Изобретение относится к техническим жидким моющим средствам для очистки наружной поверхности расфасовочных автоматов и емкостей молочного оборудования и для мойки стеклянной и пластмассовой тары, трубопроводов и инвентаря на предприятиях молочной, мясной и консервной промышленностей.
Известно моющее средство "Бомс-2", содержащее, мас.%: гидроксид натрия 15-40; триполифосфат натрия 20-40; метасиликат натрия 5-10; полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции C10-C18 0,5-1,5 и тримоноэтаноламиновую соль дифосфорных кислот 0,5-1,5 в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ); карбонат натрия до 100 (SU 1229223). Изобретение предназначено для целевого использования в бутыломоечных машинах для подготовки стеклянных бутылок для розлива вина. Средство имеет высокие эксплуатационные характеристики, но мало пригодно для обработки молочного оборудования.
Наиболее близким к заявленному средству по составу является моющее средство для обработки молочного оборудования (SU 1325062), содержащее, мас.%:
Гидроксид натрия в качестве гидроксида щелочного металла - 2 - 4
Метасиликат натрия - 20 - 30
Тетраборат натрия - 6 - 10
Бромид калия - 3 - 5
Фторид натрия - 0,15 - 0,25
Калий бис-(алкил(C7-C9)полиоксиэтилен)фосфат (Оксифос) - в качестве ПАВ - 0,25 - 0,75
Вода - 16 - 20
Гипохлорит натрия - До 100
Средство имеет высокие эксплуатационные характеристики, однако после обработки оборудования требуется многократная обработка поверхности водой для смывки метасиликата натрия и гидроксида калия, что снижает стабильную работу молочного оборудования. Высокое содержание метасиликата в известном средстве способствует образованию оксида кремния на воздухе на транспортерах моечного оборудования, что выводит их из строя.
Задачей изобретения является создание нового моющего жидкого средства, обеспечивающего высокие моющие и очищающие свойства и стабильную работу молочного оборудования в процессе эксплуатации.
Поставленная задача достигается тем, что моющее средство для обработки молочного оборудования содержит компоненты при следующих соотношениях, мас. %:
Гидроксид щелочного металла - 1,0 - 2,0
Метасиликат натрия - 5,0 - 6,5
Сульфонат или сульфанол в качестве поверхностно-активного вещества - 2,5 - 7,0
Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты в качестве комплексообразователя - 6,0 - 7,0
Одноатомный спирт - 0,5 - 1,5
Вода - До 100,
при этом в качестве гидроксида щелочного металла средство содержит преимущественно гидроксид калия, а в качестве одноатомного спирта этиловый, пропиловый или изопропиловый спирт.
Моющее средство готовят следующим образом. В емкость, снабженную водяной рубашкой и мешалкой, заливают воду, при включенной мешалке загружают натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты - трилон-Б, при этом в рубашку подают горячую воду для подогрева смеси до 55 - 65oC и в течение 1 - 2 минут перемешивают, затем вводят поверхностно-активное вещество: сульфонат или сульфанол, гидроксид калия, метасиликат натрия и спирт, в соотношениях, указанных в формуле. После чего состав охлаждают до комнатной температуры и фильтруют.
Моющее средство представляет собой прозрачный раствор с легким желтым оттенком, вязкостью не более 15 МПа и плотностью 1090 кг/м3; pH 9,5 - 10,5; что обеспечивает необходимое качество мойки и коррозионностойкость оборудования.
Прозрачность, расслоение, помутнение, запах и щелочность указанных составов в течение 6-ти месяцев остаются постоянными.
Моющую способность составов определяют следующим образом. 0,4% раствор заливают в пятилитровую канистру, входящую в состав моечного инвентаря расфасовочного автомата, и осуществляют ее мойку с помощью форсунок, установленных в корпусе автомата и закрытых стеклянным кожухом, что предотвращает разбрызгивание моющего средства в пространстве и в то же время позволяет наблюдать процесс мойки. Продолжительность мойки составляет 15 минут, после чего проводят ополаскивание водой в течение 3 минут. Процесс мойки осуществляют автоматически при температуре не выше 30oC. После мойки кожух автомата вскрывают, проверяют остаточную щелочность на поверхности путем прикладывания к ней индикаторной бумаги. При таких условиях мойки с использованием заявляемого средства щелочность отсутствовала, моющая способность составляла не менее 94% при отсутствии на поверхности бактерий группы кишечной палочки и метасиликата натрия.
В таблице представлены составы заявляемого средства и его свойства.
Моющее средство обладает высокой моющей и дезинфицирующей способностью, стабильно при хранении и применении. Это обеспечивает повышение его рабочих характеристик, снижение рабочей концентрации используемого средства, позволяет использовать его многократно. Кроме того, средство имеет пониженное пенообразование и может быть использовано для мойки стеклянной и пластиковой тары на предприятиях пищевой промышленности с использованием оборудования, работающего под давлением.
Торговая марка средства - "Катрил".
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1229223, кл. C 11 D 1/83, 1986.
2. Авторское свидетельство СССР N 1325062, кл. C 11 D 7/04, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2165961C2 |
МОЮЩЕЕ ЖИДКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2226211C2 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "СТЕКЛОМОЙ" ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛОТАРЫ | 1995 |
|
RU2086619C1 |
МОЮЩЕ-ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2223308C2 |
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1997 |
|
RU2129590C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОВ | 2022 |
|
RU2794717C1 |
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1995 |
|
RU2080363C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ЩМС-5) | 2011 |
|
RU2472851C1 |
МОЮЩЕЕ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2001 |
|
RU2209236C1 |
МОЮЩЕЕ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2013 |
|
RU2533425C1 |
Моющее средство для обработки молочного оборудования содержит, мас.%: гидроксид щелочного металла 1,0-2,0; метасиликат натрия 5,0-6,5; поверхностно-активное вещество 2,5-7,0; натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 6,0-7,0; одноатомный спирт 0,5-1,5; вода до 100, обеспечивает высокие моющие и очищающие свойства и стабильную работу молочного оборудования в процессе эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Гидроксид щелочного металла - 1,0 - 2,0
Метасиликат натрия - 5,0 - 6,5
Поверхностно-активное вещество - 2,5 - 7,0
Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты - 6,0 - 7,0
Одноатомный спирт - 0,5 - 1,5
Вода - До 100
2. Средство по п.1, отличающееся тем, что оно в качестве гидроксида щелочного металла содержит преимущественно гидроксид калия.
Моюще-дезинфицирующее средство для обработки молочного оборудования | 1986 |
|
SU1325062A1 |
Моющее средство "бомс-2" для очистки винных бутылок | 1984 |
|
SU1229223A1 |
US 4065409 A, 27.12.77 | |||
US 4898681 A, 06.02.90. |
Авторы
Даты
1999-04-27—Публикация
1997-06-11—Подача