Защитная смазка Советский патент 1976 года по МПК C10M5/08 C10M5/10 C10M5/22 

1

Изобретение относится к составам смазок, используемых для наружной консервации металлой.

Известны и выпускаются-полужидкие смазки для консервации металлов: ЫГ-204у/ МРТУ 12Н NO 69-63/, НГ-208/ ТУ 3S 101187-., К - 17 /ГОСТ / 10877-64/, НГ-203 А, Б, В / МРТУ 12Н № 78-64/. Смазки К-17, НГ - 203 А, Б, В, НГ - 208 применяются только для консервации метал.лических изделий, хранящихся на складах и в условиях упаковки, т.е. в условиях, исключающих непосредственное воздействие дождя и тающего сне.га. Наиболее устойчивой к воздействию атмосферных осадков является смазка НГ-204у, имеющая следующий состав, вес,%

rliiipoBaHHoe г1ефтяное масло

70-60

Ок сленный петролатум 17-2О

Парафин 5-8

Алюминиевое мыло С1Л1тетических жирных кислот3-4

Однако и эта смазка приме 1яется дл консервации металлоизделий CDOKOM не

более, чем на 1 год. Кроме того, все перечисленные смазки применяются для консервации только чистых металлов, так как при контакте с лакокрасочными покрытиями вызывают изменение цвета и их разрущение. В то же время, машины в сборе (автомоби.ли, тракторы, сельскохозяйственные мащины) требуют консерза- ционный продукт, который пригоден для

защиты окращенных и неокрашенных поверхностей.

Целью изобретения является повыщение защитного действия смазки при HaHeceHHvi ее на металлы и металлические поверхности с лакокрасочными покрытияхп.

Это достигается тем, что в смазку дополнительно вводят углеводородный полимер с мол.в. 400-1000, экстракт селективной очистки нефтяных масля-ных дис-

тиллятов, присадку дп-(алкилфеиилсульфокарбамид} метан, а в качестве ингибитора коррозии предпочтительно используются производные алкенилянтарной кислоты ила нефтяные, или синтетические сульфокаты щелочно - земельных металлов. Состав смазки ЗЛП, вес. % Алюминиевое мыло жирных кислот 0,5 - 1,4 Твердые углеводороды0,5 - 4,5 Ингибитор коррозии5 - ЗО Углеводородный полимер с -мол,в. 400-100025 - 50 Экстракт селективной очистки нефтяных масляных дистиллятов (ароматизированное нефтяное масло)1-15 Ди-(aлкилфeнилcyльфoкapбaмид)- мeтaн1-15 Минеральное масло до 10 В качестве минерального масла могут быть использованы нефтяные масла, применяемые для приготовления смазок общего назначения, например, АС-6 / МРТУ 38 1240 - 66/, ИС-20 / ГОСТ 8675 62/ и др. В качестве ингибитора коррозии рекомендуется использовать производные апкенилянтарной кислоты, например, сукцинимид мочевины /СИМ/, аггкенилянтарный ангидрид /АЯА/ или нефтяные и синтетические сульфонаты щелочно-земельных металлов, например, консулит - 73 продукт не1ггрализашш сульфокислот на основе С1штетических алкилбензолов гидро окисью кальция в присутствии СЖК фрак ции С -С и нитрита натрия, или среднемолекулярный нефтяной сульфонат кальция - присадка КСК. Для повышения температуры сползания пленки продукта и придания ей механической прочности в смазку ЭЛП вводятся алю миниевое мыло высокомолекулярных жирных кислот с числом атомов углерода 12-25, например, стеарат алюминия, и твердые углеводороды - нефтяные парафины, церезины или воски, например, церезин 8О. В составе продукта ЗЛП для придания необходимых свойств в качестве загущающего адгезионного и адсорбционно - хемосорбиионного компонента используются углеворородные полимеры с мол.в. 4001ООО типа полипропилена или полиизобутилена, например, полиизобутилен с мол.в. 60О (октол 6ОО), модифицированный ароматизированными нефтяными маслами (экстракт селективной очистки нефтяных масляных дистиллятов), например, маслом ПН с добавкой ди-(алкилфенилсульфокарбамид) - метана. Компоненты, входящие в состав смазлчи 3/Iilj обеспечивают совокупность необходимых поверхностных явлений; вытеснение воды с поверхности металла, образование хемосорбционного подслоя, формирование адсорбционного слоя, образование защитной пленки с высокой адгезией к металлу. Смазка ЗЛП может наноситься на металлические поверхности пульверизацией при 40-50 С и гарантирует защиту металлоизделий сроком до 5 лет с одновременной способностью защищать лакокрасочные покрьгтия. Приготовление предлагаемой смазки . СЕ10ДИТСЯ к смещению составляющих и термическом} диспергнрованшо твердых компонентов при 130-160°С. В емкость с перемещивающим устройством загружают расчетное количество минерального масла, алюминиевого мыла и твердых углеводородов. Включают обогрев и пере.{е1иивающее устройство, температуру поднимают до 13О-16О С и поддерживают в течение 0,5-1 час до полного диспергирования загруженных к омионентов. Затем в емкость добавляют остальные ингредиенты, доводят температуру- до 130-160°С, тщательно перемещивают и производят слив. По описашюй выше технологии был приготовлен ряа образцов смазки ЗЛП следующего состава. Образец 1. Масло АС-6 .с тспинимид мочевины 1О%, церезин 8О 1% стеарат алюминия 1%, октол 60О 37%, масло ПН-6 10%, ди-(алкилфенилсульфо-. карбамид)-метан 3%. Образец 2. Масло- АС-6 38%, алкенилянтарный ангидрид 10%, церезин 80 1%, стеарат алюминия 1%, октол 600 37%, масло ПН-6 10%, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 3%. Образец 3. Масло АС-6 27%, консулит - 73 30%, церезин 80 1%, стеарат алюминия 1%, октол 600 35%, масло ПН-6 1°-), ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 5%. Образец 4. Масло АС-6 30%, консулит-73 25%, церезин 80 1%, стеарат алюминия 1%, октол 60О 35%, масло НП-6 3%, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 5%. Образец 5. Масло ИС-20 25%, консулит - 73 80%, церезин 80 1%, стеарат алюминия 1% октол 600 35%, масло ПН-6 3%, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 5%. Образен 6. Масло АС.-6 -27%, КСК 30%, церезин 8О 1%, стеарат алюМИНИН 1%, октол 600 35%, маслоПН-6 1% ди-(аакилфенилсульфокарбамнд) -. метан 5%.

Основные физико-химические и зашит-ные стюйства приготовленных образцов смазки ЗЛП в сравнении со смазкой НГ204у представлены в таблице. С ;азка ЗЛП обеспечивает лучшую защиту металлла от коррозии по сравнению со смазкой

НГ-204у при испытаниях в коррозионных

камерах, имеет меньший краевой угол капли продукта на металле, т.е. лучшее смачивание последнего не вызывает изменения цветаи размягчения лакокрасочных покрытий.

Таким образом, предлагаемая смазка ЗЛП значительно превосходит по защитным свойствам известные составы и обеспечивает защиту как металлов, так и металлических поверхностей с лакокрасочными покрытиями.