СТЕРИЛИЗАТОР Российский патент 1998 года по МПК A61L2/08 

Предложение относится к обработке различных объектов и может быть использовано для стерилизации продуктов, воздуха, материалов, приборов, инструментов и других предметов.

Известен стерилизатор, содержащий теплоизолированную рабочую камеру с дверцей, размещенные в камере излучатели, экран, лоток для обрабатываемых предметов, блоки питания и управления (SU, 1839627, кл. А 61 L 2/08, 1993).

Недостатком известного устройства является низкая эффективность стерилизации, обусловленная наличием зон с меньшим нагревом.

Задача изобретения - повышение эффективности и экономичности обработки путем выравнивания структуры инфракрасного поля по всему объему рабочей камеры, сокращение времени рабочего процесса, активизации отражающей функции экрана.

Это решается тем, что стерилизатор содержит теплоизолированную рабочую камеру с дверцей, размещенные в камере излучатели, экран, лоток для обрабатываемых предметов, блоки питания и управления, при этом по крайней мере часть экрана и/или боковых поверхностей камеры выполнены гофрированными, гофры имеют форму парабол, описанных уравнением
В² = 2 С•D,
где В - текущая ширина параболы на уровне излучения,
С - параметр параболы,
D - фокусное расстояние = 3/4d, где d - диаметр излучателя.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид рабочей камеры в разрезе; на фиг.4 - излучатели.

Стерилизатор состоит (фиг.1) из основания 1, на котором винтами закреплены камера 2 и панель управления 3, дверца 4 с ручкой 5, шарнирами прикрепленная к камере 2. На панели 3 установлены таймер 6, кнопки 7 и 8 включения режимов работы стерилизатора.

Внутренние стенки камеры 2 стерилизатора образованы металлическим экраном 9 в форме полого цилиндра. С внешней стороны экран закрыт теплоизолирующим покрытием 10, прикрепленным к экрану металлическими полосами (на чертежах не показаны). В полости камеры 2 размещены ИК-излучатели 11, часть из которых расположена над лотком 12. Лоток установлен свободно на решетчатом и горизонтальном поддоне 13, который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в направляющих 14 за счет фигурных тяг 15, которые шарнирно связаны с боковыми частями поддона 13 и внутренней поверхностью дверцы 4. При открывании дверцы тягами 15 поддон 13 с лотком 12 выводится из камеры. ИК-излучатели 11 представляют собой ТЭНы, состоящие из керамической трубки 16 (фиг.4), пропитанной преобразующим излучение специальным сложным составом, внутри которого размещена соосно трубке спираль 17 из высокоомного сплава. Центровку спирали придают пробки 18, вставленные с торцов в полость трубки. ИК-излучатели электрически подсоединены к питающему устройству стерилизатора по специальной схеме, а к стенкам экрана прикреплены консолями.

Рассмотрим пример осуществления устройства с габаритами 432 х 393 х 421 и массой 15 кг.

Стерилизатор имеет объем рабочей полости камеры 2 - 36,6³ дм при диаметре и высоте цилиндрического экрана 9, равных по 360 мм. Со стороны дверцы 4 в экране выполнен прямоугольный вырез (дверной проем) 360 х 200 мм.

Экран выполнен из листа нержавеющей стали толщиной 0,8 мм. Для предотвращения утечек излучения все детали экрана соединены сплошными сварными швами. Экран и боковые поверхности выполнены гофрированными. Вся поверхность экрана превращена в сопряженные между собой желобообразные отражатели в предыдущем порядке "вогнутость-выпуклость". Боковые стенки, оснащенные гофрами, образующие которых перпендикулярны образующим излучателей, приобрели возможность отражать волны в дополнительных плоскостях в пределах 180 радиан. Выполнение направляющих гофр в форме параболы обеспечивает достижение наибольшего эффекта, чему способствуют также ее параметры, определяемые выражением В² = 2 С•D, где В - текущая ширина параболы на уровне излучения, С - параметр параболы, D - фокусное расстояние = 3/4d, где d - диаметр излучателя.

