Изобретение относится к области бытовой химии и может быть использовано в производстве полирующих средств для ухода за кузовами автомобилей.
Известны составы полирующих средств, содержащие в качестве основы различные растворители, воски, парафины, минеральные масла, кремнийорганические жидкости и др. [1].
В том числе известно средство [2], представляющее собой однородную смесь смолы, растворителей - уайт-спирита и керосина осветительного, силиконовой жидкости и других полезных добавок. Средство обеспечивает сохранение блеска лакокрасочного покрытия, защиту его от атмосферного воздуха и удаления несмываемых водой загрязнений.
Недостатками известного средства являются недостаточно высокая полирующая способность и токсичность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для ухода за кузовами автомобилей [3], содержащий, мас.%:
Воск - 2-20
Углеводородный растворитель - 30-80
в качестве водоотталкивающего средства силиконовое масло 5-20 и низший алифатический спирт 1-30 мас.%.
Состав может содержать следующие воски: пчелиный, парафиновый, микрокристаллический, карнаубский, полиэтиленовый, озокерит, церезин. В качестве углеводородного растворителя состав содержит сольвент нафта, петролейный эфир, парафин, декалин, лигроин, ламповое масло и алифатические углеводороды. В качестве силиконового масла состав содержит полидиметилсилоксан.
Недостатком этого средства также является наличие в его составе токсичных и труднодоступных продуктов нефтепереработки.
Технической задачей настоящего изобретения является создание состава для ухода за кузовами автомобилей, содержащего малотоксичные и легкодоступные продукты.
Указанная задача решается составом для ухода за кузовами автомобилей, содержащим воскообразное вещество, водоотталкивающее вещество и углеводородный растворитель, причем по изобретению состав содержат в качестве воскообразного вещества воск защитный ЗВП на основе смеси твердых парафиновых углеводородов с углеводородами остаточного происхождения, в качестве водоотталкивающего средства индустриальное масло И-40А на основе смеси дистиллятных и остаточных масел или скипидар и в качестве углеводородного растворителя жидкий парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Воск защитный ЗВП на основе смеси твердых парафиновых углеводородов с углеводородами остаточного происхождения - 5
Масло индустриальное И-40А на основе смеси дистиллятных и остаточных масел или скипидар - 5
Жидкий парафин - 90
Состав по изобретению содержит в качестве растворителя жидкий парафин (ТУ 38.101856-84 с изм.1-10), вырабатываемый на установке "Парекс" и предназначенный для производства белково-витаминных концентратов, представляющий собой смесь нормальных алканов с содержанием менее 1 мас.% изопарафиновых, нафтеновых и других классов углеводородов; воск защитный ЗВП (ТУ 38. 1011290-90 с изм. 1), представляющий собой фракцию твердых парафиновых углеводородов с добавлением к ней углеводородов остаточного происхождения в качестве воскообразного вещества для заполнения пор и царапин на лакокрасочной поверхности; масло индустриальное марки И-40А (ГОСТ 20799-88), представляющее собой очищенные дистиллятные и остаточные масла без присадок, или скипидар в качестве водоотталкивающего вещества.
Изобретение иллюстрируется табл. 1, в которой приведены примеры составов по изобретению, и табл. 2-5 с данными по свойствам состава.
Составы готовят следующим образом.
Ингредиенты загружают в реактор с обогревом и мешалкой, нагревают до 80oC и перемешивают до полного растворения продуктов.
Испытания составов по изобретению проводились в соответствии с эксплуатационными требованиями к автополиролям по следующим показателям:
1. Воздействие на лакокрасочное покрытие по времени (24, 48, 72 ч) на воздухе при 25+2oC и относительной влажности 65+5%. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
2. Полирующая способность по ТУ 6-10-2068-86 с использованием блескомера Глоссметр, производство США. Результаты приведены в табл. 3.
3. Способность к перекрасу эмалевого покрытия после обработки полиролями на предмет силиконовых кратеров и несмачивания. Результаты - в табл. 4.
