СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Российский патент 1999 года по МПК C22C1/06 C22B9/10 

Описание патента на изобретение RU2130976C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов.

Известен способ обработки расплава алюминиевых сплавов флюсом, содержащим кремнезем, буру и углекислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
бура - 10 - 20
углекислый натрий - 10- 30
кремнезем - остальное
(см. а.с. 1067071, кл. C 22 B 9/10; C 22 B 21/06, опубл. 15.01.84, Бюл. N 2).

Наиболее близким к заявляемому является способ обработки алюминиевых сплавов кремнеземом (100 вес.%) - (см. патент США N 4097270, кл. 75-68, опубл. 1978 г.).

Недостатком известных способов являются довольно высокие значения коэффициента линейного расширения и плотности у обработанных сплавов.

Задачей изобретения является повышение качества обрабатываемых сплавов алюминия, преимущественно с кремнием, путем снижения коэффициента линейного расширения и плотности их.

Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки расплава алюминиевых сплавов, преимущественно с кремнием, включающим обработку расплава кремнийсодержащим соединением, в качестве кремнийсодержащего соединения используют карбид кремния, при этом его вводят в количестве 0,2-1,0% от массы расплава, а время обработки составляет 15 - 25 мин.

В алюминиевых сплавах, преимущественно с кремнием, подвергнутых обработке по предлагаемому способу, происходит разложение выделений промежуточных фаз, измельчение их вследствие модифицирующего эффекта. Введение карбида кремния в порошкообразном состоянии способствует появлению дополнительных многочисленных центров кристаллизации. При высоких скоростях охлаждения (кокильное литье) кристаллизация выделений промежуточных фаз происходит именно на этих частицах, что приводит к значительному диспергированию выделений промежуточных фаз и снижению значений коэффициента линейного расширения.

Применение предлагаемого способа обработки расплава алюминиевых сплавов снижает и плотность их, что связано, по-видимому, с увеличением газосодержания.

Осуществление предлагаемого способа с параметрами, выходящими за указанные пределы как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения, не приводит к достижению поставленной технической задачи.

Предлагаемый способ с указанной совокупностью и последовательностью выполнения операций, а также выбором интервалов значений признаков в указанном диапазоне их изменений обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в значительном снижении значений коэффициента линейного расширения и плотности.

Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, например, выбор параметров обработки расплава, подбор реагента для обработки расплава, что и позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого способа критерию "изобретательский уровень".

Пример. В качестве примера обработке подвергали сплавы на основе алюминия, содержащие 11, 20, 30, 40 и 50% кремния. Выплавку осуществляли в закрытой лабораторной печи сопротивления в алундовом тигле. Для приготовления использовали алюминий марки А7 и кремний KpO. После расплавления алюминия и растворения кремния расплав обрабатывали карбидом кремния в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки составляло 15 - 20 мин. Обработку вели при температуре 760-1000oC. По окончании обработки с поверхности удаляли шлак и проводили заливку в алюминиевый кокиль. Из полученных слитков изготавливали образцы для дилатометрического исследования. Коэффициент линейного расширения определяли на оптическом дифференциальном дилатометре системы Шевенара в интервале 20 - 100 и 150 - 250oC.

Составы выплавленных сплавов и их свойства в сравнении со свойствами сплавов, обработанных известным реагентом, приведены в таблице.

Как видно из приведенных данных, применение предлагаемого способа позволит снизить коэффициент линейного расширения алюминиево-кремниевых сплавов на 3 - 12%, а плотность - на 1-2%.

Похожие патенты RU2130976C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1998
  • Попова М.В.
  • Герцен В.В.
  • Доронченко А.В.
  • Афанасьев В.К.
RU2136773C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОГО АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО СПЛАВА 2014
  • Апакашев Рафаил Абдрахманович
  • Давыдов Станислав Яковлевич
  • Валиев Нияз Гадым-Оглы
RU2570142C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ (СИЛУМИНОВ) УГЛЕРОДОМ 2013
  • Изотов Владимир Анатольевич
  • Чибирнова Юлия Валентиновна
RU2538850C2
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2001
  • Афанасьев В.К.
  • Фролов В.Ф.
  • Попова М.В.
  • Иванова Н.С.
  • Селищева И.Е.
  • Кондратьев В.Г.
RU2196842C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2001
  • Афанасьев В.К.
  • Фролов В.Ф.
  • Попова М.В.
  • Иванова Н.С.
  • Селищева И.Е.
  • Кондратьев В.Г.
RU2190033C1
Способ изготовления композиционного материала для изделий электронной техники СВЧ 2016
  • Налогин Алексей Григорьевич
  • Пашков Алексей Николаевич
RU2625377C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2002
  • Нохрина О.И.
  • Колпак В.П.
  • Дмитриенко В.И.
  • Маханьков А.В.
  • Чичков В.И.
  • Шакиров К.М.
RU2208052C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Деев Владислав Борисович
  • Селянин Иван Филиппович
  • Войтков Алексей Петрович
RU2322522C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИЛУМИНА 1993
  • Логинова И.В.
  • Лукинских А.В.
  • Демидов-Полякман Ф.Д.
  • Бисеров А.Г.
  • Койнов П.А.
  • Моисеев Ю.В.
RU2065510C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА 2008
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
RU2391421C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 130 976 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к получению модифицированных алюминиево-кремниевых сплавов. Способ обработки расплава алюминиевых сплавов, содержащих кремний, включает обработку расплава карбидом кремния, при этом его вводят в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки составляет 15 - 25 мин. Коэффициент линейного расширения у алюминиево-кремниевых сплавов снижается при этом на 3 - 12%, а плотность - на 1 - 2%. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 130 976 C1

Способ обработки расплава алюминиевых сплавов, содержащих кремний, включающий обработку расплава кремнийсодержащим соединением, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего соединения используют карбид кремния, при этом его вводят в количестве 0,2 - 1,0% от массы расплава, а время обработки - 15 - 25 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2130976C1

US 4097270, 27.06.78
Способ модифицирования высококремнистых сплавов на основе алюминия 1980
  • Таран Юрий Николаевич
  • Мазур Владислав Иустинович
  • Черненко Елена Нестеровна
  • Кравченко Василий Андреевич
  • Артеменко Станислав Арсеньевич
  • Бастрыга Иван Михайлович
  • Сазанович Татьяна Анистифоровна
  • Шкарупа Александр Иванович
  • Крыса Эдуард Степанович
  • Смирнов Виктор Абрамович
SU910822A1
Способ модифицирования литейныхАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ эВТЕКТичЕСКОгОТипА 1979
  • Крушенко Генрих Гарилович
  • Мусохранов Юрий Михайлович
  • Ямских Ирина Сергеевна
  • Корнилов Александр Александрович
  • Крушенко Станислав Генрихович
SU831840A1
Модификатор для высококремнистых алюминиевых сплавов 1978
  • Спасская Маргарита Михайловна
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Марков Владимир Васильевич
  • Злотин Симон Зеликович
  • Гузнов Геннадий Павлович
  • Кузнецов Константин Николаевич
SU718493A1
US 3528081, 15.09.70.

RU 2 130 976 C1

Авторы

Афанасьев В.К.

Попова М.В.

Герцен В.В.

Сычев В.И.

Даты

1999-05-27Публикация

1998-05-15Подача