Изобретение относится к космической технике при выполнении операций вне корабельной деятельности, а именно к зажимающим устройствам непрерывного регулирования длины и удерживания плоских натяжных элементов типа ленты, стропы, ремня с образованием на нем петли.
Конструкция зажимающего устройства обеспечивает высокую степень надежности и безопасности при широких эксплуатационных возможностях.
Описание изобретения: Изобретение относится к обеспечению жизненных потребностей человека, а именно к зажимающим устройствам для непрерывного регулирования длины и удержания плоского натяжного элемента типа ленты, стропы, ремня и т.д. Изобретение может быть использовано в производстве фурнитуры, для зажимных приспособлений товаров для спорта, такелажных работ, фалов изменяемой длины для вне корабельной деятельности космонавтов и профессиональной деятельности альпинистов и спасателей.
Известно зажимающее устройство ремня в виде пряжки содержащее две взаимозамыкаемые части: полый корпус с поперечными планками и подвижный относительно корпуса язык, фиксирующий ремень в пряжке (см. патент RU 2025998 МПК: А44В 11/00).
Недостатками данного зажимающего устройства является необходимость принудительной фиксации и вероятность повреждения ремня в пряжке.
Известно также зажимающее устройство для регулирования длины ремня в виде пряжки содержащее прижим, в форме плоской детали с хвостовиком и рамку, между которыми зажимается ремень (см. патент RU 2079279 МПК: А44В 11/00).
Недостатками данного зажимающего устройства является необходимость принудительной фиксации ремня в пряжке и отсутствие защиты от внешнего воздействия на прижим и при его повороте ослабляется усилие фиксации ремня.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа к заявляемому изобретению, является зажимающее устройство ленты, содержащее рамку с упором и подвижный относительно упора прижим в виде планки (см. патент RU 2111692 МПК: А44В 11/00).
Недостатками данного зажимающего устройства является слабая фиксация ленты при незначительных усилиях вытягивания вследствие зависимости силы фиксации от усилия вытягивания и невозможность изменения длины ленты под нагрузкой.
Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков за счет обеспечения постоянной фиксации плоского натяжного элемента, например ленты, исключение вероятности повреждения ленты при фиксации и протягивании через зажимающее устройство, а также возможность изменять усилие фиксации и длину ленты под нагрузкой одной рукой, что обеспечивает высокую степень надежности и безопасности при передвижении космонавта в условиях невесомости по внешней поверхности космического объекта.
Технический результат достигается тем, что в зажимающем устройстве натяжного плоского элемента, содержащем прижим и упор, в отличие от известного, прижим выполнен в виде детали из двух соединенных перемычкой симметричных плоских элементов V-образной формы, на концах которых в плоскостях элементов V-образной формы выполнены сквозные соосные отверстия и размещены первая и вторая оси, на наружных поверхностях которых установлены первая и вторая втулки, а в вершинах плоских элементов вдоль осей симметрии, выполнены прямые сквозные соосные вырезы, в которых размещена третья ось, на наружной цилиндрической поверхности которой выполнены симметричные лыски, расположенные с двух противоположных сторон вдоль вырезов в вершинах прижима, по наружному диаметру цилиндрической поверхности третьей оси установлена третья втулка, упор расположен между внутренними поверхностями плоских элементов V-образной формы прижима и выполнен в виде четвертой оси с четвертой втулкой по наружному диаметру, а также введены корпус с клавишей, при этом корпус выполнен прямоугольной формы с боковыми и торцевыми стенками, соединенными основанием, в боковых стенках которого выполнены соосные отверстия и размещены параллельно расположенные четвертая ось, пятая ось с пятой втулкой по наружному диаметру, шестая ось с пружиной кручения по наружному диаметру, а также прямые параллельные сквозные вырезы, продольные геометрические оси которых расположены на линии геометрической оси перемещения третьей оси и проходят через центры отверстий, в которых размещена четвертая ось, а поперечные оси вырезов проходят через центры отверстий, в которых размещена шестая ось, а также выполнены радиусные параллельные сквозные вырезы, продольные оси которых расположены на дугах с центрами, совпадающими с центрами отверстий, в которых размещена шестая ось, в торцевой стенке корпуса выполнен прямой сквозной вырез, ось которого перпендикулярна плоскостям боковых стенок, клавиша выполнена прямоугольной формы из боковых, торцевой и объединяющей их стенок, в боковых стенках клавиши выполнены отверстия, в которых размещены параллельно расположенные шестая ось и седьмая ось с шестой втулкой по наружному диаметру, при этом в боковых стенках клавиши выполнены прямые глухие пазы, взаимодействующие с третьей осью, продольные оси пазов проходят через центры отверстий для размещения шестой оси, пружина кручения установлена на шестую ось, зацепы которой взаимодействуют с внутренними поверхностями объединяющей стенки клавиши и торцевой стенки корпуса.
