УЗЕЛ ПРИЖИМНОЙ ЛАПКИ МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Российский патент 1998 года по МПК D05B29/08 

Изобретение относится к машинному оборудованию легкой промышленности, а более точно - к швейным машинам швейного, обувного и трикотажного производства.

Известен типовой узел прижимной лапки, описанный, например, в книге В.Н. Гарбарука "Расчет и проектирование основных механизмов челночных швейных машин", Л., Машиностроение, 1977, с. 171-190.

Узел содержит прижимной стержень с лапкой, кулачок с приводным рычагом, верхним пружину, соединенную с верхней частью стержня через муфту и корпус машины. Данный узел требует значительных усилий при подъеме прижимной лапки оператором. Кроме того, при работе наблюдается отскок прижимной лапки, что снижает качество строчки.

Прототипом данного технического решения является узел прижимной лапки механизма перемещения материала швейной машины, представленный в а.с. СССР N 1668506, кл. D 05 B 29/00, 1991, который содержит составной прижимной стержень с лапкой, верхнюю и нижнюю пружины, связанные соответственно с верхней и нижней частями стержня, причем жесткость верхней пружины меньше жесткости нижней пружины или равна ей, один из концов нижней пружины закреплен на боковой стенке корпуса машины, а второй конец опирается через толкатели с роликами на копир, закрепленный на нижней части стержня, при этом верхняя часть стержня содержит средством для отключения воздействия пружины на лапку при шитье.

Узел лапки позволяет легко поднимать прижимную лапку, т.е. при этом работает только верхняя пружина, обладающая пониженной жесткостью, а нижняя пружина отключения. Но это достигается за счет значительного повышения сложности конструкции узла, т.к. в состав узла добавляется средство отключения нижней пружины.

Данный узел лапки также позволяет устранять и резонансное явление, т.е. "отскок лапки". Но это достигается также усложнением конструкции узла лапки, т.к. он содержит два стержня и становится нетиповым.

Известно, что "отскок лапки" устраняется за счет снижения массы стержня лапки и повышением жесткости пружины.

В узле - прототипа применяется и то, и другое. Это повышает как надежность, так и долговечность узла лапки, а также машины в целом, т.к. часть нагрузки от прижимной лапки передается на корпус машины через нижнюю пружину, расположенную перпендикулярно верхней пружине. Однако в целом, несмотря на ряд преимуществ, узел имеет существенный недостаток - сложность конструкции.

Указанные выше преимущества данного узла лапки получить на типовом узле лапки со значительно меньшими конструктивными изменениями.

Задачей изобретения является упрощение конструкции узла лапки и, за счет этого, повышение надежности работы данного узла и швейной машины в целом.

Данная задача решается тем, что узел содержит один прижимной стержень с прижимной лапкой, кронштейн с возможностью подвижного соединения его на корпусе, например в виде выступа на кронштейне, паза на корпусе машины и средства запирания его при шитье. Для этого кронштейн имеет консоль с пальцем и сквозное отверстие для прохождения стержня прижимной и имеющий возможность перемещения относительно направляющей лапки. Кулачок подъема и опускания лапки кинематически связан с кронштейном через консоль с пальцем, который устанавливается в фигурный паз кулачка. Форма фигурного паза кулачка по форме подобна рабочей поверхности кулачка, взаимодействующей с кронштейном, на который опирается муфта прижимного стрежня лапки. Ось поворота кулачка прижимной лапки лежит в плоскости, перпендикулярной к параллельным плоскостям расположения продольных осей стержня прижимной лапки и консоли кронштейн и пересекает эти оси, а касательная к профилю рабочей поверхности кулачка на линии стержня прижимной лапки в момент запирания кронштейна совпадает с плоскостью соприкасания кронштейна с кулачком и перпендикулярна стержню прижимной лапки.

Верхняя пружина соединена со стержнем и опирается на муфту прижимного стержня и рукав корпуса машины. Нижняя пружина одним концом соединена с муфтой прижимного стержня, а другим - с кронштейном. Жесткость верхней пружины ниже или равна жесткости нижней, которая, кроме того, регулируется.

Нижняя пружина может состоять из нескольких частей, например из двух частей. Конструктивно она может быть спиральной, плоской и какой-либо другой. Она снабжена средством регулирования их жесткости в виде винта, взаимодействующего с кронштейном.

Сущность данного технического решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематически изображен общий вид узла прижимной лапки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Узел прижимной лапки содержит прижимную лапку 1, закрепленную с помощью винта 2 на нижней части стержня 3. Стержень 3 подпружинен спиральной верхней пружиной 4 пониженной жесткости, которая опирается на регулировочный винт 5 рукава 6 корпуса машины и муфту 7. Пружина 4 предварительно поджата. Перпендикулярно пружине 4 подключены нижние пружины 13 и 14, и они опираются одним концом на муфту 7, а вторым концом - на кронштейн 15. Пружины 13 и 14 предварительно растянуты. Муфта 7 крепится на стержне 3 с помощью винта 8, а кронштейн 15 имеет возможность перемещаться по вертикали относительно направляющих корпуса 16. На кронштейн 15 опирается муфта 7 через амортизатор, например, в виде резиновой прокладки 17. Стержень 3 свободно проходит в отверстие 21 в кронштейн 15. Сам кронштейн 15 опирается на кулачок 9 ручного подъема и опускания прижимной лапки 1. Кронштейн 15 несет на себе опорный элемент в виде консоли 18, кинематически связанной через палец подвижной посадкой с фигурным пазом 19 кулачка 9. Ось поворота кулачка 9 пересекает ось стержня 3 прижимной лапки 1 и консоли 18, а кронштейн 15 касается профиля кулачка 9 на линии стержня 3 прижимной лапки 1 и перпендикулярен ему.

