Изобретение относится к области строительства и предназначено для конструкций с предварительным напряжением арматуры.
Известно устройство для натяжения арматуры, включающее упор-направляющие, силовой гидроцилиндр и два полуавтоматических зажима, один из которых расположен на штоке гидроцилиндра и предназначен для захвата арматуры при натяжении, второй расположен в упор-направляющих и служит для фиксации арматуры после натяжения [1].
Недостатком этого устройства является то, что для фиксации арматуры в натянутом состоянии используют сложный по конструкции и дорогостоящий зажим с использованием винтовых пружин.
Известно устройство для фиксации натянутой арматуры, содержащее захват для арматуры и установленную между опорной поверхностью и захватом анкерную пластину с замкнутым продольным пазом [2].
Недостатком этого устройства является то, что захваты типа "высаженная головка", "опрессованная гильза", "цанговый зажим" образуют или устанавливают на арматуре до ее натяжения. Процесс натяжения и фиксацию производят в два этапа. Предварительно изготавливают или устанавливают на арматуре анкер, затем другим устройством производят ее натяжение и фиксацию. При этом не обеспечивается точность натяжения, так как толщина фиксирующей пластины соответствует одному значению удлинения арматуры.
Наиболее близким является устройство для натяжения арматуры и фиксации ее с образованием анкера типа "опрессованная гильза", включающее расположенные соосно механизм натяжения с зажимами и опрессовочный гидроцилиндр (механизм опрессовки) со штоком и опрессовочной матрицей, расположенной в корпусе гидроцилиндра. Механизм натяжения выполнен в виде траверсы и пары цанговых зажимов, один из которых расположен на штоке опрессовочного гидроцилиндра, другой - на траверсе, при этом траверса смонтирована на корпусе опрессовочного гидроцилиндра [3].
Недостатком известного устройства, используемого в способе натяжения арматуры и ее фиксации, является сложность и многодельность работы механизма, возможность осуществления операции натяжения арматуры и опрессовки гильзы только в два этапа. При этом имеет место увеличение усилия натяжения в арматуре и проскальзывание ее относительно гильзы в процессе опрессовки, что приводит к нарушению сцепления арматуры с гильзой или ее обрыву.
Техническая задача заключается в упрощении конструкции устройства, уменьшении его габаритов, повышении производительности и исключении операций ручного труда за счет возможности осуществления операции натяжения арматуры и ее фиксации в один этап и обеспечения постоянной величины усилия натяжения.
Поставленная задача решается таким образом, что в устройстве для натяжения арматуры и ее фиксации, включающем расположенные соосно механизм натяжения арматуры с зажимами и механизм опрессовки анкерных гильз на арматуре, содержащий гидроцилиндр с силовым штоком и смонтированную в корпусе гидроцилиндра матрицу для размещения анкерной гильзы, согласно изобретению механизм натяжения арматуры выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра, установленного на силовом штоке гидроцилиндра механизма опрессовки анкерных гильз с возможностью обеспечения постоянной величины усилия натяжения в арматуре. При этом дополнительный гидроцилиндр жестко или свободно установлен на силовом штоке гидроцилиндра механизма опрессовки анкерных гильз.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что механизм для натяжения выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра, установленного на силовом штоке гидроцилиндра механизма опрессовки, что позволяет осуществлять натяжение арматуры автономно и в процессе опрессовки гильзы и поддерживать постоянную величину усилия натяжения в арматуре. В процессе натяжения и опрессовки гильзы усилие натяжения арматуры от механизма натяжения передается на конструкцию через силовой шток опрессовочного механизма и гильзу, при этом усилие натяжения в арматуре доводится до расчетной величины и поддерживается механизмом натяжения на постоянном уровне в процессе опрессовки гильзы по всей ее длине. В результате исключается смещение арматуры относительно гильзы в процессе опрессовки гильзы. Применение дополнительного гидроцилиндра упрощает механизм натяжения, исключает применение ручного труда в процессе анкеровки.
На фиг.1 изображено устройство для натяжения арматуры и ее фиксации, установленное на арматуре до натяжения арматуры (продольный разрез); на фиг.2 - то же, что и на фиг.1 после натяжения арматуры; на фиг.3 - то же, что и на фиг.1 после фиксации натянутой арматуры.
Устройство состоит из опрессовочного гидроцилиндра 1, матрицы 2 и силового штока 3. На силовом штоке 3 установлен дополнительный гидроцилиндр 4 со штоком 5 и зажимом 6. При этом дополнительный гидроцилиндр 4 может быть установлен на силовом штоке 3 как свободно, так и жестко.
