Предлагаемое изобретение относится к установкам для погрузочно-разгрузочных работ и может найти применения в строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению автора, является установка для разгрузки емкостей по а.с. СССР N 639787 кл. B 65 C 65/34, содержащая раму, верхние и нижние направляющие, на которых установлена тележка с емкостью, привод их перемещения, неподвижные упоры и средство связи тележки с емкостью.
Недостатком известной установки является конструктивная сложность выполнения средства связи тележки с емкостью, а также металлоемкость устройства.
Задача, на решение которой направлено техническое решение-упрощение конструкции установки и снижение ее металлоемкости. При этом достигается получение такого технического результата как повышения надежности работы установки и снижение себестоимости разгрузочных работ.
Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что установка для разгрузки емкостей, содержащая раму, верхние и нижние направляющие, на которых установлена тележка с емкостью, привод их перемещения, неподвижные упоры и средство связи тележки с емкостью, снабжена катками, жестко присоединенными к емкости и размещенными в верхних направляющих, емкость выполнена в виде открытого сверху и снизу короба, а средство связи тележки с емкостью в рабочем положении выполнено в виде разгружаемого материала, при этом неподвижные упоры закреплены на раме с возможностью взаимодействия с тележкой.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предложенное техническое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно, выполнением емкости и средства связи последней с тележкой. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна".
Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что емкости с жестко закрепленными катками и упоры, закрепленные на раме широко известны. Однако их введение в конструкцию установки для разгрузки емкостей, их расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только упрощение конструкции и снижение металлоемкости установки, но также способствует повышению ее надежности и снижению себестоимости разгрузочных работ. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого ранее технического результата, что по мнению автора, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень".
И действительно, использование самого разгружаемого материала-безводной леточной массы (подобие горячего асфальта) в виде средства связи тележки с емкостью в рабочем положении обеспечивает необходимое и достаточное сцепление упомянутых узлов при их совместном перемещении к зоне выгрузки. Следовательно, отпадает необходимость в использовании каких - либо других механизмов, что способствует как уменьшению металлоемкости, так и упрощению конструкции установки.
Предложенное решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:
На фиг. 1 - схематично изображен общий вид установки.
На фиг. 2 - изображен разрез А-А фиг. 1
Установка содержит закрепленные на раме 1 нижние 2 и верхние 3 направляющие, тележку 4, установленную в направляющих 2 и емкость 5, с жестко закрепленными на ней катками 6, размещенными в верхних направляющих 3. Установка содержит привод 7, который при помощи троса 8 соединен с емкостью 5, выгружной бункер 9 и приемный бункер 10. На раме 1 закреплены упоры 11 и установлены с возможностью взаимодействия с тележкой 4. Емкость 5 представляет собой открытый сверху и снизу короб, а средство связи тележки 4 с емкостью 5 в рабочем положении выполнено в виде выгружаемого материала 12. Емкость 5 содержит также упоры 13.
Установка работает следующим образом.
Материал 12 из бункера 9 выгружается в емкость 5. Так как емкость 5 сверху и снизу открыта, материал 12 контактирует с площадкой тележки 4. Включается привод 7 и емкость 5 вместе с тележкой 4 (перегружаемый материал представляет собой вещество наподобие липкого горячего асфальта) начинают перемещаться в направлении приемного бункера 10. Тележка 4 взаимодействует с упорами 11 и останавливается, а емкость 5 продолжает перемещаться по верхним направляющим 3, при этом материал 12 выгружается в приемный бункер 10. (Торцовая стенка емкости 5 соскабливает его с площадки тележки 4).
При перемещении емкости 5 в обратном направлении для последующей загрузки, упоры 13 взаимодействуют с тележкой 4 и они вместе по направляющим 2,3 подаются в зону загрузки. Цикл повторяется.
Таким образом, предложенное техническое решение за счет выполнения средства связи тележки с емкостью в рабочем положении в виде разгружаемого материала способствует как упрощению конструкции установки, так и ее металлоемкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1993 |
|
RU2099264C1 |
ВАГОН-ВЕСЫ | 1996 |
|
RU2112674C1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2092566C1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2158767C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ДЕМАНТОИДОВ И ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2098189C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2076041C1 |
ПУТЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2076913C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ | 1997 |
|
RU2112186C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ И ПОДСЧЕТА ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК В СХОДЯЩЕМСЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПОТОКЕ | 1994 |
|
RU2101764C1 |
Установка относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ и может найти применение в строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Установка содержит закрепленные на раме 1 нижние 2 и верхние 3 направляющие, в которых установлены с возможностью перемещения тележка 4 и емкость 5. Установка имеет выгрузной 9 и приемный 10 бункеры. Средство связи тележки 4 и емкости 5 выполнено в виде выгружаемого материала. Эксплуатация установки позволяет обеспечить снижение металлоемкости и упрощение конструкции. 2 ил.
Установка для разгрузки емкостей, содержащая раму, верхние и нижние направляющие, на которых установлена тележка с емкостью, привод их перемещения, неподвижные упоры и средство связи тележки с емкостью, отличающаяся тем, что снабжена катками, жестко присоединенными к емкости и размещенными в верхних направляющих, емкость выполнена в виде открытого сверху и снизу короба, а средство связи тележки с емкостью в рабочем положении выполнено в виде разгружаемого материала, при этом неподвижные упоры закреплены на раме с возможностью взаимодействия с тележкой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для разгрузки емкостей | 1977 |
|
SU639787A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кружков В.А | |||
Металлургические подъемно-транспортные машины | |||
- М.: Металлургия, 1966, с.46, рис.33 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
РАЗГРУЗОЧНО-ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2031825C1 |
Авторы
Даты
1999-02-20—Публикация
1998-01-27—Подача