Паз кулачка 9 имеет осевую линию в виде дуги, которая по форме подобна рабочей поверхности кулачка 9, что позволяет при повороте кулачка 9 вручную поворачиваться и пазу 19 относительно пальца консоли 18 и запирать кронштейн 15 при подъеме лапки от зубчатой рейки.

Консоль 18 кинематически замыкает кронштейн 15 и кулачок 9. Винты 20 служат для регулирования жесткости пружин 13 и 14.

Узел прижимной лапки работает следующим образом. При укладывании швейной детали или полуфабриката 10 на платформу 11 швейной машины под прижимную лапку 1 поворачивают кулачок 9. При этом перемещается вверх кронштейн 15 и стержень 3 с прижимной лапкой 1. Сжимается пружина 4 пониженной жесткости, а пружины 13 и 14 остаются в недеформированном состоянии. После укладывания и ориентации изделия опускают прижимную лапку 1 с помощью этого же рычага с кулачком 9.

При включении швейной машины в работу зубчатая рейка 12, которая перемещается по овалу, осуществляет подъем прижимной лапки 1. Прижимная лапка 1 получает периодическое перемещение на небольшую величину с частотой действия зубчатой рейки. При этом муфта 7 вместе со стержнем 3 также периодически отрывается от кронштейна 15 и перемещается по вертикали. При этом деформируются все три пружины 4, 13, 14. Причем пружина 4 сжимается, а 13 и 14 растягиваются, обеспечивая надежность фиксации ткани прижимной лапкой 1 к зубчатой рейке 12 в процессе перемещения ее на величину стержня. Используется суммарная жесткость пружины. Пониженная жесткость пружины 4 обеспечивает удобства обслуживания узла прижимной лапки, т.к. при подъеме и опускании прижимной лапки требуется меньше усилия, что важно для машины, рабочий цикл которой скоротечен.

Резонансное явление - отскок прижимной лапки - устраняется путем использования повышенной жесткости пружин 13 и 14, которые регулируются винтами 20, что обеспечивает необходимую настройку на изменение технологических и скоростных параметров рабочего процесса машины.

Кроме того, пружины 13 и 14 передают часть нагрузки со стороны зубчатой рейки 12 на боковые стороны корпуса швейной машины, что снижает вибрацию в вертикальной плоскости рукава корпуса машины.

Изобретение относится к машинному оборудованию легкой промышленности и сервиса. Узел обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности. Узел содержит стержень 3 с муфтой 7 и прижимной лапкой 1 и кулачок 9 для подъема и опускания прижимной с закрепленной осью поворота на корпусе лапки 1. Стержень 3 подпружинен верхней пружиной 4 и имеет нижнюю пружину из двух частей 13 и 14, взаимодействующую со стержнем в процессе шитья. Они перпендикулярны первой пружине и опираются на муфту 7 и кронштейн 15 со сквозным отверстием для прохода стержня и консольно с ним, имеющий возможность перемещаться относительно направляющих корпуса машины. Один конец нижней пружины соединен с муфтой стержня, а второй ее конец - с кронштейном. При подъеме лапки 1 от кулачка 9 работает только верхняя пружина 4, а при подъеме прижимной лапки 1 от зубчатой рейки 12 работают все пружины 4,13,14. В это время кронштейн 15 запирается кулачком 9 через консоль 18 с пальцем и фигурный паз 19 на кулачке 9. При этом форма фигурного паза подобна рабочей поверхности кулачка, кинематически замкнутого с кронштейном через консоль 18 с пальцем. Ось поворота кулачка лежит в плоскости, перпендикулярной к параллельным плоскостям расположения продольных осей стержня прижимной лапки 1 и консоли 18 кронштейна 15 и пересекает эти оси. Касательная к профилю рабочей поверхности кулачка на линии стержня прижимной лапки в момент запирания кронштейна совпадает с плоскостью соприкасания кронштейна с кулачком и перпендикулярна стержню. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Узел прижимной лапки механизма перемещения материала изделия для швейной машины, содержащий стержень с муфтой и прижимной лапкой, кулачок для подъема прижимной лапки с закрепленной осью поворота на корпусе, на рабочую поверхность которого опирается муфта, верхнюю пружину, соединенную со стержнем через муфту и корпус машины, нижнюю пружину, взаимодействующую со стержнем прижимной лапки в процессе шитья, жесткость верхней пружины ниже или равна жесткости нижней, отличающийся тем, что узел содержит кронштейн со сквозным отверстием для прохода стержня прижимной лапки и консолью с пальцем, имеющий возможность перемещения относительно направляющих корпуса машины, один конец нижней пружины соединен с муфтой стержня прижимной лапки, а второй ее конец - с кронштейном, кулачок для подъема прижимной лапки имеет фигурный паз, являющийся совместно с консолью и пальцем средством запирания кронштейна относительно кулачка и корпуса при шитье, при этом форма фигурного паза подобна рабочей поверхности кулачка, кинематически замкнутого с кронштейном через консоль с пальцем, ось же поворота кулачка лежит в плоскости, перпендикулярной к параллельным плоскостям расположения продольных осей стержня лапки и консоли кронштейна, и пересекает эти оси, а касательная к профилю рабочей поверхности кулачка на линии стержня лапки в момент запирания кронштейна совпадает с плоскостью соприкасания кронштейна с кулачком и перпендикулярна стержню лапки. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что нижняя пружина состоит из более чем одной части, например из двух частей, снабженных средством регулирования их жесткости. 3. Узел по п.2, отличающийся тем, что каждая часть нижней пружины выполнена, например, в виде спиральной пружины со средством регулирования жесткости ее в виде винта, взаимодействующего с кронштейном.