Изобретение относится к области измерения расхода и количества жидкости, газа и пара приборами, широко применяемыми в различных отраслях промышленности и народного хозяйства.
Известно применение расходомеров переменного перепада давления (РПП) с сужающими устройствами (СУ). Эти приборы являются основными приборами промышленного контроля и учета вещества и энергоносителей. Популярность этого метода - результат проектного метода создания расходомеров, связанного с определением основных параметров по согласованным на международном уровне правилам расчета без проведения каких-либо экспериментальных работ [1, 2].
Стандартизованными методами решаются две задачи:
- проектирование РПП или задача синтеза (прямая задача [2]) - определение диаметра трубопровода в зоне первичного преобразователя (ПП), расчет внутреннего диаметра СУ (d20), определение верхних пределов измерения дифманометра (ДМ) (Δpн) и расходомера (qmн), которые выбираются из ряда чисел, находящихся в нормальных рядах соответственно R5 и R10 по ГОСТ 18140-84, расчета относительной погрешности измерения расхода при верхнем пределе измерения (δqн) или при расходе, соответствующем 2/3 шкалы (δqср), величины потерь давления в СУ (Pпд) и расчет необходимой длины прямолинейных участков до (L1) и после (Lп) при проектировании первичного преобразователя;
- расчет текущего массового (qm) или объемного (qo) расходов по оперативной информации о перепаде давления на СУ (Δp), абсолютном давлении на входе в СУ (Pа), температуре измеряемой среды (T) и ее составе (yi - мольные доли компонентов измеряемой среды), а также относительной погрешности определения расхода (δq), - задача анализа (обратная задача [2]).
В основе метода лежит уравнение течения (уравнение чувствительности ПП) измеряемой среды, которое отражает совместное проявление двух процессов: сохранения энергии потока при его перемещении через ПП и условия неразрывности потока. При проектировании уравнение течения имеет вид [1, 2]
qmн= 0,25πα(β,D,Re)ε(β,χ,Δp/Pa)β2D2(2Δpнρ)
где гидродинамические характеристики: α - коэффициент расхода СУ и ε - поправочный множитель на расширение измеряемой среды определены эмпирическими уравнениями, согласованными на международном уровне [2], число Рейнольдса
Re = (4/π)qm/(Dμ). (2)
Измеряемая среда отражается через плотность ρ = ρ(Pa,T,yi), коэффициент динамической вязкости μ = μ(Pa,T,yi) и показатель изоинтропы (адиабаты) χ = χ(Pа,T,yi) в рабочих условиях. Внутренний диаметр трубопровода (D), внутренний диаметр СУ (d) и относительный диаметр β = d/D зависят от температуры и материала трубопровода и СУ.
Из известных способов определения расхода наиболее близким является способ определения расхода измеряемой среды расходомерами переменного перепада давления с сужающими устройствами [3], включающий операции по определению внутреннего диаметра сужающего устройства и верхнего предела измерения дифманометра. При этом предел измерения дифманометра Δpн согласно ГОСТ 18140-72 должен выбираться из ряда 1; 1,6; 2,5... 1600; 2500 кг/м2 и далее из ряда 0,4; 0,63; . . . 6,3, 10 кг/см2 так, чтобы получить относительную площадь сужающего устройства (m), соответствующую верхнему пределу измерения расходомера (qmн).
Основным недостатком этого способа определения расхода измеряемой среды расходомерами переменного перепада давления с сужающими устройствами является низкая точность измерения. Наибольшую долю погрешности ПП в зоне оптимальных относительных площадей составляет погрешность аппроксимации экспериментальных данных формулой Штольца (для стандартных диафрагм δC = 0,6%), используемой при поиске зоны максимальной точности гидродинамических характеристик сужающего устройства по моделям, принятым в [1, 2].
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение точности определения расхода измеряемой среды.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе определения расхода измеряемой среды расходомерами переменного перепада давления с сужающими устройствами путем определения внутреннего диаметра сужающего устройства и верхнего предела измерения дифманометра, фиксируют значение относительного диаметра сужающего устройства, определяют внутренний диаметр сужающего устройства при заданном диаметре трубопровода, экспериментально определяют гидродинамические характеристики модели сужающего устройства с фиксированным значением относительного диаметра, а верхний предел измерения дифманометра определяют по полученным экспериментально гидродинамическим характеристикам и внутреннему диаметру сужающего устройства при фиксированных значениях верхнего предела измерения расходомера и состава измеряемой среды.
Дополнительный результат достигается в частном случае обеспечения максимального диапазона измерения при минимальных потерях давления тем, что оптимальное значение относительного диаметра сужающего устройства фиксируют равным 0,449.
Дополнительный результат достигается в частном случае обеспечения наибольшей эффективности диагностирования метрологических отказов первичного преобразователя при минимальных потерях давления тем, что оптимальное значение относительного диаметра сужающего устройства фиксируют равным 0,58.
Способ определения расхода измеряемой среды с повышенной точностью расходомерами переменного перепада давления с сужающими устройствами осуществляется следующим образом.
Фиксируются значения верхнего предела измерения (qmн) расходомера, состав измеряемой среды (yi - мольные доли компонентов измеряемой среды), внутренний диаметр трубопровода (D) в зоне ПП. Указанные данные обычно входят в число заданных данных при проектировании расходомера.
