СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Российский патент 1998 года по МПК E21B43/20 E21B43/22 

Описание патента на изобретение RU2118447C1

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способам разработки нефтяных месторождений.

Известен способ разработки нефтяного месторождения, в котором сохранение проницаемости пласта с глиносодержащими коллекторами достигается путем добавления химических реагентов, содержащих соли многовалентных металлов, например окиси алюминия, с концентрацией 4 - 10 кг/т [1].

Недостатком способа является то, что с его помощью лишь стабилизируется, но не увеличивается проницаемость породы коллектора.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ разработки нефтяного месторождения, включающий закачку через нагнетательные скважины в глиносодержащий коллектор омагниченной воды и отбор нефти через добывающие скважины. Омагничивание воды производится при напряженности электромагнитного поля около 1250 Э [2].

Недостатком этого способа является его низкая эффективность за счет небольшого увеличения проницаемости на 20-30%.

Целью изобретения является повышение эффективности способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки нефтяного месторождения, включающем закачку через нагнетательные скважины в глиносодержащий коллектор омагниченной воды и отбор нефти через добывающие скважины, в омагниченную воду добавляют соли многовалентных металлов с концентрацией 3 - 10 г/т, а омагничивание воды осуществляется магнитным полем напряженностью 300 - 450 Э. Соли многовалентных металлов могут вводить в воду до ее омагничивания.

Осуществление способа поясняется на примерах его реализации.

В качестве солей многовалентных металлов использовали хлорное железо и хлористый алюминий.

Способ был реализован экспериментально на линейной модели пласта, в качестве которой была использована трубная модель длиной 250 мм, с внутренним диаметром 30 мм и пористостью 35-37%.

Были использованы пробы воды и керновый материал, отобранные на Новомолодежном нефтяном месторождении Западной Сибири. Во всех примерах начальное значение величины проницаемости (Ko) было близким к 0,12 мкм2.

В качестве пористой среды - аналога глиносодержащего коллектора использовали измельченный керновый материал с содержанием глинистых минералов (бетонит и монтмориллонит) от 0,5 до 15%. В качестве меры изменения проницаемости (K) использовали величину относительно изменения проницаемости

где
Ko - начальное значение проницаемости;
K - значение проницаемости после добавления соли многовалентного металла и магнитной обработки.

Омагничивание воды производили постоянными магнитами с напряженностью магнитного поля 300 - 450 Э.

Пример 1 (контрольный)
Воду обрабатывали магнитным полем постоянных магнитов, величина напряженности которого составила до 850 Э. Затем омагниченную воду закачивали в модель пласта с одного ее конца, имитируя нагнетательную скважину, и отбирали эту воду с другого конца модели, иммитируя добывающую скважину. Величина в данном примере составила 33% ± 2%.

Пример 2.

В воду добавляли в качестве соли многовалентного металла хлористый алюминий в количестве 1 г/т. Затем раствор закачивали с одного конца модели пласта и отбирали флюиды с другого конца модели.

После чего величина составила 20% ± 2%.

Пример 3.

В воду добавляли хлористый алюминий в количестве 3 г/т и прокачивали через модель пласта (как в примере 2). Величина составила 90% ± 3%.

Пример 4.

Воду предварительно обрабатывали магнитным полем напряженностью 500 Э. Затем в качестве соли многовалентного металла в воду добавляли хлорное железо в количестве 1 г/т. После чего омагниченный раствор прокачивали через модель пласта.

Величина составила 83% ± 3%.

Пример 5.

В воду предварительно вводили хлористый алюминий в количество 3 г/т. Затем воду с добавкой обрабатывали магнитным полем напряженностью 300 Э. После чего омагниченную воду с добавкой прокачивали через модель и рассчитывали величину , которая составила 238%.

Пример 6.

Выполняют, как пример 5, но количество хлористого алюминия составило 7 г/т, а обработку магнитным полем проводили напряженностью 400 Э.

