Изобретение относится к получению модифицированных слоистых силикатов и может быть использовано в производстве красок, покрывной эмали, шпаклевок, бытовых красок, в керамической промышленности при получении безводных формовочных смесей, в качестве активных наполнителей полимеров и резин, для смазочно-охлаждающих жидкостей, приготовления буровых растворов на нефтяной основе.
В качестве модификаторов, улучшающих олеофильные свойства глин, широкое распространение подучили азотсодержащие соединения жирного ряда.
Известно использование в качестве модификатора глин (авт.свид. СССР N 757497, кл. C 04 B 33/04, 1980) солей общей формулы
где R - углеводородный радикал с числом углеродных атомов 5 - 50;
n - 1 - 5;
X - анион кислоты,
которые являются солеобразными продуктами взаимодействия полиизобутенилянтарного ангидрида с полиэтиленполиаминами.
Недостатками таких модификаторов глин являются их высокая стоимость, дефицитность сырьевых материалов, сложность синтеза и невысокие гидрофобные свойства глин на их основе.
Изобретение направлено на расширение сырьевой базы для получения органоглин, снижение их стоимости, улучшение их гидрофобных свойств, утилизация) техногенных отходов, используемых в качестве модификатора глин.
Это достигается использованием в качестве модификаторов глин продуктов кислотной обработки отходов производства капролактама, а именно кубовых остатков дистилляции капролактама (КОДК), общей формулы
где n = 1 - 5;
X - анион минеральной кислоты
как модификаторы глин.
КОДК представляют собой смесь олигомеров капролактама с молекулярной массой 200 - 800 у.е. Усредненный состав полимера, мас.%:
Капролактам - 10 - 15
Олигомер - 85 - 90
При обычных условиях КОДК представляют собой воскообразное вещество (плотностью 1302 кг/м3), температура размягчения 85 - 89oC, цвет охристый.
При взаимодействии КОДК с минеральными кислотами (H2SO4, HCl, HNO3) они переходят в устойчивую однородную густую медообразную массу, способную в течение длительного времени не кристаллизоваться, с плотностью 1325 -1357 кг/м3 и удельной электропроводностью (1,5 - 3,2)•10-31/ом•см.
При обработке глины этими модификаторами получается модифицированная глина, которая проявляет гидрофобные свойства: глина переходит в соляровое масло после взбалтывания в смеси масло - вода, величина смачивания на поверхности этой глины составляет - 0,61<cos θ <-0,57; набухаемость глины в смеси толуол (90%) - метанол (10%) выше известного аналога (см. таблицу).
Механизм взаимодействия модифицированных КОДК с поверхностью глины можно представить следующим образом.
Молекулы КОДК силами адсорбционного взаимодействия втягиваются в межслоевое пространство слоистых силикатов, каковыми являются глины, например, монтмориллонитовой группы. Фиксируясь на поверхности глинистых частиц (пластинок глины), они препятствуют адсорбции молекул воды, а также вытесняют ее из межслоевого пространства. В результате этих процессов глина теряет присущие ей гидрофильные свойства и, напротив, приобретает сродство к неполярным жидкостям, что и позволяет получать на ее основе устойчивые органосуспензии.
При контакте обработанной глины модифицированными КОДК с соляровым маслом происходит ассоциация углеводородных цепей и резко увеличивается набухаемость глины. Фильтрационный анализ показал, что скорость фильтрации суспензий с модифицированной глиной увеличивается в три раза по сравнению с аналогом (см. таблицу). Высокая степень водоотдачи имеет существенное положительное значение для создания композиций быстрофильтрующихся керамических масс для производства сантехнических изделий, фаянса, радиотехнической керамики.
Фильтрационный анализ проводился с использованием воронки Бюхнера под вакуумом ( - 1 кг/см2), на основании этих данных определяли степень водоотдачи (см. табл.).
Таким образом, получено химическое вещество, структура которого является модификацией известного химического соединения.
