Заявляемое изобретение относится к нефтехимии, в частности к защитным смазочным материалам, предназначенным для защиты от коррозии труднодоступных частей металлоизделий, в том числе для консервации внутренних полостей автомобилей.
Аналогом предлагаемого технического решения является защитная смазка ХБГ-З, включающая полиэтилен высокого давления, церезин, сульфонат бария, окисленный петролатум и петролатум (А.Г. Ханларова и др. Пластичные углеводородные смазки для защиты от коррозии ЛЭП - "Коррозия и защита в нефтедобывающей промышленности", 1968, N 6, с. 26).
Существенные признаки аналога "полиэтилен высокого давления" и "церезин" совпадают с существенными признаками предлагаемого материала.
Такая смазка имеет рыхлую пленку и недостаточные защитные свойства, что обусловлено неполной совместимостью петролатума с полиэтиленом высокого давления, приводящей к усадке при затвердевании смазки и к зернистой ее структуре.
Наиболее близкий аналог заявляемого изобретения - защитный смазочный материал, состоящий из церезина, олифы, сульфоната щелочноземельного металла или продукта на основе нитрованных масел, окисленного петролатума, алкилфеноламинной смолы и органического растворителя (а. с. СССР N 644818, м. кл. 2 C 10 M 7/12, 1979).
Существенные признаки наиболее близкого аналога "церезин", "алкилфеноламинная смола" и "органический растворитель" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Материал по прототипу имеет хорошие защитные свойства, но не обладает в достаточной степени растекаемостью, пропитывающей способностью и адгезией металлической поверхности.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение надежности консервации металлических изделий за счет увеличения смачиваемости, пропитывающей способности и адгезии смазочного материала.
Другой вид технического результата, получение которого может обеспечить заявляемое изобретение по (равнению с наиболее близким аналогом, заключается в улучшении экологии путем утилизации амортизированных изделий из полиэтилена высокого давления.
Для достижения указанного технического результата защитный смазочный материал содержит церезин, синтетическую смолу на основе фенола, экстракт нефтяной, полиэтилен высокого давления и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Церезин - 8-14
Синтетическая смола - 5-10,5
Экстракт нефтяной - 16-30
Полиэтилен высокого давления - 0,1-0,5
Органический растворитель - остальное
Существенными признаками заявляемого защитного смазочного материала, отличительными от ближайшего аналога, следует считать "экстракт нефтяной" и "полиэтилен высокого давления".
Для повышения защитных свойств в материал дополнительно введен петролатум в количестве 3-10 мас.%.
Экстракт нефтяной (ТУ 38.3012530-96) представляет собой концентрат ароматических углеводородов с кинематической вязкостью не более 200 мм2/с, получаемый путем селективной очистки масел N-метилпирролидоном. По данным хроматографического анализа, в нем содержится 75-80 мас.% ароматических углеводородов, 15-20 мас.% парафино-нафтеновых углеводородов и 3-4 мас.% серу- и азотсодержащих смолоподобных продуктов.
Предлагаемый защитный смазочный материал готовят следующим образом. В аппарат, снабженный механической мешалкой, обратным холодильником и нагревательно-охлаждающей системой, загружают экстракт нефтяной, включают мешалку и обогрев. В нагретый до 120-130oC экстракт нефтяной добавляют синтетическую смолу, а после ее растворения церезин, петролатум (при необходимости) и крошку полиэтилена высокого давления. Перемешивание проводят до полного растворения загруженных компонентов. Затем температуру смеси снижают до 70-75oC, добавляют органический растворитель и, продолжая перемешивание, снижают температуру до 20-30oC. В результате получают материал, готовый к употреблению.
Предлагаемый защитный смазочный материал наносят на металлическую поверхность окунанием, распылением или кистью.
Примеры составов предлагаемого и контрольных защитных смазочных материалов приведены в таблице 1. Результаты испытаний составов известного, предлагаемого и контрольных защитных смазочных материалов, характеризующие их физико-химические и защитные свойства, представлены в таблице 2.
Для сравнения взят пример 1 известного состава защитного смазочного материала в мас.% (а. с. СССР N 644818):
Сульфат кальция - 10
Церезин - 6
Окисленный петролатум - 20
Алкилфеноламинная смола - 2
Олифа - 2
Органический растворитель - 60
Свойства исследуемых образцов оценивают следующими методами.
Защитные свойства оценивают по времени появления следов коррозии на образцах стали 10 с однослойным покрытием в термовлагокамере, камерах сернистого ангидрида и соляного тумана по ГОСТ 9.054-75.
Растекаемость определяют по величине диаметра пятна, образующегося на металлической поверхности (стань 3) при нанесении пипеткой 0,2 мл исследуемого продукта через 30 мин.
Пропитывающую способность определяют по глубине пропитки 3 г порошка окиси железа, утрамбованного в цилиндре до 2, 5 см3, 1,5 мл исследуемого продукта через 2 ч.
Адгезионные свойства материалов оценивают по величине обратимой работы адгезии, отнесенной к единице поверхности (Д. В. Ван Кревелен. Свойства и химическое строение полимеров. М.: Химия, 1976, с. 416).
Анализ данных таблицы 2 показывает, что при предлагаемом содержании компонентов заявляемый защитный смазочный материал превосходит известный продукт по растекаемости, проникающей способности, адгезии и не уступает ему по защитным свойствам в агрессивных средах и при воздействии повышенных температур и влажности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2188228C2 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ | 2001 |
|
RU2197514C1 |
Защитный антикоррозионный материал | 2020 |
|
RU2755598C2 |
ЗАЩИТНЫЙ АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ | 2023 |
|
RU2817153C1 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2198911C2 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2198912C2 |
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2123031C1 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ | 2002 |
|
RU2221840C1 |
Защитный смазочный материал "взммл-1" | 1976 |
|
SU644818A1 |
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2148621C1 |
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к материалам, предназначенным для защиты от коррозии труднодоступных частей металлоизделий, в том числе для консервации внутренних полостей автомобилей. Материал содержит в мас. %: церезин 8 - 14, синтетическую смолу на основе фенола 5 - 10,5, экстракт нефтяной 6 - 30, полиэтилен высокого давления 0,1 - 0,5 и органический растворитель - остальное. Материал имеет повышенную растекаемость, проникающую и адгезионную способность. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Церезин - 8 - 14
Синтетическая смола - 5 - 10,5
Экстракт нефтяной - 16 - 30
Полиэтилен высокого давления - 0,1 - 0,5
Органический растворитель - Остальное
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что в него дополнительно введен петролатум в количестве 3 - 10 мас.%.
Защитный смазочный материал "взммл-1" | 1976 |
|
SU644818A1 |
Защитная смазка | 1974 |
|
SU503896A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
US 4631082 A, 23.12.86. |
Авторы
Даты
1999-06-27—Публикация
1998-01-21—Подача