Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для применения на зерноуборочных комбайнах.
Известны пальцевые режущие аппараты закрытого исполнения, применяемые на отечественных комбайнах "Нива", "Дон" и др. и зарубежных фирм - Д. Дир (США), Клаас (Германия) и др. - для скашивания хлебов, у которых наличие на пальцах элемента "Перо" уменьшает возможность попадания срезанных стеблей в работающие пары, и следовательно, потери зерна; на скашивании полегших и увлажненных хлебов наличие на пальцах элемента "Перо" способствует забиванию режущего аппарата растительной массой, что уменьшает работоспособность. Известны пальцевые режущие аппараты открытого исполнения, пальцы которых не имеют пера, применяемые на комбайнах "Дон" для скашивания полегших и увлажненных хлебов, у которых на скашивании прямостоящих хлебов нормальной влажности увеличиваются потери зерна. В указанных режущих аппаратах величина зазоров в режущих парах, от которых зависит их работоспособность, определяется точностью изготовления его деталей и сборки и поддерживается прижимами, износ которых устраняют регулировочными прокладками или поворотом регулирующих винтов.
В качестве прототипа принят пальцевый режущий аппарат комбайна "Дон" (Ю. А. Песков и др. "Зерноуборочные комбайны "Дон", Москва, Агропромиздат" 1986 г. , стр. 12 - 16, рис. 11 - 12), брус которого применен в режущем аппарате по изобретению.
Недостатки прототипа cледующие:
большие зазоры в режущих парах, величина которых определена его конструктивной схемой, на скашивании полеглых и увлажненных хлебов вызывают забивание режущего аппарата растительной массой, отчего работоспособность его уменьшается, а потери зерна, затраты труда и времени на обслуживание увеличиваются;
регулирование величины зазоров в режущих парах изменением количества прокладок под основанием прижима вызывает большие затраты трубы и времени.
Цель изобретения - повысить работоспособность режущего аппарата, уменьшить потери зерна, сократить затраты труда и времени на его обслуживание.
Сущность изобретения состоит в том, что для достижения поставленной цели принят пальцевый режущий аппарат открытого исполнения, конструктивная схема которого дает возможность в наибольшей степени уменьшить величину зазоров в режущих парах, обеспечить вхождение пальцев в стебельную массу при полной полеглости стеблей, предотвратить потери зерна при скашивании сухих прямостоящих хлебов, поддерживать в режущих парах зазоры в заданных пределах с меньшими затратами труда и времени.
Его существенные признаки состоят в том, что
1) с целью уменьшения величины зазоров, в режущих парах приняты одинарные пальцы, у которых противорежущая и привалочная поверхности расположены в одной плоскости, а лезвия образованы непосредственно на пальце;
2) с целью обеспечения входа в стеблевую массу при полной полеглости, передней части пальца придана направленная вперед и вниз конусо- или клинообразная форма;
3) с целью предотвращения возможности наползания привалочной части пальца на радиусный переход горизонтальной полки бруса в вертикальную, на привалочной поверхности со стороны заднего торца образована фаска;
4) с целью предотвращения потерь зерна при скашивании сухих прямостоящих хлебов режущим аппаратом открытого исполнения, на переднюю часть его пальцев устанавливают съемную переднюю часть с первом;
5) с целью сокращения затрат труда и времени на поддержание зазоров в режущих парах в заданных пределах, применены прижимы, регулируемые винтом, состоящие из неподвижной части, соединенной утоньшенной перемычкой с подвижной пластиной, имеющей впереди прижимной выступ, его средняя часть образует рычаг, расположенный выше утоньшенной перемычки, а на конце закреплена перекладина, несущая регулировочный винт, при вкручивании которого его торец опирается на брус, а прижимной выступ опускается на сегмент ножа и уменьшает зазор в режущей паре. При выкручивании регулировочного винта сила упругости утоньшенной перемычки поднимает прижимной выступ и увеличивает зазор;
6) с целью повышения работоспособности режущего аппарата и необходимости для этого уменьшения зазоров в режущих парах, конструкция пальца предусматривает возможность чистового шлифования противорежущей и привалочной поверхности, устраняющего их деформации, полученные ими в процессе предыдущих операций изготовления, а в качестве постоянной технологической базы, необходимой для установки их на обрабатывающие станки, использованы передняя часть пальца и его задний торец.