Суть изобретения поясняется чертежами, на которых приведены:
фиг. 1. - зажимающее устройство в исходном положении;
фиг. 2. - положение клавиши и прижима при освобождении ленты;
фиг. 3. - расположение осей относительно корпуса и клавиши;
фиг. 4. - расположение отверстий и вырезов в корпусе;
фиг. 5. - расположение отверстий и пазов в крышке;
фиг. 6. - прижим.
Зажимающее устройство натяжного плоского элемента содержит прижим 1 выполненный в виде детали из двух соединенных перемычкой симметричных плоских элементов V-образной формы, на концах которых в плоскостях элементов выполнены сквозные соосные отверстия и размещены первая 2 и вторая оси 3. На наружных поверхностях первой 2 и второй оси 3 установлены первая 4 и вторая втулки 5, а в вершинах плоских элементов вдоль осей симметрии, выполнены прямые сквозные соосные вырезы, в которых размещена третья ось 6, на наружной цилиндрической поверхности которой выполнены симметричные лыски, расположенные с двух противоположных сторон вдоль вырезов в вершинах прижима. По наружному диаметру цилиндрической поверхности третьей оси 6 установлена третья втулка 7. Упор расположен между внутренними поверхностями плоских элементов V-образной формы прижима и выполнен в виде четвертой оси 8 с четвертой втулкой 9 по наружному диаметру. Введены корпус 10 с клавишей 11, при этом корпус выполнен прямоугольной формы с боковыми и торцевыми стенками, соединенными основанием, в боковых стенках которого выполнены соосные отверстия и размещены параллельно расположенные четвертая ось 8, пятая ось 12 с пятой втулкой 13 по наружному диаметру, шестая ось 14 с пружиной кручения 15 по наружному диаметру. В боковых стенках корпуса 10 выполнены также прямые параллельные сквозные вырезы, продольные геометрические оси которых расположены на линии геометрической оси перемещения третьей оси 6 и проходят через центры отверстий, в которых размещена четвертая ось 8, а поперечные оси вырезов проходят через центры отверстий, в которых размещена шестая ось 14, а также выполнены радиусные параллельные сквозные вырезы, продольные оси которых расположены на дугах с центрами, совпадающими с центрами отверстий, в которых размещена шестая ось 14. В торцевой стенке корпуса 10 выполнен прямой сквозной вырез, ось которого перпендикулярна плоскостям боковых стенок. Клавиша 11 выполнена прямоугольной формы из боковых, торцевой и объединяющей их стенок. В боковых стенках клавиши 11 выполнены отверстия, в которых размещены параллельно расположенные шестая ось 14 и седьмая ось 16 с шестой втулкой 17 по наружному диаметру, при этом в боковых стенках клавиши 11 выполнены прямые глухие пазы, взаимодействующие с третьей осью 6, продольные оси пазов проходят через центры отверстий для размещения шестой оси 14, пружина кручения 15 установлена на шестую ось 14, зацепы которой взаимодействуют с внутренними поверхностями объединяющей стенки клавиши 11 и торцевой стенки корпуса 10.
В исходном положении зажимающего устройства (см. фиг. 1) лента фиксируется с образованием малой петли между внутренней стороной прижима 1 и упором, состоящим из оси 8 и втулки 9, за счет перемещения оси 6 прижима 1 в вырезах боковых стенок корпуса 10 и пазах боковых стенок клавиши (см. фиг. 3, 4 и 5) с помощью клавиши 11, под действием пружины 15. В исходном положении, при отсутствии внешнего воздействия на рабочую часть ленты (см. фиг. 1), лента гарантировано зафиксирована в зажимающем устройстве между наружной поверхностью втулки 9 упора и рабочими поверхностями прижима 1 (см. фиг. 6).
При внешнем воздействии усилия вытягивания рабочей части ленты (см. фиг. 1) в направлении А из корпуса 10 зажимающего устройства, лента, огибая большой петлей наружные поверхности прижима 1 и втулок 5, 7 и 4, перемещает прижим 1 в направлении И, при этом рабочие поверхности прижима 1 (см. фиг. 6) и наружная поверхность втулки 9 упора обеспечивают клиновую фиксацию ленты, а усилие фиксации пропорционально усилию вытягивания ленты из зажимающего устройства.
