МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСА ЗУБНОГО ПРОТЕЗА Российский патент 1999 года по МПК A61K6/02 A61K6/04 

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано в ортопедической стоматологии при изготовлении каркасов зубных протезов.

Наиболее близким техническим решением является материал, содержащий полевой шпат, кварц, кремнекислый литий борную кислоту, хлористый барий, двуокись титана, глинозем.

Недостатком известного материала для изготовления зубных протезов является недостаточная прочность и долговечность.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение прочности каркаса зубного протеза путем армирования керамики металлическим порошком сплава никелида титана.

Поставленная задача достигается тем, что в материал, содержащий полевой шпат, кварц, кремнекислый литий, борную кислоту, хлористый барий дополнительно вводят металлический порошок сплава никелида титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полевой шпат - 45 - 55
Кварц - 2 - 5
Кремнекислый литий - 10 - 15
Борная кислота - 2 - 7
Хлористый барий - 1 - 3
Металлический порошок сплава никелида титана - 30 - 40
При введении в керамику порошка сплава никелида титана в количестве 30 - 40 мас.% происходит химическая связь металлического никелида титана с керамикой, приводящая к повышению прочности материала в три раза.

Снижение количества сплава никелида титана менее 30 мас.% приводит к образованию керамических прослоек в композите и снижению прочности до уровня обычной керамики.

Увеличение количества сплава никелида титана более 40% приводит к образованию трещин в слабокерамизированном материале и низком его прочностным характеристикам.

Пример осуществления.

Берут компоненты, мас.%:
Полевой шпат - 47
Кремнекислый литий - 12
Кварц - 3
Борная кислота - 2,5
Хлористый барий - 1,5
Сплав никелида титана - 34
После тщательного перемешивания компонентов смесь помещают в печь и нагревают до температуры 1300 - 1350^oC в течение 8 - 10 часов, и выдерживают при этой температуре 2 - 2,5 часа, затем охлаждают до температуры 600 - 650^oC и выдерживают 1,5 - 2 часа с последующим охлаждением до комнатной температуры. Полученный спеченный материал подвергают изменению до размера частиц 0,6 - 0,8 мкм. Измельченный материал увлажняют дистиллированной водой, затем на огнеупорной модели челюсти формируют каркас зубного протеза и спекают в вакуумной печи при температуре 1100 - 1110^oC в течение 10 - 15 минут.

Материал характеризуется биосовместимостью с тканями полости рта, отсутствием явления гальванизма. За счет керамизации металлического порошка он совместим со всеми керамическими массами, используемыми для металлокерамики, при этом исключена возможность сколов керамики от каркаса, что дает возможность получить биоинертные зубные протезы. Предлагаемый материал может использоваться для изготовления зубных протезов больным с непереносимостью металлов, а также пациентам с заболеваниями внутренних органов и эндокринной системы.

Изобретение относится к медицине, а именно ортопедической стоматологии. Материал содержит полевой шпат, кварц, кремнекислый литий, борную кислоту, хлористый барий, дополнительно металлический порошок сплава никелида титана, компоненты берут в определенном количественном соотношении. Материал обладает высокой прочностью, а также биосовместимостью с тканями полости рта, отсутствует являние гальванизма.

Материал для изготовления каркаса зубного протеза, содержащий полевой шпат, кварц, кремнекислый литий, борную кислоту, хлористый барий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит металлический порошок сплава никелида титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полевой шпат - 45,0 - 55,0
Кварц - 2,0 - 5,0
Кремнекислый литий - 10,0 - 15,0
Борная кислота - 2,0 - 7,0
Хлористый барий - 1,0 - 3,0
Металлический порошок сплава никелида титана - 30,0 - 40,0