Пример 7.

Выполняют, как пример 4, но хлорное железо добавляют в омагниченную магнитным полем напряженностью 450 Э воду в количестве 10 г/т.

Результаты экспериментов сведем в таблицу, из которой видно, что величина относительного изменения проницаемости особенно сильно возрастает при добавлении в воду соли многовалентных металлов с концентрацией 3 - 10 г/т и омагничиванием ее магнитным полем напряженностью 300 - 450 Э.

Таким образом, максимальный эффект при обработке пористой среды водой с добавкой солей многовалентных металлов (аналог) составил 90%, при обработке только омагниченной водой - 33%. Сумма этих эффектов равна 123%.

Вместе с тем, как видно из таблицы, эффект от суммарного применения этих технических решений достигает 241%, что превышает сумму эффектов почти в 2 раза.

Полученный результат объясняется изменением коллоидного состава и уменьшением размеров содержащихся в растворе коллоидных частиц, что способствует уменьшению скорости распада химического реагента.

Таким образом, данный способ, кроме значительного увеличения проницаемости, также позволяет использовать при обработке воды магнитные поля более низкой напряженности, чем в прототипе.

Экономический эффект внедрения изобретения определяется увеличением темпа закачки воды в нагнетательные скважины.

Увеличение темпа закачки хорошо коррелирует с увеличением проницаемости породы, поэтому можно считать, что увеличение проницаемости, например, на 50% приведет к увеличению темпов нагнетания на 50%. Если принять за среднюю величину обводненности 50% и ежегодную добычу нефти в 200 тыс. т, то в качестве базовой цифры можно принять, что в результате применения этой технологии добыча может быть увеличена без изменения напора в системе нагнетательных скважин до 400 тыс. т (увеличена на 100%). Это приведет к увеличению количества отобранной нефти на 100 тыс. т. Умножая стоимость нефти 60 тыс. руб/т на дополнительное количество добытой нефти 100 тыс.т, получаем величину дополнительного дохода 60 тыс.руб/т к 100 тыс.т = 6 млрд. руб. Стоимость магнитных устройств с их установкой при соответствующем расходе воды 1200 тыс. руб. м примерно 5-10 млн.руб. Стоимость реагента составляет примерно 1000 руб/кг или 100 руб. на 300 т воды, или 4 млн.руб. Таким образом, при затратах порядка 15-20 млн. руб доход составит примерно 5980 млн. руб.

Источники информации:
Патент США, кл. 166-272, N 3621913.

Л.А.Демчук, Б.М.Лейберт, И.К.Мархасин, Р.А.Шестакова. Влияние магнитного поля на фильтрационные свойства воды. Совершенствование процессов бурения скважин и нефтеотдачи. Сборник научных трудов., Куйбышев КПтИ, 1984, с. 93-98 (прототип).

