Изобретение относится к двухслойным герметизирующим материалам и может быть применено.при герметизации и уплотнении стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений.
Цель изобретения - повышение жизнеспособности, пластичности и огнестойкости материала.
Для получения герметика используют бутилкаучук, высокомолекулярный полиизобутилен и этиленпропиленовый каучук СКЭП-5. Вулканизующей системой является парахинондиоксим и диоксид марганца, которая срабатывает при смешивании слоев в электрогерметизаторе. Наполнителем служит мел. пластификатором является индустриальное масло. Тиксотропная добавка, снижающая текучесть герметика с .вертикальных и потолочных поверхностей, представлена аэросилом или асбестом.
Комплексная добавка содержит бишофит, хлористый калий и каолин.
Герметик состоит из двух., соединенных между собой слоев. В состав первого слоя входят; высокомолекулярный полиизобутилен, парахинондиоксим, наполнитель, тиксотропная добавка и пластификатор. Второй слой содержит: бутилкаучук. диоксид марганца, наполнитель, тиксотропную добавку, пластификатор и комплексную добавку, включающую бишофит. хлористый калий и каолин.
Рецептуры составов материала представлены в табл. 1. Приготовление составов герметиков осуществляют следующим образом.
пример (состав 1, табл. 1).
Приготовление первого слоя.
В смеситель, снабженный Z-образными лопастями, загружают 100 мас.ч. высокомопекулярного полиизобутилена марки П-118 и порциями 100 мае.ч. индустриального масла марки И-30. Масса в течение 1 ч перемешивается до однородного состояния, после чего в нее добавляют 100 мае.ч. мела и 3 мае.ч. аэроеила и массу перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в массу вводят 1 мае.ч. парахинондиоксима. Из полученной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой гер оетика.
Приготовление второго слоя.
В смеситель с Z-образными лопастями загружают 100 мас.ч. предварительно провальцованного бутилкаучука марки БК1530с, 100 мас.ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 540, 100 мас.ч. индустриального масла И-30 и перемешивают в течение 1 ч. Затем вводят 50 мае.ч. мела, 3 мас.ч. аэросила, 1 мас.ч. диоксида марганца, 3,3 мас.ч. бишофита, 3,3 мас.ч. хлористого калия и 3,3 мас.ч. каолина, перемешивают в течение 1,5 ч. Из полученной композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика. В готовом виде герметик представляет собой материал, состоящий из двух соединенных между собой слоев. Рабочий состав герметика получается в результате перемешивания его слоев в электрогерметизаторе, снабженном шнеком специальной конструкции.
Из рабочего состава герм.етика готовят образцы, которые после вулканизации испытывают на физико-механические показатели.
Пример 2 (состав 2, табл, 1).
Приготовление первого слоя.
В смеситель загружают 100 мас.ч. высокомолекулярного полиизобутилена марки П-155, 150 мас.ч. индустриального масла марки И-40А и смешивают в течение 1 ч. После чего в емеситель вводят 150 мае.ч. мела и 7 мае,ч. аебеста и перемешивают в 2 ч. В приготовленную массу вводят 2 мас.ч, парахинондиоксима. Из приготовленной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой герметика.
Приготовление второго слоя.
В смеситель помещают 100 мас.ч. проальцованного бутилкаучука марки БК1040Т, 50 мае,ч. этиленпропиленового каучука СКЭП--5 марки 550 и порциями 150 мас.ч, индустриального масла марки И40А и перемешивают в течение 1 ч, после чего загружают 100 мас.ч. мела, 2 мае.ч. диоксида марганца, 7 мае,ч. аебеста, 5 мас,ч, бишофита, 5 мас.ч. хлористого калия и 5 мас.ч, каолина и перемешивают в течение 1,5 ч. Из полученной композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика.
Примерз (состав 3, табл, 1), Приготовление первого слоя, В 100 мае,ч, высокомолекулярного полиизобутилена П-200 вводят порциями 200
мае,ч. индуетриального масла И-50А и перемешивают в смесителе с Z-образными лопастями в течение 1 ч. Затем добавляют 200 мае,ч, мела, 10 мае,ч, азросила и перемешивают в течение 1,5ч, В полученнуюоднород0 ную массу вводят 3 мас.ч, парахинондиоксима. Из приготовленной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой герметика. Приготовление второго слоя,
5 100 мас,ч, провальцованного бутилкаучука марки БК-1050Т, 90 мас,ч, этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 560 и порциями 250 мас,ч, индустриального масла И-50А смешивают в смесителе с Z-образны0 ми лопастями в течение 1 ч и добавляют 200 мае,ч, мела, 3 мас.ч, диоксида марганца, 10 мас.ч. аэроеила, 8,8 мас,ч, бишофита, 8,8 мае,ч, хлористого калия и 8,8 мас,ч, каолина и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем
5 из композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика,
Рабочий состав получают путем пропускания материала, состоящего из двух слоев, через электрогерметизатор и
0 испытывали на физико-механические характеристики (табл. 2).
Получение герметиков в примерах 4-9 аналогично примерам 1-3,
Полученные герметики по примерам 15 9 испытывают на такие показатели: жизнеспособность, пластичность по прибору ПСМ-2, огнестойкость, адгезионная прочность к бетонной поверхности, стекание свежеприготовленного рабочего состава
0 герметика с вертикальной поверхности, относительное удлинение при разрыве, когезионная прочность, относительное удлинение на бетонных образцах.
Определение пластичности проводят по
5 прибору ПСМ-2, Огнестойкость завулкани- С зованного герметика (длина сгораемого участка, продолжительность горения, особенность горения) определяют в соответствии с ГОСТом,
Формул а и 30бретеи и я
0 Ленточный герметизирующий материал холодной вулканизации, выполненный с использованием бутилкаучука, мела, тиксотропной добавки, индустриального масла и вулканизующего агента - парахинондиок5 Сима и диоксида марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, пластичности и огнестойкости материала, он выполнен из двух слоев, причем нижний слой включает, мае,ч,;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА И ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2421497C2 |
Двухкомпонентный мастичный герметики СпОСОб ЕгО пОлучЕНия | 1978 |
|
SU804669A1 |
Вибропоглощающая мастика | 2019 |
|
RU2705961C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2309969C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2000 |
|
RU2181744C2 |
Герметизирующая композиция | 1989 |
|
SU1735340A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА | 2005 |
|
RU2291178C1 |
Композиция на основе бутилкаучука | 1981 |
|
SU1054394A1 |
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ БЛОК | 2013 |
|
RU2538270C1 |
Мастика для герметизации | 1988 |
|
SU1645275A1 |
Изобретение относится к получению двухслойного ленточного герметизирующего материала холодной вулканизации, применяемого при герметизации и уплотнении' стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение жизнеспособности (до 12 мес.); огнестойкости и пластичности материала. Для этого ленточный герметизирующий материал выполнен из двух слоев. Нижний слой включает, мае.ч.: бутилкаучук 100; диоксид марганца 1-3;мел 50-200; тиксотроп- ную добавку 3-10; индустриальное масло 100-250; этиленлропиленовый каучук 10- 90; бишофит 3,3-8.8; хлористый калий 3.3- 8,8; каолин 3,3-8,8. Верхний слой включает, мас.ч.; высокомолекулярный полиизобути- лен 100; парахинондиоксим 1-3; мел 100- 200; тиксотропная добавка 3-1.0; индустриальное масло 100-200. 2 табл.
Герметизирующая композиция | 1987 |
|
SU1525187A1 |
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-10-06—Подача