СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Российский патент 1998 года по МПК E21B43/26 

Описание патента на изобретение RU2117148C1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам приготовления эмульсий для гидравлического разрыва пласта.

Известен способ получения рабочей жидкости для гидроразрыва пласта в газовых скважинах, включающий смешение газоконденсата, воды и поверхностно-активного вещества [1].

Недостатки способа заключаются в том, что он не приводит к созданию эмульсии, обладающей высокой пескоудерживающей способностью и малыми потерями давления на трение при движении в трубах, что ограничивает возможность ее применения при гидравлическом разрыве пласта.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ приготовления полиэмульсии для гидравлического разрыва пласта, включающий смешение воды, водорастворимого полимера, поверхностно-активного вещества и углеводородной фазы [2].

Недостатки способа заключаются в том, что полиэмульсия обладает невысокой пескоудерживающей способностью, низкой стабильностью, большими потерями давления на трение при прокачке жидкости по трубам.

Задачей изобретения является получение эмульсии, обладающей высокой пескоудерживающей способностью и стабильностью, и небольшими потерями давления на трение при прокачке жидкости по трубам.

Поставленная задача достигается тем, что в способе приготовления полиэмульсии для гидравлического разрыва пласта, включающем смешение воды, водорастворимого полимера, поверхностно-активного вещества и углеводородной фазы, согласно изобретению при смешении компонентов производят последовательное смешение воды, поверхностно-активного вещества, части необходимого количества углеводородной фазы и водорастворимого полимера до получения пульпы, постепенно смешивают пульпу с оставшейся частью углеводородной фазы со скоростью, при которой не успевает образовываться или образуется в тонком слое пленка углеводородной фазы на поверхности эмульсии, перемешивание ведут с отбором водонасыщенной части эмульсии, введением в нее углеводородной фазы и подачей в наименее водонасыщенную часть эмульсии, при этом перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения жидкости не более 0,4 и коэффициента консистенции от 4 до 10 Па•сn, где n - показатель неньютоновского поведения жидкости, а также тем, что часть необходимого количества углеводородной фазы составляет от 1 до 100% от количества воды.

Существенными признаками изобретения являются:
1. Смешение воды, водорастворимого полимера, поверхностно-активного вещества и углеводородной фазы.

2. При смешении компонентов производят последовательное смешение воды, поверхностно-активного вещества, части необходимого количества углеводородной фазы и водорастворимого полимера до получения пульпы.

3. Постепенно смешивают пульпу с оставшейся частью углеводородной фазы со скоростью, при которой не успевает образовываться или образуется в тонком слое пленка углеводородной фазы на поверхности эмульсии.

4. Перемешивание эмульсии ведут с отбором водонасыщенной части эмульсии, введением в нее углеводородной фазы и подачей в наименее водонасыщенную часть эмульсии.

5. Перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения жидкости не более 0,4 и коэффициента консистенции от 4 до 10 Па•сn, где n - показатель неньютоновского поведения жидкости.

6. Часть необходимого количества углеводородной фазы составляет от 1 до 100% от количества воды.

Признак 1 является сходным с прототипом, признаки 2-5 являются существенными отличительными признаками изобретения, а признак 6 является частным существенным признаком изобретения.

При гидроразрыве пласта используют полиэмульсии в качестве жидкостей - песконосителей. При этом полиэмульсии должны обладать высокой пескоудерживающей способностью, стабильностью, малым сопротивлением прокачке по трубам.

В данном способе решается задача получения эмульсии, обладающей высокой пескоудерживающей способностью и стабильностью, небольшими потерями давления на трение при прокачке жидкости по трубам.

Задача решается следующей совокупностью операций.

