Известна коиструкция электрического корониого сепаратора, состояидего из питающего устройства, системы отклоняющего, короиирующего и осадительного электродов и корпуса. Между короиирующим электродом и питающим лотком помещается металлический экраи, служащий для экранировампя частиц минералов от иоиного потока. Конструктивное оформление таких узлов сепаратора как система электродов и защитный экран позволяет разделять редкометаллические концентраты с нижним пределом крупности лищГ) до 100 мк.
В предлагаемой конструкции электрического сепаратора короиирующий электрод выполнен игольчатым с держателем игл, диаметр которого значительно меньше длины игл. Отклоняющий электрод выполнен в виде пустотелого металлического цилиндра, покрытого термостойким эбонитом, а между коронирующим электродом и питающим лотком помещен металлический экран, покрытый нленкой из диэлектрика. Благодаря такой конструкции сепаратора интенсифицируется процесс, повышается эффективность сепарации и включаются искровые пробои с короиирующего электрода на экран.
На фиг. I изображен предложенный сепаратор; на фиг. 2 - отклоняющий электрод в продольном разрезе; на фиг. 3 - короиирующий электрод.
Сепаратор состоит из корпуса, включающего в себя две массивные торцовые .стенки /, связанные жесткой рамой 2, крыщку 3 и боковые стенки, пере.ходящие внизу в приемники
4, 5 и 6 для приема продуктов сепарации. Над приемниками иродуктов сепарации помещаются отсекатели 7, служащие для регулировки выходов продуктов сепарации. На передпей торцовой стенке сепаратора находится пул15Т
управлещш 8.
В верхней части сепаратора расположено нитающее устройство, состоящее из бункера 9, соединитель 1ых патрубков 10, щелевидиой
течки //, барабана 12 питателя, вращаемого электродвигателем 13, и лотка 14 питателя. Под питающ11М устройством сепаратора имеется система электродов: коронируюи его /5, отклоняющего J6 и осадительного 17 - нустотелого металлического цилиндра, рабочая поверхность которого хромирована, вращаемого электродвигателем 18 через клиноременную передачу. Этот электродвигатель приводит во вращение также и щетку 19, служащую для
очистки рабочей поверхности осадительиого
электрода от прилипших частиц, набранную из
резиновых полос и радиальио закрепленную
в металлическо обойме.
Отклоняющий электрод состоит из металпирующий электрод - из держателя игл 22 л ряда игл 23, влюнтированных в держатель, причем диаметр держателя значительно меньше длины игл.
Сеиаратор работает следующим образом.
Сепарируемый материал из питающего бункера по соединительным патрубкам и щелевидной течке иостуиает на барабан питателя, вращаемого электродвигателем, и далее на питающий лоток. Изменением числа оборотов барабана питателя регулируют производительность сепаратора. Разделяется материал, поступаюиь-ш с питающего лотка иа осадительиый электрод, в результате совместного действия двух полей - поля короны (между коронирующим и осадительным электродами) и статического поля (между осадительиым и отклоняющим электродами). Минеральные частицы, постуиающие на осадительный электрод, Б поле короны иолучают электрический заряд, знак которого соответствует полярности короны. При этом проводящие частицы быстро отдают свой заряд осадительному электроду, перезаряжаются одноименно с последним и под действием электрических и центробежных сил отрываются от осадительного эле1ч:трода, попадая в приемник. Диэлектрики сохраняют полученный заряд более длительное время, прижимаются электрическими силами к осадительному электроду и выносятся в приемник 6. В приемник 5 собирается промпродукт - смесь проводящих и непроводящих частиц, которые по ряду причин не разделились.
Регулируется процесс сепарации изменением напряжения на электродах, расположепия
заряженных электродов, положения отсекателей, температуры обрабатываемого материала и окрул ной скорости осадительно|-о электрода.
Описанным электрическим коронным сепаратором можно разделять редкометаллпческие концентраты с нижним пределом крупности частиц до 30 мк с минимальиым выходом продукта.
П р е д .м е т и з о б р е т е и и я
1. Электрический коронный сепаратор, содержащий питающее устройство, систему электродов: коронирующего, отклоняющего и осадительного, а также устройство, экранирующее питающий лоток от коронирующего
электрода, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и новышеиия эффективности сепарации, коронирующий электрод выполнен в виде игл, укрепленных в держателе, диаметр которого значительно меньию
длины игл.
2. Сепаратор но и. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения искровых пробоев с коронирующего электрода на экран, носледний покрывается слоем диэлектрика,
3. Сепаратор ио пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью иовыщения эффективности сепарации, отклоняющий электрод выполнен в виде пустотелого металлического цилиндра, покрытого термостойким эбонитом для максимального приближения к осадительному электроду.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коронный электросепаратор | 1985 |
|
SU1284599A1 |
Электрический барабанный сепаратор | 1985 |
|
SU1282903A1 |
Коронно-электростатический сепаратор | 1986 |
|
SU1331567A1 |
Электрический сепаратор | 1981 |
|
SU977040A1 |
ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2080186C1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Устройство для наблюдения температурного процесса в термопечах | 1977 |
|
SU598942A1 |
Камерный коронный электросепаратор | 1981 |
|
SU977038A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2008976C1 |
Коронно-электростатический сепаратор | 1980 |
|
SU939090A1 |
//
WCKXj S Z S
20
Фиг 2
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация