Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном ремонте скважин.
Известно устройство для перекрытия скважины, содержащее корпус, внутри которого установлено седло с размещенным под ним запорным элементом (патент RU N 2049225, E 21 B 34/06, БИ N 33, 1995 г.) [1].
Недостатком этого устройства является сложность конструкции и низкая эксплуатационная надежность.
Наиболее близким к предлагаемой конструкции является устройство для перекрытия скважины, содержащее корпус и поршни, образующие полость, клапан, имеющий седло, и связанный с поршнем шток с затвором и выполненным в нем гидравлическим каналом, сообщающим затрубное пространство под клапаном с полостью между поршнями (авт. св. СССР N 1143829, E 21 B 34/06, БИ N 9, 1985 г.). [2].
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, низкая надежность, необходимость выравнивания давления над и под запорным элементом для его открытия.
Нечеткое позиционирование затвора при плавном изменении перепада давления на затворе приводит к его возвратно-поступательному движению и требует создания дополнительного гидравлического импульса для его закрытия.
Задачей предлагаемого устройства является упрощение конструкции и увеличение надежности путем достижения одномоментного открытия и последовательного четкого позиционирования клапана в открытом положении, соответствующее заданному перепаду давления между подпакерной и надпакерной зонами.
Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве, включающем корпус и поршень, клапан с седлом и связанный с поршнем шток с гидравлическим каналом, сообщающим затрубное пространство с полостью под поршнем, поршень выполнен с кольцевой канавкой со скосами для взаимодействия с фиксатором с ответной торцевой поверхностью, размещенным в корпусе, а гидравлический канал расположен в корпусе и сообщает полости под поршнем и над клапаном.
Выполнение поршня с кольцевой канавкой со скосами для взаимодействия с фиксатором с ответной торцевой поверхностью, размещенным в корпусе, увеличивает надежность позиционирования поршня как в открытом, так и в закрытом положениях, дает возможность одномоментного открытия клапана при достижении заданной величины перепада затрубного и внутритрубного давления.
Гидравлический канал, расположенный в корпусе и сообщающий полости под поршнем и над клапаном, сообщение полостей над поршнем и под клапаном с внутритрубным пространством дает возможность выполнения клапана самозакрывающимся под действием собственного веса, что упрощает конструкцию.
На чертеже приведен общий вид отсекателя.
Отсекатель включает корпус 1 с размещенным в нем фиксатором 2, поршень 3 с кольцевой канавкой 4 со скосами для взаимодействия с фиксатором 2. Кольцевая канавка 4 выполнена со скосами определенного профиля. Поршень 3 соединен со штоком 5, взаимодействующим с клапаном 6. В корпусе 1 расположен гидравлический канал 7. Внутреннее пространство корпуса делится на две полости А и Б. Полость А расположена под поршнем 3 и гидравлически сообщена с подпакерной зоной скважины. Полость Б расположена под клапаном 6 и гидравлически сообщена с надпакерной зоной скважины.
Отсекатель работает следующим образом.
Отсекатель с пакером 8 известной конструкции устанавливается в скважине над интервалом перфорации. Подпакерная зона скважины гидравлически соединена с продуктивным пластом, а надпакерная - с устьем скважины.
При спуске и установке отсекателя в скважине клапан 6 закрыт и надпакерная зона скважины герметизирована от подпакерной зоны. При отборе жидкости давление в надпакерной зоне уменьшается, в то время как в подпакерной зоне сохраняется пластовое давление. Вследствие этого на поршне 3 с кольцевой канавкой 4 со скосами возникает перепад давления и на него начинает действовать осевая сила, направленная от полости А к полости Б. Эта сила до определенной величины компенсируется фиксатором 2, размещенным в корпусе 1 и весом поршня 3 (в жидкости). Таким образом сохраняется герметизация надпакерной зоны от подпакерной. При достижении осевой силы от перепада давления заданной величины, которая устанавливается заданием усилия пружины фиксатора 2 перед спуском отсекателя в скважину, поршень 3 освобождается от фиксатора 2 и, перемещаясь внутри корпуса 1, через шток 5 открывает клапан 6. Жидкость из подпакерной зоны, имеющей относительно высокое давление, через гидравлический канал 7 в корпусе устремляется в надпакерную зону. При прекращении отбора жидкости из надпакерной зоны возрастает ее уровень и прекращается приток жидкости из пласта в скважину. При этом исчезает перепад давления на поршне, который под собственным весом так же, как и клапан, возвращается в исходное положение.
Отсекатель предельно прост по конструкции. Применение его повышает надежность перекрытия скважины, увеличивает межремонтный период работы скважин, снижает затраты, а также улучшает безопасность проведения работ при подземном ремонте скважин без их глушения.
Источники информации
1. Патент N 2049225, кл. E 21 B 34/06, 1995.
2. А.с. N 1143829, кл. E 21 B 34/06, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТСЕКАТЕЛЬ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2158818C1 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2227205C2 |
Скважинный клапан-отсекатель | 2002 |
|
RU2224087C2 |
ЗАБОЙНЫЙ ПРЕВЕНТОР | 1990 |
|
RU2068941C1 |
Пробоотборник-пластоиспытатель | 1990 |
|
SU1786251A1 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В СКВАЖИНЕ И СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2531692C2 |
Пакер гидронадувной | 2020 |
|
RU2739813C1 |
Пакер | 1985 |
|
SU1270294A1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2011 |
|
RU2483192C1 |
ПАКЕР МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2023 |
|
RU2821333C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном ремонте скважин. Отсекатель скважины включает корпус, поршень с кольцевой канавкой со скосами для взаимодействия с фиксатором, шток, пакер. Гидравлический канал сообщает полость под поршнем с полостью под клапаном. Полости под поршнем и под клапаном сообщены с внутритрубным пространством. При перепаде давления поршень освобождается от фиксатора. Поршень открывает клапан. Жидкость из подпакерной зоны через гидравлический канал в корпусе устремляется в надпакерную зону. Далее клапан возвращается в исходное положение. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение надежности перекрытия скважины, увеличение межремонтного периода работы скважин. 1 ил.
Отсекатель скважины, включающий корпус и поршень, клапан с седлом, связанный с поршнем шток, гидравлический канал и пакер, отличающийся тем, что он снабжен расположенным в корпусе фиксатором, поршень выполнен с кольцевой канавкой со скосами для взаимодействия с ответной торцевой поверхностью фиксатора, гидравлический канал размещен в корпусе и сообщает полость под поршнем с полостью под клапаном, полость под поршнем гидравлически сообщена с подпакерной зоной скважины, а полость под клапаном гидравлически сообщена с надпакерной зоной скважины, при этом полости над поршнем и под клапаном сообщены с внутритрубным пространством.
Устройство для перекрытия скважины | 1983 |
|
SU1143829A1 |
ОТСЕКАТЕЛЬ ДЛЯ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2049225C1 |
Устройство для перекрытия скважины | 1975 |
|
SU570698A1 |
Клапан | 1973 |
|
SU618529A1 |
Обратный клапан | 1989 |
|
SU1654526A1 |
Глубинный клапан | 1989 |
|
SU1716099A1 |
US 4712613 A, 15.12.87. |
Авторы
Даты
1999-05-27—Публикация
1997-09-11—Подача