Его отличительные признаки состоят в том, что
1) с целью обеспечения входа пальцев в стебельную массу при полной полеглости стеблей нижняя горизонтальная поверхность передней части пальца расположена параллельно нижней горизонтальной поверхности его привалочной части;
2) для предотвращения поворотов вокруг оси крепежного болта, снижающих работоспособность режущего аппарата, одинарные пальцы объединены в группы по два и три пальца гибкими перемычками, на которых образованы по два и по три выступа, имеющих форму кругового усеченного конуса с одной или более плоской гранью на боковой поверхности, причем каждый выступ сопряжен с гнездом аналогичной формы, образованным в привалочной части пальца крепежным болтом и гайкой, а гибкая перемычка не препятствует этому;
3) для крепления на пальце съемной передней части с пером, предотвращающей при скашивании сухих прямостоящих хлебов потери зерна, во внутренней полости пальца образованы продольный канал и перегородка с отверстием, при этом в канале расположены хвостовик, крепящий съемную переднюю часть с пером, и выступ, предотвращающий его повороты, а на резьбовом конце хвостовика, пропущенном через отверстие в перегородке, помещена крепежная гайка;
4) для принудительного подъема прижимного выступа шейка, образующая головку на стержне регулировочного винта, помещена в прорезь неподвижной замочной пластины, которая при выкручивании винта задержит головку и этим поднимет прижимной выступ;
5) для предотвращения поворотов вокруг оси крепежного болта, снижающих работоспособность режущего аппарата, подвижные пластины двух соседних прижимов соединены полосой.
На фиг. 1 показан режущий аппарат по изобретению, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид снизу; на фиг. 4 - повернутое сечение Б-Б на фиг. 2.
Режущий аппарат содержит следующие детали и их элементы: 1 - брус, 2 - болт с гайкой, 3 - одинарный открытый палец, 4 - нижняя плоскость передней части пальца, 5 - привалочная плоскость, 6 - нижняя горизонтальная поверхность привалочной части пальца, 7 - торец, 8 - фаска, 9 - гнездо, 10 - выступ, 11 - гибкая перемычка, 12 - продольный канал, 13 - перегородка с отверстием, 14 - съемная передняя часть с пером, 15 - перо, 16 - хвостовик, 17- выступ, 18 - гайка, 19 - нож, 20 - пластина трения, 21 - неподвижная часть прижима, 22 - утоньшенная перемычка, 23 - подвижная пластина, 24 - прижимной выступ, 25 - рычаг, 26 - перекладина, 27 - регулировочный винт, 28 - шейка, 29 - замочная пластина, 30 - полоса.
Работа режущего аппарата состоит в том, что при перемещении комбайна по полю с прямостоящими стеблями нормальной влажности съемные передние части 14 направляют их в режущие пары, состоящие из пальцев 3 и ножа 19, которые перерезают стебли, а перья 15 поддерживают их выше плоскости резания и этим уменьшают потери зерна. Перед скашиванием полеглых и увлажненных хлебов съемные передние части 14 снимаются, т.к. перья 15 в этих условиях способствуют забиванию режущего аппарата растительной массой. Регулирование величины зазоров в режущих парах выполняют при неработающем двигателе комбайна путем поворотов регулировочных винтов 27 в нужном направлении.
Экономическая эффективность от внедрения изобретения определяется увеличением производительности комбайна, уменьшением потерь зерна, а также затрат труда и времени, вызванных повышением работоспособности режущего аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2138936C1 |
Прижим-перо для режущих аппаратов сельскохозяйственных машин | 1989 |
|
SU1687076A1 |
СЕГМЕНТ | 1998 |
|
RU2136133C1 |
МОТОВИЛО ЖАТКИ | 2005 |
|
RU2283574C1 |
Уборочная машина | 1980 |
|
SU971148A1 |
Режущий аппарат уборочных машин | 1980 |
|
SU886819A1 |
Противорежущий элемент режущего аппарата сельскохозяйственной машины | 1989 |
|
SU1738129A1 |
Мотовило к уборочным машинам | 1990 |
|
SU1802997A1 |
Мотовило жатки | 1983 |
|
SU1083954A1 |
ВАЛКОВАЯ ЖАТКА | 2002 |
|
RU2242858C2 |
Пальцы режущего аппарата объединены в группы по два и три гибкими перемычками, содержащими по два и три выступа. В привалочной части каждого пальца выполнено гнездо, сопряженное с соответствующим выступом гибкой перемычки. Нижняя горизонтальная поверхность привалочной части пальца и нижняя поверхность его передней части выполнены параллельными. Такое исполнение режущего аппарата обеспечивает уменьшение зазоров в режущих парах и повышает его работоспособность при скашивании полеглых и увлажненных хлебов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Песков Ю.А | |||
и др | |||
Зерноуборочные комбайны "Дон" | |||
- М.: Агропромиздат, 1986, с.12-16, рис.11 и 12 | |||
Портнов М.Н | |||
Зерноуборочные комбайны | |||
М.: Агропромиздат, 1985, с.256-259 | |||
Карпенко А.Н | |||
и др | |||
Сельскохозяйственные машины и орудия | |||
- М.: Сельхозиздат, 1956, с.240-243 | |||
Прижим-перо для режущих аппаратов сельскохозяйственных машин | 1989 |
|
SU1687076A1 |
Авторы
Даты
1999-04-10—Публикация
1996-11-11—Подача