Изменение длины рабочей части ленты осуществляется в следующей последовательности:
Для увеличения длины рабочей части ленты приложить усилие к клавише 11 в направлении Б (см. фиг. 1), при этом клавиша 11 поворачивается вокруг оси 14 и, с помощью пазов в боковых стенках (см. фиг. 5), воздействует на ось 6 прижима 1, перемещая ось 6 в вырезах боковых стенок корпуса 10 (см. фиг. 3 и 4) совместно с прижимом 1 в направлении стрелки Г (см. фиг. 2). Между наружной поверхностью втулки 9 упора, лентой и рабочей поверхностью прижима 1 образуются зазоры, которые приводят к освобождению малой петли ленты и возможности увеличения длины рабочей части ленты путем вытягивания рабочей части ленты из зажимающего устройства в направлении стрелки А (см. фиг. 2).
Для уменьшения длины рабочей части ленты приложить усилие к свободной части ленты в направлении В (см. фиг. 1), при этом лента, опираясь на втулку 13 оси 12, перемещает ось 16 клавиши 11 в направлении Д (см. фиг. 2) в пазах боковых стенок корпуса 10, вследствие чего клавиша 11 поворачивается вокруг оси 14 и, с помощью пазов в боковых стенках (см. фиг. 5), воздействует на ось 6 прижима 1, перемещая ось 6 в вырезах боковых стенок корпуса 10 (см. фиг. 3 и 4) совместно с прижимом 1 в направлении стрелки Г (см. фиг. 2). Между наружной поверхностью втулки 9 упора, лентой и рабочей поверхностью прижима 1 образуются зазоры, которые приводят к освобождению малой петли ленты и возможности вытягивания свободной части ленты из зажимающего устройства в направлении стрелки В и уменьшению длины рабочей части ленты в направлении стрелки Е (см. фиг. 2).
В конструкции зажимающего устройства на осях 2, 3, 6, 8, 12 и 16 установлены втулки 4, 5, 7, 9, 13 и 17 соответственно для снижения силы трения перемещения ленты при изменении длины рабочей части ленты, а клиновая фиксация ленты между наружной поверхностью втулки 9 упора и рабочими поверхностями прижима 1 исключают повреждение ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ ПИСТОЛЕТ | 2000 |
|
RU2172459C1 |
ПЕТЛЯ ДВЕРНАЯ | 2015 |
|
RU2591149C1 |
МАНОМЕТР С УЗЛОМ СИГНАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2344392C2 |
КОСИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТРИММЕРА | 2014 |
|
RU2648053C2 |
Электромеханический дисковый тормоз | 2016 |
|
RU2629822C1 |
Устройство для юстировки оптических элементов | 1990 |
|
SU1742769A1 |
ПРИЖИМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2210639C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ВНЕШНИХ ПРОВОДНИКОВ | 2021 |
|
RU2773306C1 |
Устройство для ротационного выдавливания заготовок | 1988 |
|
SU1530299A1 |
Способ получения пружинных ламелей из форматной заготовки с одновременным получением готового закругленного профиля ребер и устройство для его реализации с механизмом подачи и перемещения, включающим систему поджима, фрезерным блоком и фрезерным диском, включая способ перемещения форматной заготовки, а также способ фрезерования и раскроя | 2016 |
|
RU2648110C2 |
Изобретение относится к зажимающему устройству натяжного плоского элемента. Зажимающее устройство натяжного плоского элемента содержит прижим и упор. Прижим выполнен в виде детали из двух соединенных перемычкой симметричных плоских элементов V-образной формы, на концах которых в плоскостях элементов V-образной формы выполнены сквозные соосные отверстия и размещены первая и вторая оси, на наружных поверхностях которых установлены первая и вторая втулки. В вершинах плоских элементов вдоль осей симметрии выполнены прямые сквозные соосные вырезы, в которых размещена третья ось, на наружной цилиндрической поверхности которой выполнены симметричные лыски, расположенные с двух противоположных сторон вдоль вырезов в вершинах прижима. По наружному диаметру цилиндрической поверхности третьей оси установлена третья втулка. Упор расположен между внутренними поверхностями плоских элементов V-образной формы прижима и выполнен в виде четвертой оси с четвертой втулкой по наружному диаметру. Также введены корпус с клавишей. Корпус выполнен прямоугольной формы с боковыми и торцевыми стенками, соединенными основанием, в боковых стенках которого выполнены соосные отверстия и размещены параллельно расположенные четвертая ось, пятая ось с пятой втулкой по наружному диаметру, шестая ось с пружиной кручения по наружному диаметру, а также прямые