Изобретение относится к приспособлениям, предназначенным для получения стерилизационного и сушильного эффекта, и может быть использовано, например, для обработки воздуха в помещении, для обработки иных объектов.
Известен излучатель, содержащий нагреватель, размещенный в корпусе, наружная поверхность которого покрыта слоем, преобразующим тепловую энергию в ИК-излучение (см. SU, 1839627, кл. А 61 L 2/08, 30.12.93).
Недостатками известного излучателя являются длительность времени стерилизации и высокие энергетические затраты.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности стерилизации и сушки путем обработки продуктов и материалов, которая приводит молекулы воды в резонансное состояние при температуре 36-40oС, вследствие чего происходит сокращение времени стерилизации и сушки и энергетических затрат.
Технический результат достигается тем, что излучатель содержит нагреватель, размещенный в полом корпусе, наружная поверхность которого покрыта слоем, преобразующим тепловую энергию в ИК-излучение, внутренняя поверхность корпуса выполнена со вторым преобразующим слоем следующего состава, мас.%: окислы калия 0,12-0,15; окислы натрия 0,17-0,21; окислы магния 2-2,2; окислы кремния 0,5-0,7; окислы железа 1,5-2,1; окислы никеля 0,2-0,4; наполнитель остальное, при этом наружный преобразующий слой имеет следующий состав, мас. %: окислы калия 0,8-1,2; окислы натрия 0,3-0,6; окислы алюминия 25-32,9; окислы кремния 55,5-58,6; окислы железа 0,8-1,2; окислы никеля 0,21-0,26; наполнитель остальное.
Наполнитель второго преобразующего слоя имеет следующий состав, мас.%: редкоземельные элементы 72-78; хром 15-18,8.
Технический результат достигается также тем, что излучатель содержит спираль, размещенную в полом корпусе с наружным поверхностным слоем, преобразующим тепловую энергию в ИК-излучение, по крайней мере поверхностные слои корпуса выполнены из керамического материала, преобразующего тепловую энергию в ИК-излучение с длиной волны 2-9 мкм и плотностью излучаемого потока 9,2-19,6 кВт/м2.
В керамический материал включены следующие вещества, мас.%: окислы калия 0,12-1,2; окислы натрия 0,17-0,6; окислы магния 2-2,2; окислы алюминия 25-32,9; окислы кремния 0,5-58,6; окислы железа 0,8-2,1; окислы никеля 0,2-0,4; наполнитель остальное.
На чертеже изображен излучатель.
Излучатель содержит корпус 1, в котором размещен нагреватель 2, установленный во втулках 3. Корпус снабжен наружным слоем 4 и внутренним слоем 5.
Корпус может быть изготовлен из муллито-корундового материала с температурой обжига 1100oС и покрыта с внутренней стороны материалом, состоящим из окислов калия (0,12-0,15%), натрия (0,17-0,21%), магния (2-2,2%), кремния (0,5-0,7%), железа (1,5-2,1%), никеля (0,2-0,4%), суммы редкоземельных элементов Се, Nd, Pr и т.д. (церит, неодим, крецердин 72-78%), хрома (15-18,8%), а с наружной стороны покрыт материалом, состоящим из окислов калия (0,8-1,2%), натрия (0,3-0,6%), алюминия (25-32,9%), кремния (55,5-58,6%), железа (0,8-1,2%), никеля (0,21-0,26%).
Корпус может быть изготовлен целиком из окислов калия (0,12-1,2%), натрия (0,17-0,6%), магния (2-32,9%), алюминия (25-32,9%), кремния (0,5-58,6%), железа (0,8-2,1%), никеля (0,2-0,4%), остальное - наполнитель.
Стерилизация инструментов и материалов производится путем воздействия электромагнитного излучения.
Обработка осуществляется инфракрасным излучением при плотности падающего потока 9,2-19,6 кВт/м2 и длины волны 2-9 мкм. Воздействие на стерилизуемые предметы инфракрасного излучения с данными параметрами губительно для бактерицидной среды, поскольку при температуре 36-40oС вода испаряется. При данных плотности потока и длине волны при температуре 36-40oС молекулы воды приходят в резонансное состояние, при котором происходит интенсивное испарение за короткий срок.
