Изобретение относится к технике получения материалов на основе синтетических каучуков, используемых при герметизации различных конструкций из металла, стекла, бетона, асбестоцемента и др.
Известна полимерная композиция, содержащая бутилкаучук, мягчитель "Октол", фенолформальдегидную смолу, канифоль, наполнитель.
Недостатком указанной композиции является высокая вязкость - пенетрация при различных температурах, в том числе и при T = 200oC (SU 1388412 A1, 1988).
Наиболее близкой по технической сущности является композиция, содержащая синтетический каучук, индустриальное масло, эпоксидную смолу, жидкое стекло, наполнитель. Указанная композиция склонна к стеканию и растрескиванию при T = 200oC, потере адгезионных, деформативных, вязкостных свойств при температуре 200oC (SU 482487 A, 1975).
В основу изобретения поставлена задача сохранения адгезионных, деформативных, вязкостных (пенетрации) свойств при температуре 200oC
Поставленная задача изобретения достигается использованием в качестве термореактивной карбамидоформальдегидной и использование компонентов в определенном соотношении, мас.%:
Синтетический каучук - 2,5 - 43,0
Минеральное масло - 9,0 - 42,0
Карабамидоформальдегидная смола - 0,8 - 3,3
Наполнитель - Остальное
При изготовлении композиции используют высокомолекулярные синтетические каучука: бутилкаучук марки 1530С, 1645Т, 1675Т, 2045Т (ТУ 38.003169-79), этиленпропиленовый каучук СКЭП-60, СКЭПТ-60 (ТУ 38.103252-79), полиизобутилен марки П-118, П-155, П-200 (ГОСТ 13303-86), низкомолекулярные полимеры изобутилена (ТУ 38.101808-81), (ТУ 38.301-49-17-89), (ТУ 38.103-257-80), изопреновый каучук (олигомерный) (ТУ 10351-82), минеральное масло марки И-30А, И-40А, И-50 А (ГОСТ 20799-88), тальк, мел, асбест хризолитовый и др.
В композиции используют карбамидоформальдегидную смолу марки КС-11 (ТУ 6-05-1375-80), марки КФБЖ, КФ-Ж (ГОСТ 14231-78), марки КФ-М-15 (ТУ 6-06-12-88), обладающие следующими свойствами:
Массовая доля сухого остатка - 60 - 67%
Массовая доля свободного формальдегида - Не более 1
Динамическая вязкость при 20oC, МПа• с - 350-1000
Температура замерзания, oC - -14...-18
Герметизирующую композицию готовят следующим образом.
В смесительное оборудование загружают весь синтетический каучук, масло, одну треть наполнителя, доводят температуру до 90-100oC. При получении однородной густовязкой массы в смеситель загружают смолу, одну треть наполнителя, перемешивают и затем загружают оставшуюся часть наполнителя и масла.
Весь процесс изготовления мастики длится 55-56 мин.
Затем полученную мастику экструдируют в брикеты и упаковывают в антиадгезионную бумагу или полиэтиленовую пленку.
Герметизирующая мастика может эксплуатироваться в интервале температур от минус 50oC до плюс 60oC.
Состав герметизирующей мастики приведен в табл. 1, свойства согласно составам - в табл. 2.
Пример 1 - синтетический каучук - низкомолекулярный полиизобутилен, карбамидоформальдегидная смола марки КС-11, минеральное масло И-40А.
Пример 2 - синтетический каучук - бутилкаучук, карбамидоформальдегидная смола марки КФБЖ, минеральное масло И-50А.
Пример 3 - синтетический каучук - бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук в соотношении 1:1, карбамидоформальдегидная смола марки КФЖ, минеральное масло И-30А.
Пример 4 - полиизобутилен (высокомолекулярный), карбамидоформальдегидная смола марки КФМ-15, минеральное масло И-50А.
Пример 5 - изопреновый каучук, карбамидоформальдегидная смола марки КФБЖ, минеральное масло И-40А.
Пример 6 - бутилкаучук, полиизобутилен в соотношении 1:1, карбамидоформальдегидная смола марки КС-11, минеральное масло И-50А.
Пример 7 - полиизобутилен высокомолекулярный, низкомолекулярные полимеры изобутилена в соотношении 1: 1, карбамидоформальдегидная смола марки КФЖ, минеральное масло И-40А.
Пример 8 - этиленпропиленовый каучук, изопреновый каучук с соотношении 2:1, карбамидоформальдегидная смола марки КФМ-15, минеральное масло И-40А.
Пример 9 - бутилкаучук, низкомолекулярные полимеры изобутилена в соотношении 1: 1, карбамидоформальдегидная смола марки КФБЖ, минеральное масло И-40А.
Мастика прошла испытания на конвейерной линии автомобилестроения (АО ВАЗ, АО АЗЛК и др.), сохраняя адгезионные, деформативные и вязкостные свойства при 200oC.
Таким образом, поставленная задача выполняется только при заявленных значениях компонентов, т. е. сохраняются адгезионные свойства, деформативность, вязкостные при 200oC.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА | 2001 |
|
RU2200752C1 |
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ПАСТА | 1996 |
|
RU2105023C1 |
| КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2560166C1 |
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2559890C1 |
| Герметик-расплав | 1981 |
|
SU1024493A1 |
| ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2287001C1 |
| Герметизирующая композиция | 1989 |
|
SU1735340A1 |
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2000 |
|
RU2181744C2 |
| Ленточный герметизирующий материал холодной вулканизации | 1989 |
|
SU1713919A1 |
| Герметик | 1977 |
|
SU667575A1 |
Мастика для герметизации различных конструкций из металла, стекла, бетона, асбоцемента содержит синтетический каучук, минеральное масло, карбамидоформальдегидную смолу, наполнитель; использование мастики позволяет сохранить адгезионные вязкостные(пенетрация) свойства, доформативность при 20oС. 2 табл.
Герметизирующая мастика, включающая синтетический каучук, минеральное масло, наполнитель и термореактивную смолу, отличающаяся тем, что она содержит в качестве термореактивной смолы карбамидоформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Синтетический каучук - 2,5 - 43,0
Минеральное масло - 9,0 - 42,0
Карбамидоформальдегидная смола - 0,8 - 3,0
Наполнитель - Остальное