Для достижения высоких эксплуатационных свойств полиэмульсии добиваются показателя неньютоновского поведения не более 0,4 и коэффициента консистенции от 4 до 10 Па•сn. Для достижения этих показателей вначале готовят пульпу, последовательно перемешивая воду, поверхностно-активное вещество, 1-100% от количества воды углеводородной фазы и водорастворимый полимер. Перемешивание ведут до образования однородной смеси. Полученную пульпу постепенно смешивают с оставшейся частью углеводородной фазы. Введение углеводородной фазы в пульпу производят со скоростью, при которой не успевает образовываться или образуется в тонком слое пленка углеводородной фазы на поверхности эмульсии. Перемешивание эмульсии ведут с обором водонасыщенной части эмульсии, введением в нее углеводородной фазы и подачей в наименее водонасыщенную часть эмульсии.

В качестве поверхностно-активного вещества используют неонол АФ9-6, неонол АФ9-12, неонол АФ9-25, нефтенол ВВД, Дипроксамин и другие поверхностно-активные вещества; в качестве углеводородной фазы - нефть, газоконденсат, дизельное топливо и другие легкие фракции нефти; в качестве водорастворимого полимера - полиакриламид, карбоксиметилцеллюлозу.

Для приготовления полиэмульсии используют следующее оборудование: емкости для приготовления пульпы и полиэмульсии, центробежный насос и агрегаты для перемешивания жидкостей (ЦА-320, АН-700).

Осуществление способа поясняется на примерах конкретного выполнения.

Пример 1. Готовят полиэмульсию для гидравлического разрыва пласта. Смешивают 4500 л воды, 700 л поверхностно-активного вещества - неонола АФ9-12, 2250 л углеводородной фазы - нефти и 35 кг водорастворимого полимера - полиакриламида.

Количество нефти составляет 50% от количества воды.

Перемешивание ведут в течение 15 мин до получения пульпы, после чего приготовленную пульпу перекачивают в емкость для приготовления полиэмульсии. Затем из нижнего объема емкости, в которой находится водонасыщенная часть пульпы, откачивают пульпу, смешивают с нефтью и закачивают в верхнюю наименее водонасыщенную часть пульпы. Скорость смешения нефти с пульпой регулируют расходом нефти. Скорость смешения устанавливают такой, при которой на поверхности полиэмульсии не успевает образовываться пленка нефти. В примере скорость подачи углеводородной фазы равна 200 л/мин, а скорость смешения эмульсии 2 м3/мин. Допускается кратковременное образование пленки нефти малой толщины.

После введения всего количества нефти (24800 л) перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения эмульсии 0,37 и коэффициента консистенции 9,7 Па•с0,37.

Полученную полиэмульсию используют при проведении гидравлического разрыва пласта.

Полиэмульсия обладает следующими свойствами:
- устойчивость при нормальных условиях - более 10 сут;
- пескоудерживающая способность при нормальных условиях (350 кг/м3 при содержании пропанта с диаметром частиц 0,6-0,8 мм) - не менее 2 ч;
- потери давления на трение при движении по трубам - 1,56 МПа/100 м при скорости закачки 2 м3/мин и диаметра НКТ 62 мм.

Пример 2. Осуществляют, как пример 1.

При этом смешивают 4000 л воды, 500 л поверхностно-активного вещества - Неонола АФ9-6, 28 кг водорастворимого полимера - полиакриламида, 40 л углеводородной фазы - газоконденсата.

Количество газоконденсата составляет 1% от количества воды.

Скорость подачи газоконденсата в полиэмульсию равна 150 л/мин, а скорость перемешивания 1,5 м3/мин. После введения всего количества газоконденсата (35500 л) перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения жидкости n = 0,34, а коэффициента консистенции К = 4,6 Па•с0,34.

Полиэмульсия обладает следующими свойствами:
- устойчивость при нормальных условиях - более 10 сут;
- пескоудерживающая способность (350 кг/м3) при содержании пропанта с диаметром частиц 0,6-0,8 мм) - не менее 2 ч;
- потери движения на трение при движении по трубам - 1,16 МПа/100 м.

Пример 3. Осуществляют, как пример 1.

Смешивают 5000 л воды, 1000 л поверхностно-активного вещества - Нефтенола ВВД, 5000 л углеводородной фазы - дизельного топлива, 40 кг водорастворимого полимера - карбометилцеллюлозы.