параллельные сквозные вырезы, продольные геометрические оси которых расположены на линии геометрической оси перемещения третьей оси и проходят через центры отверстий, в которых размещена четвертая ось. Поперечные оси вырезов проходят через центры отверстий, в которых размещена шестая ось, а также выполнены радиусные параллельные сквозные вырезы, продольные оси которых расположены на дугах с центрами, совпадающими с центрами отверстий, в которых размещена шестая ось. В торцевой стенке корпуса выполнен прямой сквозной вырез, ось которого перпендикулярна плоскостям боковых стенок. Клавиша выполнена прямоугольной формы из боковых, торцевой и объединяющей их стенок. В боковых стенках клавиши выполнены отверстия, в которых размещены параллельно расположенные шестая ось и седьмая ось с шестой втулкой по наружному диаметру. В боковых стенках клавиши выполнены прямые глухие пазы, взаимодействующие с третьей осью. Продольные оси пазов проходят через центры отверстий для размещения шестой оси. Пружина кручения установлена на шестую ось, зацепы которой взаимодействуют с внутренними поверхностями объединяющей стенки клавиши и торцевой стенки корпуса. Технический результат заключается в обеспечении постоянной фиксации плоского натяжного элемента, исключении вероятности повреждения ленты при фиксации и протягивании через зажимающее устройство, а также возможности изменять усилие фиксации и длину ленты под нагрузкой одной рукой. 6 ил.
Зажимающее устройство натяжного плоского элемента, содержащее прижим и упор, отличающееся тем, что прижим выполнен в виде детали из двух соединенных перемычкой симметричных плоских элементов V-образной формы, на концах которых в плоскостях элементов V-образной формы выполнены сквозные соосные отверстия и размещены первая и вторая оси, на наружных поверхностях которых установлены первая и вторая втулки, а в вершинах плоских элементов вдоль осей симметрии выполнены прямые сквозные соосные вырезы, в которых размещена третья ось, на наружной цилиндрической поверхности которой выполнены симметричные лыски, расположенные с двух противоположных сторон вдоль вырезов в вершинах прижима, по наружному диаметру цилиндрической поверхности третьей оси установлена третья втулка, упор расположен между внутренними поверхностями плоских элементов V-образной формы прижима и выполнен в виде четвертой оси с четвертой втулкой по наружному диаметру, а также введены корпус с клавишей, при этом корпус выполнен прямоугольной формы с боковыми и торцевыми стенками, соединенными основанием, в боковых стенках которого выполнены соосные отверстия и размещены параллельно расположенные четвертая ось, пятая ось с пятой втулкой по наружному диаметру, шестая ось с пружиной кручения по наружному диаметру, а также прямые параллельные сквозные вырезы, продольные геометрические оси которых расположены на линии геометрической оси перемещения третьей оси и проходят через центры отверстий, в которых размещена четвертая ось, а поперечные оси вырезов проходят через центры отверстий, в которых размещена шестая ось, а также выполнены радиусные параллельные сквозные вырезы, продольные оси которых расположены на дугах с центрами, совпадающими с центрами отверстий, в которых размещена шестая ось, в торцевой стенке корпуса выполнен прямой сквозной вырез, ось которого перпендикулярна плоскостям боковых стенок, клавиша выполнена прямоугольной формы из боковых, торцевой и объединяющей их стенок, в боковых стенках клавиши выполнены отверстия, в которых размещены параллельно расположенные шестая ось и седьмая ось с шестой втулкой по наружному диаметру, при этом в боковых стенках клавиши выполнены прямые глухие пазы, взаимодействующие с третьей осью, продольные оси пазов проходят через центры отверстий для размещения шестой оси, пружина кручения установлена на шестую ось, зацепы которой взаимодействуют с внутренними поверхностями объединяющей стенки клавиши и торцевой стенки корпуса.
ЗАЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2111692C1 |
ПРЯЖКА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛИНЫ РЕМНЯ | 1994 |
|
RU2079279C1 |
ПРЯЖКА ДЛЯ РЕМНЯ | 1991 |
|
RU2025998C1 |
Канатный зажим | 1977 |
|
SU621919A1 |
US 4337553 A, 06.07.1982 | |||
US 3793682 A, 26.02.1974 | |||
Затвор для киносъемочного аппарата | 1926 |
|
SU7084A1 |
Авторы
Даты
2023-11-30—Публикация
2023-03-30—Подача