Для испытания по показателям 1 и 2 использовались металлические образцы из стали 0,8 кп, размером 70 • 150 мм, покрытые грунтовкой ЭП-0228 и синтетическими эмалями различных расцветок (отечественного производства и инофирм), используемых на АвтоВАЗе, г. Тольятти, с выдержкой на воздухе 2-3 года.
Как видно из представленных данных, составы автополиролей не имеют замечаний по воздействию на эмалевые покрытия, не дают отрицательных эффектов при перекрасе, повышают блеск на состаренных образцах.
Предлагаемый автополироль легко наносится на поверхность, обладает высокими водоотталкивающими свойствами, антикоррозионной стойкостью и хорошим блеском.
Сравнительные результаты испытаний предлагаемого состава автополироля по методикам технических условий на "Автополироль защитный" приведены в табл. 5. Состав по изобретению обладает более высокой полирующей способностью и меньшей токсичностью, прошел испытания на Волжском автомобильном заводе г. Тольятти и рекомендован для применения.
В Башкирском республиканском центре государственного санитарно-эпидемиологического надзора выдан гигиенический сертификат N 609 от 2 августа 1995 г на право изготовления и реализации состава по изобретению на территории Российской Федерации в качестве средства, предназначенного для очистки различных загрязнений лакокрасочных и декоративных покрытий кузова автомобиля, при соблюдении требований ТУ 38.301.04-40-05 "Автополироль".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ УХОДА ЗА КУЗОВАМИ АВТОМОБИЛЕЙ | 1993 |
|
RU2061723C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УХОДА ЗА МЕБЕЛЬЮ | 1995 |
|
RU2081144C1 |
ПОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УХОДА ЗА ЛАКОКРАСОЧНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ | 2004 |
|
RU2269558C1 |
АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖТК-1 | 1996 |
|
RU2111851C1 |
Способ получения восковых продуктов для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания | 1988 |
|
SU1576543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ | 1992 |
|
RU2053251C1 |
ПОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УХОДА ЗА ЛАКОКРАСОЧНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ | 2004 |
|
RU2268280C1 |
СПОСОБ КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2100407C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛАВКОГО ПАРАФИНА | 1996 |
|
RU2137810C1 |
СУДОВОЕ ВЫСОКОВЯЗКОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ СРЕДНЕОБОРОТНЫХ И МАЛООБОРОТНЫХ СУДОВЫХ ДИЗЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2079542C1 |
Состав для ухода за кузовами автомобилей содержит, мас.%: воск защитный ЗВП на основе смеси твердых парафиновых углеводородов с углеводородами остаточного происхождения (ТУ 38.1011290-90) 5, масло индустриальное И-40А на основе смеси дистиллятных и остаточных масел (ГОСТ 20799-88) или скипидар 5 и жидкий парафин 90. Свойства состава: полирующая способность (восстановление блеска) не менее 90%, защитно-антикоррозионная способность не менее 3 циклов. 5 табл.
Состав для ухода за кузовами автомобилей, содержащий воскообразное вещество, водоотталкивающее вещество и углеводородный растворитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве воскообразного вещества воск защитный ЗВП на основе смеси твердых парафиновых углеводородов с углеводородами остаточного происхождения, в качестве водоотталкивающего средства индустриальное масло И-40А на основе смеси дистиллятных и остаточных масел или скипидар и в качестве углеводородного растворителя жидкий парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Воск защитный ЗВП на основе смеси твердых парафиновых углеводородов с углеводородами остаточного происхождения - 5
Масло индустриальное И-40А на основе смеси дистиллятных и остаточных масел или скипидар - 5
Жидкий парафин - 90р
Новиков А.Я | |||
Химические товары бытового назначения | |||
- М.: Легкая индустрия, 1968, с.1 - 199 | |||
Автополироль защитный, ТУ 6-15-1546-86, 1986 | |||
US, патент, 5043012, кл.106 - 10, 1991. |
Авторы
Даты
1999-01-10—Публикация
1995-01-31—Подача