Количество дизельного топлива составляет 100% от количества воды.

Скорость введения дизельного топлива составляет 160 л/мин.

Скорость смешения полиэмульсии равна 1,8 м3/мин.

После введения всего количества топлива (24000 л) дополнительное перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения 0,4 и коэффициента консистенции 67 Па•с0,4.

Полиэмульсия обладает следующими свойствами:
- устойчивость при нормальных условиях - более 10 сут;
- пескоудерживающая способность (350 кг/м3 при содержании пропанта с диаметром частиц 0,6-0,8 мм) - не менее 2 ч;
- потери движения на трение при движении по трубам - 1,4 Па/100 м. Применение полученной полиэмульсии позволит повысить количество пропанта, вводимого в пласт при гидравлическом разрыве пласта, увеличить длину трещины разрыва за счет меньшего сопротивления движению по трубам, повысить долговечность полиэмульсии.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 157307, кл. Е 21 В 43/26 1963.

2. Патент США N 2801218, кл. 252-8.55, 1957 (прототип).

Похожие патенты RU2117148C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 1998
  • Заволжский В.Б.
  • Дябин А.Г.
  • Кан В.А.
  • Кранковский С.В.
  • Магадова Л.А.
  • Мариненко В.Н.
  • Поддубный Ю.А.
  • Попов П.И.
  • Радченко В.С.
  • Рожков А.П.
  • Соркин А.Я.
RU2117147C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 1996
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Беляева Анна Дмитриевна
  • Поддубный Юрий Анатольевич
  • Дябин Александр Геннадьевич
  • Кан Владимир Александрович
  • Соркин Александр Яковлевич
  • Заволжский Виктор Борисович
  • Рожков Александр Павлович
RU2097547C1
Состав для гидравлического разрыва пласта 1989
  • Константинов Сергей Владимирович
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Медведев Владимир Александрович
  • Голованов Петр Кириллович
  • Ковалев Николай Иванович
SU1707192A1
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 2003
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Андреев О.П.
  • Ставкин Г.П.
  • Мосиенко В.Г.
  • Нерсесов С.В.
  • Пономаренко М.Н.
  • Климанов А.В.
  • Остапов О.С.
RU2258136C1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА ИЛИ НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ 1997
  • Собанова О.Б.
  • Фридман Г.Б.
  • Брагина Н.Н.
  • Федорова И.Л.
  • Любимцева О.Г.
RU2120030C1
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА В СОЧЕТАНИИ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ВОДОПРИТОКОВ В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ И ВОДНОЙ ОСНОВАХ 2004
  • Магадова Л.А.
  • Магадов Р.С.
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
  • Губанов В.Б.
  • Магадов В.Р.
  • Баженов С.Л.
  • Трофимова М.В.
RU2256787C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ 2002
  • Симаев Ю.М.
  • Кондров В.В.
  • Русских К.Г.
  • Мухаметшин М.М.
  • Хасанов Ф.Ф.
  • Шувалов А.В.
  • Гарифуллин И.Ш.
  • Хабибрахманов Э.Ф.
  • Галиуллин Т.С.
  • Якупов Р.Ф.
RU2211918C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2005
  • Вердеревский Юрий Леонидович
  • Арефьев Юрий Николаевич
  • Гайнуллин Наиль Ибрагимович
  • Чаганов Михаил Сергеевич
  • Шешукова Людмила Александровна
  • Хисамов Раис Салихович
  • Фролов Александр Иванович
RU2291959C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2004
  • Крючков В.И.
  • Романов Г.В.
  • Хисамов Р.С.
  • Ахметов Н.З.
  • Хисамутдинов А.И.
  • Фархутдинов Р.М.
  • Губеева Г.И.
RU2261989C1
Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц 2023
  • Рахимова Шаура Газимьяновна
  • Береговой Антон Николаевич
  • Золотухина Валентина Семеновна
  • Камалиева Айгуль Фоатовна
RU2818628C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА

