Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов электрическим полем и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Известен электрический коронный сепаратор (а.с. СССР N180571, кл. 1/12 1/00, 1966) , содержащий корпус, питающее устройство, барабан питателя, лоток питателя, коронирующий, отклоняющий, осадительный электроды и приемники.
Недостаток известного электросепаратора - низкое качество очистки и разделения сепарируемых материалов.
Известен электросепаратор (а.с. СССР N 97781, кл. B 03 C 1/24, 1952 ), содержащий бункер-питатель, три электрода в виде сегментов, цилиндр, образованный электродами, выпрямитель и воронки для сепарируемых частиц.
Недостаток известного электросепаратора - невысокое качество очистки и разделения сепарируемых материалов.
Наиболее близким по технической сущности и по достигаемому результату является электросепаратор( а.с. СССР N 822898, кл. B 03 C 7/02, 7/12, 1980), содержащий питающий бункер, систему электродов с вращающимся электрическим полем коронного разряда и приемники для сепарируемых материалов.
Недостатком известного устройства является недостаточная четкость разделения сепарируемых материалов.
Целью изобретения является повышение четкости разделения сыпучих материалов путем воздействия на них одновременно вращающегося электрического поля коронного разряда и вращающегося воздушного потока.
Указанная цель достигается тем, что в известном электрокоронном сепараторе, содержащем бункер, устройство для формирования потока падающих частиц, коронирующий электрод, выполненный в виде вала с укрепленными на нем в шахматном порядке коронирующими элементами, и некоронирующий электрод, установленный соосно с коронирующим, он снабжен компрессором для создания воздушного потока, в стенках вала выполнены каналы криволинейной формы, которые сообщены с компрессором, коронирующие элементы выполнены в виде клиньев, укрепленных на валу, а некоронирующий электрод выполнен в виде пакета кольцевых пластин с направляющей отбортовкой.
Отличительными признаками предлагаемого устройства от прототипа является то, что рабочий орган состоит из коронирующих электродов в виде клина, укрепленных на валу с каналами криволинейной формы для выхода воздушного потока, и из некоронирующего электрода в виде пакета кольцевых пластин с направляющей отбортовкой.
Предложенное устройство отвечает критерию "существенные отличия", так как не обнаружены другие известные технические решения со сходными признаками.
На фиг.1,2 показан электрокоронный сепаратор.
Сепаратор состоит из коронирующих электродов 1 в виде клина на валу 2 с каналами 3 криволинейной формы для выхода воздушного потока и некоронирующего электрода 4 в виде пакета кольцевых пластин с направляющей отбортовкой 5, укрепленных на корпусе 6 в виде полого цилиндра электромагнитных вибраторов 7 для очистки корпуса от пыли, устройства 8 для формирования потока падающих частиц в виде полого цилиндра, питающего бункера 9, электродвигателя 10 для вращения вала 2, компрессора 11 для создания воздушного потока, приемников 12 для сепарируемых материалов и от пыли.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал из бункера 9 через устройство 8 поступает в межэлектродное пространство электросепаратора.
На частицы, попадающие в межэлектродное пространство, действуют одновременно вращающееся электрическое поле коронного разряда и вращающиеся воздушные потоки, полученные путем вращения внутри некоронирующих электродов 4 вала 2 с коронирующими электродами 1 и с каналами 3 криволинейной формы для выхода воздушного потока с помощью электродвигателя 10.
Частицы, увлекаясь вращающимся электрическим полем коронного разряда и вращающимися воздушными потоками, в зависимости от электрофизических свойств, геометрических размеров, массы и парусности, имеют разные траектории движения и попадают в разные ячейки приемника 12. Частицы, обладающие большой парусностью, и пыль выносятся за пределы некоронирующих электродов 4 через направляющие отбортовок 5, попадают в ячейку IV, крупные - в ячейку I, средние - в ячейку II, а мелкие - в ячейку III приемников 12.
Пример. В лабораторных условиях сепарировались семена с легкими примесями и влажностью 8,3%. Приложенное выпрямленное напряжение 20 кВ, число оборотов рабочего органа 69 об/мин, скорость воздушного потока 0,5 м/с.
Технико-экономическим преимуществом предложенного изобретения в сравнении с прототипом является увеличение четкости разделения сепарируемых частиц путем одновременного воздействия на них вращающегося электрического поля коронного разряда и вращающегося воздушного потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрокоронный сепаратор | 1979 |
|
SU822898A1 |
Поточная электротехнологическая линия для разделения семян | 1983 |
|
SU1250328A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОРОННЫЙ ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2569392C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2583844C1 |
ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2080186C1 |
КОРОННЫЙ ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2351399C1 |
Электросепаратор с вращающимся электрическим полем | 1983 |
|
SU1087177A1 |
Электрический сепаратор с вращающимся полем коронного разряда | 1987 |
|
SU1502111A1 |
Способ сепарации семенной смеси и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU787089A1 |
Электросепаратор с вращающимся полем коронного разряда | 1983 |
|
SU1142170A1 |
Использование: сортировка семян в электрическом поле. Сущность изобретения: электрокоронный сепаратор содержит бункер, устройство для формирования потока частиц, коронирующий электрод в виде вала с укрепленными на нем в шахматном порядке коронирующими элементами и некоронирующий электрод, при этом в нем установлен компрессор для создания воздушного потока, в стенках вала выполнены каналы криволинейной формы, сообщенные с компрессором, коронирующие элементы выполнены в виде клиньев, укрепленных на валу, некоронирующий электрод выполнен в виде пакета пластин с направляющей отбортовкой. 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОРОННЫЙ СЕПАРАТОР | 0 |
|
SU180571A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электрокоронный сепаратор | 1979 |
|
SU822898A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1998-12-20—Публикация
1991-05-24—Подача