Изобретение относится к способу изготовления изделия, в частности, для производства погонов съемных для ношения на форменной одежде.
Известен способ изготовления изделий, заключающийся в получении на матрице изображения посредством образования выемок различной глубины, нанесении полимерной пасты на основе поливинилхлорида, образовании по размеры матрицы подложки из ткани и ее последующем термопрессовании для получения заготовки изделия (RU патент 2109461, кл. B 44 C 1/24)
Недостатком известного способа изготовления изделий является низкое качество изделия.
Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий.
Достигается это тем, что после нанесения полимерной пасты ее излишки удаляют и осуществляют подсушивание матрицы с оставшейся пастой при температуре 80 - 120oC в течение 1 мин, перед термопрессованием на подложке послойно размещают дублерин и волочную прокладку для образования теплоизоляции, причем термопрессование проводят в течение 2-3 мин под давлением 1,4 - 10 кгс/см2 и температуре 150 - 155oC, а температуру матрицы доводят до 50oC для осуществления переноса пасты на материал подложки, при этом после получения заготовки все ее срезы обметывают, припуски швов на обработку верхнего и нижнего краев подгибают на 0,7 - 0,8 см в сторону изнанки и заутюживают, по верхнему и нижнему краям прокладывают отделочную строчку на расстоянии 0,5 см от края, затем осуществляют складывание под необходимый размер обратной стороной, стачивают швом шириной 0,9 - 1,0 см и разглаживают, а концы стачивающих строчек закрепляют обратной строчкой длиной 1,0 см.
Нанесение полимерной пасты на основе поливинилхлорида для получения многоцветного изображения осуществляют поочередно, начиная с пасты преобладающего цвета, при этом в процессе поочередного нанесения осуществляют подсушивание пасты и удаление ее в местах матрицы, подлежащих заполнению пастой другого цвета.
В качестве пасты используют пасту следующего состава, вес.ч.:
Дибутилфталат - 25 - 35
Глицерин - 3 - 12
Диоксид титана - 3,5 - 12
Поливинилхлорид - Остальное
В качестве материала подложки используют ткань полушерстяную, диагональ.
Пользуются способом изготовления изделий следующим образом.
Для изготовления съемного погона используется подложка из ткани полушерстяной, диагонали и т.д., вырезанная по размеру матрицы (размер погона с учетом складывания для сшивания).
На металлической матрице выполняют выемки различной глубины, которые образуют требуемое изображение - нужное количество звездочек определенного размера или полос в зависимости от звания. На полученный трафарет наносят полимерный материал в виде пасты на основе поливинилхлорида следующего состава:
Дибутилфталат - 25 - 35
Глицерин - 3 - 12
Диоксид титана - 3,5 - 12
Поливинилхлорид - Остальное
Излишки пасты снимают скребком, заполненную пастой матрицу подсушивают при температуре 80 - 120oC в течение 1 мин. При многоцветном изображении вначале наносят пасту преобладающего цвета, подсушивают, удаляют первичную пасту в местах, подлежащих заполнению пастой другого цвета и наносят в них нужный цвет, излишки убирают приспособлением, опять подсушивают и так повторяют каждый раз по убывающему количеству цветов.
Затем на матрицу рабочей стороной укладывают основу погон, на ткань накладывают дублерин, покрывают слоем теплоизоляции (прокладка из войлока) и подвергают термообработке под давлением 1,4 - 10 кгс/см2 при температуре 150 - 155oC в течение времени 2,0 - 3,0 мин. Матрицу доводят до температуры 50oC и снимают погон.
Перенос пасты на материал и образование изображения происходит в результате термопрессования. Применение пасты на основе поливинилхлорида в совокупности с указанными режимами способствует качественному формованию, затвердеванию и прочному сцеплению с материалом.
Все срезы полученной заготовки погона обметывают, припуски швов на обработку верхних и нижних краев подгибают на 0,7 - 0,8 см в сторону изнанки и заутюживают.
По верхнему и нижнему краям прокладывают отделочную строчку на расстоянии 0,5 см от края.
Погон складывают под установленный размер обратной стороной, стачивают швом шириной 0,9 - 1,0 см, разутюживают. Концы стачивающих строчек закрепляют обратной строчкой длиной 1,0 см.
Таким образом, изобретение повышает качество изделий.
Промышленная применимость
Изобретение может быть использовано в том числе и в производстве съемных погонов для ношения на форменной одежде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2003 |
|
RU2261801C2 |
СЪЕМНЫЙ ПОГОН-МУФТА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2113146C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 1998 |
|
RU2135369C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОРЕЗНОГО КАРМАНА В РАМКУ | 2014 |
|
RU2566933C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ | 2004 |
|
RU2275828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 1999 |
|
RU2167067C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ НА ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2109641C1 |
Способ обработки низа рукава в изделиях пальтово-костюмного ассортимента из плащевых и курточных материалов (варианты) | 2019 |
|
RU2725366C1 |
ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2107700C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ | 1992 |
|
RU2067404C1 |
Способ изготовления изделий для повышения качества изделий заключается в том, что после нанесения полимерной пасты ее излишки удаляют и осуществляют подсушивание матрицы с оставшейся пастой при температуре 80 - 120oC в течение 1 мин, перед термопрессованием на подложке послойно размещают дублерин и войлочную прокладку для образования теплоизоляции. 3 з.п.ф-лы.
Дибутилфталат - 25 - 35
Глицерин - 3 - 12
Диоксид титана - 3,5 - 12
Поливинилхлорид - Остальное
4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что в качестве материала подложки используют ткань полушерстяную, диагональ.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТУДНЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ИЗ СМЕСИ МОРСКИХ КРАСНЫХ ВОДОРОСЛЕЙ | 1996 |
|
RU2109461C1 |
Способ разработки тонких крутопадающих жил | 1983 |
|
SU1162977A1 |
SU 4299644 А, 10.11.81 | |||
ЭНДОПРОТЕЗ ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВА | 2005 |
|
RU2296539C2 |
ЗАЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НАТЯЖНОГО ПЛОСКОГО ЭЛЕМЕНТА | 2023 |
|
RU2808626C1 |
Авторы
Даты
1999-05-27—Публикация
1998-06-26—Подача