Изобретение относится к области металлургии, в частности, к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов.
Известен способ обработки расплава алюминиевых сплавов флюсом, содержащим кремнезем, буру и углекислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
бура - 10 - 20
углекислый натрий - 10- 30
кремнезем - остальное
(см. а.с. 1067071, кл. C 22 B 9/10; C 22 B 21/06, опубл. 15.01.84, Бюл. N 2).
Наиболее близким к заявляемому является способ обработки алюминиевых сплавов кремнеземом (100 вес.%) - (см. патент США N 4097270, кл. 75-68, опубл. 1978 г.).
Недостатком известных способов являются довольно высокие значения коэффициента линейного расширения и плотности у обработанных сплавов.
Задачей изобретения является повышение качества обрабатываемых сплавов алюминия, преимущественно с кремнием, путем снижения коэффициента линейного расширения и плотности их.
Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки расплава алюминиевых сплавов, преимущественно с кремнием, включающим обработку расплава кремнийсодержащим соединением, в качестве кремнийсодержащего соединения используют карбид кремния, при этом его вводят в количестве 0,2-1,0% от массы расплава, а время обработки составляет 15 - 25 мин.
В алюминиевых сплавах, преимущественно с кремнием, подвергнутых обработке по предлагаемому способу, происходит разложение выделений промежуточных фаз, измельчение их вследствие модифицирующего эффекта. Введение карбида кремния в порошкообразном состоянии способствует появлению дополнительных многочисленных центров кристаллизации. При высоких скоростях охлаждения (кокильное литье) кристаллизация выделений промежуточных фаз происходит именно на этих частицах, что приводит к значительному диспергированию выделений промежуточных фаз и снижению значений коэффициента линейного расширения.
Применение предлагаемого способа обработки расплава алюминиевых сплавов снижает и плотность их, что связано, по-видимому, с увеличением газосодержания.
Осуществление предлагаемого способа с параметрами, выходящими за указанные пределы как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения, не приводит к достижению поставленной технической задачи.
Предлагаемый способ с указанной совокупностью и последовательностью выполнения операций, а также выбором интервалов значений признаков в указанном диапазоне их изменений обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в значительном снижении значений коэффициента линейного расширения и плотности.
Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, например, выбор параметров обработки расплава, подбор реагента для обработки расплава, что и позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого способа критерию "изобретательский уровень".
Пример. В качестве примера обработке подвергали сплавы на основе алюминия, содержащие 11, 20, 30, 40 и 50% кремния. Выплавку осуществляли в закрытой лабораторной печи сопротивления в алундовом тигле. Для приготовления использовали алюминий марки А7 и кремний KpO. После расплавления алюминия и растворения кремния расплав обрабатывали карбидом кремния в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки составляло 15 - 20 мин. Обработку вели при температуре 760-1000oC. По окончании обработки с поверхности удаляли шлак и проводили заливку в алюминиевый кокиль. Из полученных слитков изготавливали образцы для дилатометрического исследования. Коэффициент линейного расширения определяли на оптическом дифференциальном дилатометре системы Шевенара в интервале 20 - 100 и 150 - 250oC.
Составы выплавленных сплавов и их свойства в сравнении со свойствами сплавов, обработанных известным реагентом, приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, применение предлагаемого способа позволит снизить коэффициент линейного расширения алюминиево-кремниевых сплавов на 3 - 12%, а плотность - на 1-2%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2136773C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОГО АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО СПЛАВА | 2014 |
|
RU2570142C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ (СИЛУМИНОВ) УГЛЕРОДОМ | 2013 |
|
RU2538850C2 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2196842C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2190033C1 |
Способ изготовления композиционного материала для изделий электронной техники СВЧ | 2016 |
|
RU2625377C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2208052C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2322522C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИЛУМИНА | 1993 |
|
RU2065510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2391421C1 |
Изобретение относится к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов. Способ обработки расплава алюминиевых сплавов, содержащих кремний, включает обработку расплава карбидом кремния, при этом его вводят в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки составляет 15 - 25 мин. Коэффициент линейного расширения у алюминиево-кремниевых сплавов снижается при этом на 3 - 12%, а плотность - на 1 - 2%. 1 табл.
Способ обработки расплава алюминиевых сплавов, содержащих кремний, включающий обработку расплава кремнийсодержащим соединением, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего соединения используют карбид кремния, при этом его вводят в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки - 15 - 25 мин.
US 4097270, 27.06.78 | |||
Способ модифицирования высококремнистых сплавов на основе алюминия | 1980 |
|
SU910822A1 |
Способ модифицирования литейныхАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ эВТЕКТичЕСКОгОТипА | 1979 |
|
SU831840A1 |
Модификатор для высококремнистых алюминиевых сплавов | 1978 |
|
SU718493A1 |
US 3528081, 15.09.70. |
Авторы
Даты
1999-05-27—Публикация
1998-05-15—Подача