Устройство работает следующим образом.
В матрицу 2 опрессовочного гидроцилиндра 1 устанавливают гильзу 7, упирая в нее силовой шток 3. Затем опрессовочный гидроцилиндр 1 надевают на арматуру 8 таким образом, чтобы арматура проходила через гильзу 7, шток 3 и упирают гильзой 7 в упор 9 конструкции. Далее, на арматуру 8 надевают дополнительный гидроцилиндр 4 с упором в силовой шток 3, так чтобы арматура проходила бы через шток 5 и зажим 6, который захватывает арматуру и фиксирует устройство (фиг. 1). При варианте жесткого соединения дополнительного гидроцилиндра 4 с силовым штоком 3 опрессовочного гидроцилиндра 1 установку устройства на арматуру производят целиком. После чего осуществляют натяжение арматуры, перемещая шток 5 с зажимом 6 в направлении противоположном от упора 9 конструкции. После достижения необходимого усилия натяжения в арматуре движение штока 5 прекращают (фиг.2). В результате усилие натяжения арматуры передается через дополнительный гидроцилиндр 4 на силовой шток 3, гильзу 7, находящуюся в матрице 2, и упор 9 конструкции. Затем в том же направлении от упора 9 конструкции перемещают опрессовочный гидроцилинр 1 относительно штока 3 с матрицей 2, матрица, перемещаясь по гильзе, опрессовывает ее. Как только матрица 2 сходит с гильзы 7 перемещение опрессовочного гидроцилиндра 1 прекращается и арматура 8 в натянутом состоянии фиксируется опрессованной гильзой 7, которая упирается в упор 9 конструкции. Для освобождения устройства от арматуры 8 шток 5 с зажимом 6 перемещают в сторону упора 9 конструкции. Натяжение арматуры 8 на участке от зажима 6 до гильзы 7 снимается и зажим 6 освобождается. После чего устройство с арматуры снимают.
Источники информации
1. Авторское свидетельство SU N 444868, кл. E 04 G 21/12, БИ N 36, 30.09.74.
2. Авторское свидетельство SU N 287280, кл. E 04 G 21/12, БИ N 35, 19.11.70.
3. Патент РФ N 2037041, кл. E 04 C 5/12, БИ N 16, 1995 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНОГО ЭЛЕМЕНТА С АНКЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1992 |
|
RU2037041C1 |
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ И ФИКСИРОВАНИЯ КАНАТНОЙ АРМАТУРЫ | 1998 |
|
RU2134759C1 |
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНОГО ЭЛЕМЕНТА С АНКЕРНОЙ ГИЛЬЗОЙ | 1995 |
|
RU2098572C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1998 |
|
RU2149961C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНОГО УСТРОЙСТВА НА КАНАТНОЙ АРМАТУРЕ | 1997 |
|
RU2122084C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ | 1996 |
|
RU2104377C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ | 1996 |
|
RU2101435C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ | 1996 |
|
RU2105116C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ | 1996 |
|
RU2105115C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МНОГОЭТАЖНОГО КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ | 1998 |
|
RU2137886C1 |
Изобретение относится к области строительства и предназначено для натяжения арматуры преднапряженных железобетонных конструкций. Устройство содержит механизм натяжения арматуры с зажимами и механизм опрессовки анкерных гильз, расположенных соосно. Механизм опрессовки имеет гидроцилиндр с силовым штоком и смонтированную в корпусе гидроцилиндра матрицу. Механизм натяжения выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра, установленного на силовом штоке гидроцилиндра механизма опрессовки с возможностью обеспечения постоянной величины усилия натяжения в арматуре. Осуществляются операции натяжения арматуры и ее фиксации в один этап, обеспечивается постоянная величина усилия натяжения, повышается производительность, исключаются операции ручного труда, упрощается конструкция устройства и уменьшаются его габариты. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНОГО ЭЛЕМЕНТА С АНКЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1992 |
|
RU2037041C1 |
УСТРОЙСТВО для ФИКСИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО! БМБЛИО1ТКА 1 НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ | 0 |
|
SU287280A1 |
Устройство для натяжения прядевой арматуры | 1972 |
|
SU444868A1 |
RU 2000407 C1, 07.09.93 | |||
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНОГО ЭЛЕМЕНТА С АНКЕРНОЙ ГИЛЬЗОЙ | 1995 |
|
RU2098572C1 |
DE 3410248 C1, 18.07.85 | |||
Теплопроводящая композиция | 1988 |
|
SU1597937A1 |
Авторы
Даты
1999-06-27—Публикация
1998-03-13—Подача