владимирова И.Ю.
RU2111721C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ КОСТНОГО ИМПЛАНТАТА 1996
  • Мананков А.В.
  • Старосветский С.И.
  • Звигинцев М.А.
  • Яковлев В.М.
  • Семенюк В.М.
  • Бабушкин Е.В.
  • Поздеев А.И.
RU2108069C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1997
  • Мананков А.В.
  • Гюнтер В.Э.
  • Семенюк В.М.
  • Яковлев В.М.
  • Старосветский С.И.
  • Звигинцев М.А.
RU2122376C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 1997
  • Звигинцев М.А.
  • Старосветский С.И.
  • Гюнтер В.Э.
  • Семенюк В.М.
  • Клочко С.В.
RU2111722C1
ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ 1996
  • Старосветский С.И.
  • Звигинцев М.А.
  • Мананков А.В.
  • Яковлев В.М.
  • Рыжов А.А.
  • Поздеев А.И.
  • Семенюк В.М.
RU2109493C1
ВНУТРИКОСТНЫЙ ВЕРХНЕЧЕЛЮСТНОЙ ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ 2002
  • Чучунов А.А.
  • Старосветский С.И.
  • Гюнтер В.Э.
  • Куприянов М.В.
RU2218126C1
ДЕНТАЛЬНЫЙ ИМПЛАНТАТ 1997
  • Звигинцев М.А.
  • Старосветский С.И.
  • Поздеев А.И.
  • Бабушкин Е.В.
  • Фурцев Т.В.
  • Гюнтер В.Э.
RU2111720C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 116 777 C1

Реферат патента 1998 года ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ

Изобретение относится к области стоматологии и может быть использовано при изготовлении фарфоровых зубов и зубных протезов. Фарфоровая масса содержит полевой шпат, оксиды бора и бария, а также волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: полевой шпат 75-90, оксид бария 4-10, оксид бора 2-5, волластонит 4-10. Масса обладает повышенной прочностью и стойкостью к термоударам. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 116 777 C1

Фарфоровая масса для изготовления зубных протезов, содержащая полевой шпат, оксиды бария и бора, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полевой шпат - 75,0 - 90,0
Оксид бария - 4,0 - 10,0
Оксид бора - 2,0 - 5,0
Волластонит - 4,0 - 10,0,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2116777C1

Материал для изготовления фарфоровых зубов 1975
  • Смирнов Анатолий Сергеевич
  • Иноземцева Алевтина Александровна
  • Серова Галина Александровна
  • Тинина Наталья Викторовна
  • Бикбау Марсель Янович
SU639542A1
Состав для протезирования зубов 1971
  • Серова Галина Александровна
  • Бикбау Марсель Янович
  • Смирнов Анатолий Сергеевич
  • Иноземцева Алевтина Александровна
  • Павлова Валерия Владимировна
  • Марецкая Зинаида Сергеевна
SU483111A1
Состав для зубных протезов 1982
  • Сычев Максим Максимович
  • Лысенок Лариса Николаевна
  • Богоявленская Галина Александровна
  • Медведева Ирина Николаевна
  • Журавлев Григорий Ильич
SU1192826A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
SU 11889452 (Белорусское НПО порошковой металлургии) 07.11.85, A 61 K 6/02
Каральник Д.М
и др
Ж."Стоматология", 1982, N 4, с.81-87.

RU 2 116 777 C1

Авторы

Верещагин В.И.

Старосветский С.И.

Звигинцев М.А.

Хабас Т.А.

Ваканова Т.В.

Даты

1998-08-10Публикация

1995-12-28Подача