Использование: изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к способам приготовления эмульсий для гидравлического разрыва пласта. Обеспечивает получение полиэмульсии, обладающей высокой пескоудерживающей способностью и стабильностью, небольшими потерями давления на трение при прокачке жидкости по трубам. Сущность изобретения: способ приготовления полиэмульсии для гидравлического разрыва пласта включает смешение воды, водорастворимого полимера, поверхностно-активного вещества и углеводородной фазы. Смещение компонентов производят до получения пульпы. Постепенно смешивают пульпу с оставшейся частью углеводородной фазы со скоростью, при которой не успевает образовываться или образуется в тонком слое пленка углеводородной фазы на поверхности эмульсии. Перемешивание эмульсии ведут с отбором водонасыщенной части эмульсии введением в нее углеводородной фазы и подачей в наименее водонасыщенную часть эмульсии. Перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения жидкости не более 0,4 и коэффициента консистенции от 4 до 10 Па•сn, где n - показатель неньютоновского поведения жидкости. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 117 148 C1

1. Способ приготовления полиэмульсии для гидравлического разрыва пласта, включающий смешение воды, водорастворимого полимера, поверхностно-активного вещества и углеводородной фазы, отличающийся тем, что при смешении компонентов производят последовательное смешение воды, поверхностно-активного вещества, части необходимого количества углеводородной фазы и водорастворимого полимера до получения пульпы, постепенно смешивают пульпу с оставшейся частью углеводородной фазы со скоростью, при которой не успевает образовываться или образуется в тонком слое пленка углеводородной фазы на поверхности эмульсии, перемешивание эмульсии ведут с отбором водонасыщенной части эмульсии введением в нее углеводородной фазы и подачей в наименее водонасыщенную часть эмульсии, при этом перемешивание ведут до достижения показателя неньютоновского поведения жидкости не более 0,4 и коэффициента консистенции от 4 до 10 Па•сn, где n - показатель неньютоновского поведения жидкости. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть необходимого количества углеводородной фазы составляет от 1 до 100% от количества воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2117148C1

Дегидратация и расщепление альфа-, бета-дигидроксикарбонильных соединений до молочной кислоты и других продуктов 2019
  • Браздил Джеймс
  • Рогнесс Дональд
RU2801218C2
Загущенная жидкость и способ ее получения 1979
  • Жирнов Евгений Иванович
  • Рагимов Джавид Абдулятиф Оглы
SU956765A1
Жидкость для гидравлического разрыва пласта 1987
  • Орлов Григорий Алексеевич
  • Давыдова Анна Ивановна
  • Мусабирова Наталья Михайловна
SU1559126A1
Состав для гидравлического разрыва пласта 1989
  • Константинов Сергей Владимирович
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Медведев Владимир Александрович
  • Голованов Петр Кириллович
  • Ковалев Николай Иванович
SU1707192A1
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 1993
  • Крысин Н.И.
  • Скороходова Т.А.
  • Матяшов С.В.
  • Узбеков Д.М.
  • Шахарова Н.В.
RU2061853C1
СТРУКТУРИРОВАННАЯ УГЛЕВОДОРОДНАЯ ГЕЛЕОБРАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 1992
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Гаппоева Алла Хаджимуратовна
  • Беляева Анна Дмитриевна
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Константинов Сергей Владимирович
  • Серков Сергей Александрович
  • Лобанов Павел Борисович
  • Великопольский Игорь Александрович
  • Магадов Рашид Сайпуевич
  • Силин Михаил Александрович
  • Гаевой Евгений Геннадьевич
  • Рудь Михаил Иванович
RU2043491C1
US 3934651 А, 27.01.76
I
Petroleum Technology, 1974, 26, p.731-739
W
Est
Oil Rept., 1976, 33, p.39-41
Oil and Gas I., 1979, 77, N 1, c.78-80.

RU 2 117 148 C1

Авторы

Заволжский В.Б.

Дябин А.Г.

Кан В.А.

Магадова Л.А.

Мариненко В.Н.

Поддубный Ю.А.

Попов П.И.

Рожков А.П.

Соркин А.Я.

Даты

1998-08-10Публикация

1998-01-15Подача