Похожие патенты RU2118447C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С НИЗКОПРОНИЦАЕМЫМ ГЛИНОСОДЕРЖАЩИМ КОЛЛЕКТОРОМ 1996
  • Хавкин А.Я.
  • Балакин В.В.
  • Табакаева Л.С.
RU2105141C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 1992
  • Хавкин А.Я.
  • Симкин Э.М.
  • Погосян А.Б.
  • Стремовский Э.В.
RU2024741C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С НЕОДНОРОДНЫМИ ПО ПРОНИЦАЕМОСТИ ГЛИНОСОДЕРЖАЩИМИ КОЛЛЕКТОРАМИ 1992
  • Хавкин А.Я.
  • Юсупова З.С.
  • Балакин В.В.
  • Гержа Л.И.
  • Абрукина Л.Н.
  • Куракина Н.М.
RU2074956C1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН 1989
  • Мирзаджанзаде А.Х.
  • Аметов И.М.
  • Салаватов Т.Ш.
  • Мамедзаде А.М.
  • Деговцов А.В.
  • Шандин С.П.
RU2021497C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1995
  • Аметов И.М.
  • Соловьянов А.А.
  • Филиппов В.П.
  • Шандин С.П.
  • Черская Н.О.
  • Гриневич Т.В.
  • Тышковская Е.И.
  • Хавкин А.Я.
RU2095557C1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ 2000
  • Голубев В.Ф.
  • Хазиев Н.Н.
  • Пензин Ю.Г.
  • Серазетдинов Ф.К.
  • Голубев М.В.
  • Шайдуллин Ф.Д.
RU2183261C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1995
  • Лейбин Э.Л.
  • Боксерман А.А.
  • Кузьмин В.М.
  • Злотникова Р.Б.
  • Поддубный Ю.А.
RU2087686C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 1993
  • Аметов И.М.
  • Соломатин А.Г.
  • Тарасов А.Г.
  • Алтунина Л.К.
RU2065031C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ С РАЗНОПРОНИЦАЕМЫМИ ПЛАСТАМИ 1992
  • Алтунина Л.К.
  • Кувшинов В.А.
  • Стасьева Л.А.
  • Манжай В.Н.
  • Назаров В.И.
  • Бернштейн А.М.
  • Полковников В.В.
  • Тарасов А.Г.
RU2061856C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 1991
  • Степанова Г.С.
  • Розенберг М.Д.
  • Бокша О.А.
  • Губкина Г.Ф.
  • Ненартович Т.Л.
RU2021496C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 118 447 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Использование: в нефтегазовой промышленности при разработке нефтяных месторождений. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: в глиносодержащий коллектор закачивают через нагнетательные скважины омагниченную воду и отбирают нефть через добывающие скважины. Воду омагничивают магнитным полем 300-450 Э. В воду до или после омагничивания добавляют соли многовалентных металлов с концентрацией 3-10 г/т. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 118 447 C1

\\\1 Способ разработки нефтяного месторождения, включающий омагничивание воды, закачку ее через нагнетательные скважины в глиносодержащий коллектор и отбор нефти через добывающие скважины, отличающийся тем, что в воду до или после омагничивания добавляют соли многовалентных металлов с концентрацией 3 - 10 г/т, а омагничивание воды осуществляют магнитным полем напряженностью 300 - 450 Э.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2118447C1

Демчук Л.А
и др
Влияние магнитного поля на фильтрационные свойства воды
Совершенствование процессов бурения скважин и нефтеотдачи
Сборник научных трудов
- Куйбышев: КПТИ, 1984
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы 1917
  • Шикульский П.Л.
SU93A1
Способ изменения проницаемости нефтяного пласта 1987
  • Гарифуллин Ринат Фаскирович
  • Байков Узбек Мавлютович
  • Минигазимов Наил Султанович
SU1550106A1
US 3621913 A1, 23.11.71
US 4485869 A1, 12.04.84
US 4359091 A1, 16.11.82
Способ работы котельного агрегата 1985
  • Балтян Василий Николаевич
  • Капелович Давид Борисович
  • Гречаный Александр Никитович
  • Ильенко Владимир Васильевич
SU1262188A1
DE 1266256 A1, 18.04.68
Способ демонтажа подшипников качения 1985
  • Викентьев Игорь Леонардович
  • Волков Леонид Кириллович
  • Шмелев Альберт Анатольевич
SU1298064A1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА 1999
  • Козин В.М.
RU2149794C1
DE 3332486 A1, 21.02.83
Мирзаджанзаде А.Х
и др
Технология восстановления продуктивности скважин на основе использования физических полей
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
- М.: ВНИИ им.А.П.Крылова, 1987, с.5-8.

RU 2 118 447 C1

Авторы

Аметов И.М.

Хавкин А.Я.

Лесин В.И.

Дюлин А.Г.

Чернышов Г.И.

Даты

1998-08-27Публикация

1994-09-30Подача