Излучатели могут быть использованы в производстве оборудования медицинского, фармацевтического, санитарно-гигиенического, бытового назначения, для пищевой промышленности, общественного питания, биотехнологии, сельского хозяйства и других областях. Излучатель может быть использован для стерилизации инструментов и материалов, столовых приборов, посуды, продуктов питания, а также для стерилизации и сушки пищевых продуктов, лекарственных трав и растений, стерилизации и обогрева различных помещений, для обработки семян и т.д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕРИЛИЗАТОР-ОБОГРЕВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2121626C1 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СУШЕНОЙ ПРОДУКЦИИ И СУШИЛКА | 1998 |
|
RU2122324C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2121625C1 |
СТЕРИЛИЗАТОР | 1998 |
|
RU2122433C1 |
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2054393C1 |
МАЛОАКТИВИРУЕМЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2383417C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2499844C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2064523C1 |
ВЫСОКОИНДУКЦИОННЫЙ АМОРФНЫЙ СПЛАВ С НИЗКИМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ПОТЕРЯМИ, ПОЛУЧЕННЫЙ РАЗЛИВКОЙ В ЛЕНТУ | 2010 |
|
RU2434970C1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2373037C1 |
Изобретение предназначено для стерилизации и сушки. Излучатель содержит нагреватель, размещенный в полом корпусе, наружная поверхность которого покрыта слоем, преобразующим тепловую энергию в ИК-излучение. Внутренняя поверхность корпуса может быть выполнена со вторым преобразующим слоем следующего состава, мас. %: окислы калия 0,12-0,15; окислы натрия 0,17-0,21, окислы магния 2-2,2, окислы кремния 0,5-0,7, окислы железа 1,5-2,1, окислы никеля 0,2-0,4, наполнитель остальное, при этом наружный преобразующий слой выполнен следующего состава, мас. %: окислы калия 0,8-1,2, окислы натрия 0,3-0,6, окислы алюминия 25-32,9, окислы кремния 55,5-58,6, окислы железа 0,8-1,2, окислы никеля 0,21-0,26, наполнитель остальное. Корпус может быть выполнен из керамического материала, преобразующего тепловую энергию в ИК-излучение с длиной волны 2-9 мкм и плотностью излучаемого потока 9,2-19,6 кВт/м2. Техническим результатом является повышение надежности стерилизации и сушки, сокращение времени стерилизации и энергетических затрат. 3 с.п.ф-лы, 1 ил.
Окислы калия - 0,12 - 0,15
Окислы натрия - 0,17 - 0,21
Окислы магния - 2 - 2,2
Окислы кремния - 0,5 - 0,7
Окислы железа - 1,5 - 2,1
Окислы никеля - 0,2 - 0,4
Наполнитель - Остальное
при этом наружный преобразующий слой выполнен следующего состава, мас.%:
Окислы калия - 0,8 - 1,2
Окислы натрия - 0,3 - 0,6
Окислы алюминия - 25 - 32,9
Окислы кремния - 55,5 - 58,6
Окислы железа - 0,8 - 1,2
Окислы никеля - 0,21 - 0,26
Наполнитель - Остальное
2. Излучатель по п.1, отличающийся тем, что наполнитель второго преобразующего слоя имеет следующий состав, мас.%:
Редкоземельные элементы - 72 - 78
Хром - 15 - 18,8
3. Излучатель, содержащий нагреватель, размещенный в полом корпусе с наружным поверхностным слоем, преобразующим тепловую энергию в ИК-излучение, отличающийся тем, что, по крайней мере, поверхностные слои корпуса выполнены из керамического материала, преобразующего тепловую энергию в ИК-излучение с длиной волны 2 - 9 мкм и плотностью излучаемого потока 9,2 - 19,6 кВт/м2.
Окислы калия - 0,12 - 1,2
Окислы натрия - 0,17 - 0,6
Окислы магния - 2 - 2,2
Окислы алюминия - 25 - 32,9
Окислы кремния - 0,5 - 58,6
Окислы железа - 0,8 - 2,1
Окислы никеля - 0,2 - 0,4
Наполнитель - Остальное2
Стерилизатор | 1991 |
|
SU1839627A3 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
SU 1488679 А1, 23.06.89., кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
DE 3637702 А1, 25.06.91., кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Способ обработки воздуха помещения | 1987 |
|
SU1560928A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МНОГОЗАБОЙНОЙ СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2205935C1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1998-08-10—Публикация
1998-02-19—Подача