Экран 9 с внешней стороны покрыт слоем термоизоляции толщиной 10 мм, которая прикреплена к нему прижимными планками. Экран размещен внутри корпуса устройства и прикреплен к нему винтовыми парами.

В нижней части боковых стенок экрана 9 горизонтально закреплены винтами швелеобразные направляющие 14 длиной 305 мм, в пазах которых расположен решетчатый поддон 13 с габаритами 270х220 мм.

Поддон 13 двумя фигурными Г-образными тягами 15 соединен с дверцей 4. При этом наиболее длинное плечо (l = 278 мм) тяги 15 шарнирно связано с боковой частью поддона 13, а короткое плечо тяги 15 (l = 84 мм) также шарнирно связано с пружиной, закрепленной на внутренней поверхности дверцы 4 примерно на высоте 170 мм от оси вращения последней. Тяги 15 изогнуты под углом 90^o, при этом в рабочем положении тяги устанавливаются вогнутостью вниз.

На поддоне 13 свободно установлен лоток 12 (приспособление для размещения обрабатываемых предметов), представляющий собой открытую сверху металлическую коробку с габаритами 300х260 при высоте бортиков 40 мм.

Устройство используют следующим образом.

Лоток 12 вынимают из рабочей камеры 2 и загружают его стерилизуемым инструментом. При полезной площади лотка 780 см² в него в один слой можно разместить 26 шприцев емкостью 5 мл многоразового использования или 100 скальпелей. Возможна загрузка в 2 и 3 слоя. Лоток устанавливают на решетчатый поддон 13 при полностью открытой дверце 4, которая приводится в горизонтальное положение и удерживается тягами 15. В этом положении поддон 13 выдвинут за пределы камеры 2 на 150 мм. После размещения лотка 12 на поддоне 13 дверцу 4 приводят в вертикальное положение, т.е. закрывают, при этом поддон с лотком вводится в полость камеры 2 тягами 15.

Подключают стерилизатор к электрической сети, устанавливают таймер на 5 мин и включают кнопки 7 и 8 в режим стерилизации. После завершения обработки выключают ТЭНы и отключают питание стерилизатора. Открывают дверцу 4, вынимают лоток 12 и переносят инструмент в предварительно простерилизованный закрывающийся контейнер, после чего повторяют операцию с новой партией инструмента.

Стерилизатор может изготавливаться в массовом производстве в заводских условиях. Комплектующие изделия: таймеры, блоки питания и другие детали выпускаются отечественной промышленностью.

Продукция имеет широкого потребителя: медицинские учреждения, ветлечебницы, парикмахерские, гигиенические салоны, предприятия питания и др. В условиях роста цен на энергоресурсы и электроэнергию производительность установок стерилизации на основе ИК-излучения будет постоянно возрастать.

Важным достоинством устройства является его высокая экологичность, так как отсутствуют какие-либо отходы, поскольку в устройстве осуществляется метод сухой стерилизации. Кроме того, нет вредного воздействия на человека.

Устройство предназначено для стерилизации инструментов, перевязочных материалов, посуды, продуктов и других предметов. Стерилизатор содержит рабочую камеру с дверцей, размещенные в камере излучателb, экран, лоток для обрабатываемых предметов. По крайней мере часть экрана и/или боковых поверхностей камеры выполнены гофрированными. Устройство позволяет значительно повысить эффективность и экономичность процесса стерилизации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Стерилизатор, содержащий теплоизолированную рабочую камеру, размещенные в камере излучатели, экран, лоток для обрабатываемых предметов, блоки питания и управления, отличающийся тем, что по крайней мере часть экрана и/или боковых поверхностей камеры выполнены гофрированными. 2. Стерилизатор по п.1, отличающийся тем, что гофры имеют форму парабол.