Отсутствие в патентной и научно-технической литературе по данной и смежным областям техники аналогичных или близких по технической сущности решений делает изобретение удовлетворяющим критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень".
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и термометром, загружали 100 в.ч. КОДК, подогревали до температуры расплава и добавляли по каплям при перемешивании в течение 0,5 часа 73 мл концентрированной серной кислоты, затем температуру повышали до 110oC и вели процесс, поддерживая давление 600 - 620 мм рт.ст. Процесс заканчивается при получении однородной густой медообразной массы.
Пример 2. Для модификации использовали веселовскую глину (для сантехнических изделий). В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, помещали 40 в.ч. продукта, полученного по примеру 1, и при перемешивании и нагревании до 100oC вносили, например, 80 в.ч. глины (т.к. количество глины не влияет на поставленную цель и результаты), перемешивали в течение часа при t = 100oC, после чего глину отфильтровывали, промывали фильтр с осадком водой. Осадок сушили при 105oC (до постоянного веса).
Гидрофобные свойства полученных образцов глин характеризовали следующими показателями: набухаемость в органических растворителях, величина смачивания (COS θ) водой поверхности полученной глины, степень водоотдачи (фильтрации).
В таблице приведены данные о свойствах органоглин, полученных на основе предлагаемого и известных модификаторов.
Как видно из таблицы, глина модифицированная с помощью предлагаемого модификатора, по своим свойствам не уступает зарубежному аналогу - Бентон 18oC.
Так как модификатор получают из твердых отходов производства капролактама, то стоимость его значительно ниже, чем закупаемого за рубежом. Производство модификатора на основе минеральных кислот значительно проще и не требует дефицитных, дорогостоящих компонентов, а глина, полученная после обработки, обладает высокой степенью гидрофобности -0,61 < COS θ < -0,57, что соответствует цели изобретения.
Предлагаемый модификатор позволяет расширить сырьевую базу, отказаться от жирового сырья, получить дешевый, отечественный продукт с гидрофобными свойствами, не уступающими лучшим зарубежным аналогам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУНГИСТАТИЧЕСКОЕ ВЕЩЕСТВО | 2000 |
|
RU2195537C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2087451C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ РАДИОАКТИВНОГО Сs-137 | 1999 |
|
RU2156224C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОРАССЫПАЮЩЕГОСЯ КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2085528C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2201897C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОГО ЖАРОСТОЙКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2202132C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ ШЛАКА И ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ДОБАВОК В ЦЕМЕНТАХ | 1996 |
|
RU2111184C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2085541C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2162826C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2081092C1 |
Соли применимы при получении модифицированных слоистых силикатов в производстве красок, покрывной эмали, шпаклевок, бытовых красок, в керамической промышленности при получении безводных формовочных смесей, в качестве активных наполнителей полимеров и резин, для смазочно-охлаждающих жидкостей, приготовления буровых растворов на нефтяной основе. Предложено использовать соли производные капролактама общей формулы
где n = 1oC5;
X- - анион минеральной кислоты (Cl-, NO
как модификаторы глин. Достигаются расширение сырьевой базы для получения органоглин и улучшение их гидрофобных свойств. 1 табл.
Соли производные капролактама общей формулы
где n = 1 - 5;
X- - анион минеральной кислоты (Cl-, NO
как модификаторы глин.
SU 757497 A, 23.08.80 | |||
Способ приготовления шпаклевки | 1986 |
|
SU1357386A1 |
Способ получения органофильных глин | 1973 |
|
SU477972A1 |
Способ получения активированных глинопорошков | 1976 |
|
SU614071A1 |
Способ обработки глины | 1976 |
|
SU658112A1 |
Способ получения активированнойглиНы для фОРМОВОчНыХ СМЕСЕйлиТЕйНОгО пРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU829601A1 |
Авторы
Даты
1999-04-20—Публикация
1996-12-23—Подача