Далее фиксируется относительный диаметр (β). В общем случае численным значением β может быть любое число, записанное с точностью до пяти значащих цифр, которое удовлетворяет всем ограничениям, имеющим место в [1, 2]. В частном случае, когда поставлена задача обеспечения максимального диапазона измерения при минимальных потерях давления, значение β выбирается β = β1опт= 0,449 (при этом границей Remin = 5000 является β = 0,45). В другом частном случае, когда поставлена задача обеспечения наибольшей эффективности диагностирования метрологических отказов ПП при минимальных потерях давления значение β выбирается β = β2опт= 0,58.
По заданному диаметру трубопровода и фиксированному значению относительного диаметра сужающего устройства определяют внутренний диаметр сужающего устройства d20.
Чтобы избежать погрешность измерения, обусловленной формулой Штольца [1, 2], гидродинамические характеристики, а именно коэффициент расхода (α) и поправочный множитель на расширение измеряемой среды (ε) определяют при фиксированном значение β экспериментально, используя известные стенды РосТест.
Стенды РосТест - С.Петербург имеют следующие характеристики.
Среда - вода. Минимальный объемный расход (qо)min = 0,03 м3/ч; максимальный объемный расход (qо)1max = 70 м3/ч (относительная погрешность по расходу 0,3%) и (qо)2max = 600 м3/ч (относительная погрешность по расходу 0,2%). Максимальное давление 0,6 МПа.
Среда - воздух. Минимальный объемный расход (qо)min = 1,6 м3/ч н.у.; максимальный расход (qо)1max = 40 м3/ч н.у. и qо)2max = 1000 м3/ч н.у. (относительная погрешность 0,5%). Абсолютное давление 1 МПа и температура -50 - +50oC. Эти стенды являются наиболее точными в России.
Используя указанные стенды, можно в 2-3 раза увеличить точность расчета коэффициента расхода при любом относительном диаметре СУ и довести относительную погрешность ПП до (0,2-0,3)%, отказавшись от аппроксимации Штольца.
Верхний предел измерения дифманометра определяют по уравнениям (1) и (2) по полученным экспериментально гидродинамическим характеристикам и внутреннему диаметру сужающего устройства при фиксированных значениях верхнего предела измерения расходомера и составе измеряемой среды.
При этом верхний предел измерения дифманометра не соответствует указанному выше ряду значений согласно ГОСТ 18140-72.
В настоящее время на рынке приборов появились дифманометры и манометры абсолютного давления, верхние пределы измерения которых фиксируются не числом из нормального ряда, а задаются диапазоном, в пределах которого верхний предел измерения может иметь любое (целое или дробное) число, на которое можно настроить дифманометр или манометр.
В частности для дифманометров фирмы FOXBORO типа 143DP указанные диапазоны имеют следующие размеры: 3,2 - 64; 32 - 640; 320 - 6400 mbar. При этом относительная погрешность при настройке на любое числовое значение из указанного диапазона не превышает 0,1%, а нормируемый диапазон выходного сигнала соответствует 4-20 mA.
Таким образом, значение верхнего предела измерения дифманометра, определенного согласно настоящему способу, устанавливается путем настройки вышеуказанного дифманометра.
Использование для определения расхода дифманометров повышенной точности и уменьшение погрешности измерения путем определения гидродинамических характеристик экспериментальным путем при фиксированном относительном диаметре позволяет повысить точность определения расхода до (0,2-0,3)%.
Источники информации
1. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами. РД50-213-80 М.: Изд-во стандартов. - 319 с.
2. ISO 5167-1: 1991(E). Measurement of fluid by means of pressure differential device. - Part 1: Orifice plates, nozzle and Venturi tubes inserted in circular cross-section conduit runninq full. - Switserland. ISO. 1991. - 61 p.
3. П. П.Кремлевский. Расходомеры и счетчики количества. Справочник. Л.: Машиностроение. 1975 - с. 62.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ РАСХОДА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2110772C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПРОВЕРКИ СРЕДСТВ КОСВЕННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ И ЭТАЛОН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2095761C1 |
Способ диагностики расходомера переменного перепада давления | 1989 |
|
SU1647276A1 |
Способ настройки измерительного канала расхода среды с сужающим устройством | 2018 |
|
RU2682540C1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ-СЧЕТЧИКОВ РАСХОДА И ОБЪЕМА ЖИДКИХ ОДНОФАЗНЫХ СРЕД | 2011 |
|
RU2478919C2 |
Способ определения расхода и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1682795A1 |
Способ измерения расхода жидкости и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2655649C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОГО КИСЛОРОДА | 1992 |
|
RU2053484C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ВЕЩЕСТВА | 1991 |
|
RU2024824C1 |
ТЕПЛОВОЙ РАСХОДОМЕР | 1997 |
|
RU2126956C1 |
Изобретение может быть использовано для измерения расхода жидкости, газа и пара. Определяют внутренний диаметр d сужающего устройства расходомера при выбранном значении его относительного диаметра и заданном диаметре трубопровода. Экспериментально определяют гидродинамические характеристики сужающего устройства с выбранным значением относительного диаметра. По полученным гидродинамическим характеристикам и внутреннему диаметру сужающего устройства при фиксированных значениях верхнего предела измерения расходомера и состава измеряемой среды определяют верхний предел измерения Δpн дифманометра. Значения Δpн и d используют для определения расхода. Изобретение позволяет повысить точность определения расхода среды до 0,2 - 0,3%. 2 з.п.ф-лы.
Кремлевский П.П | |||
Раходомеры и счетчики количества | |||
- Л.: Машиностроение, 1975, с.62 | |||
Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ВОЗДУХА ПРИ МАЛЫХ ЧИСЛАХ РЕЙНОЛЬДСА | 0 |
|
SU302612A1 |
Авторы
Даты
1999-02-10—Публикация
1997-07-24—Подача