Теплопроводящая композиция Советский патент 1990 года по МПК H01B3/40 

Изобретение относится с электротехнике и может найти применение, в частности, при изготовлении электрических .

Целью изобретения является повышение механической прочности, теплопроводности и теплостойкости.

Готовят пропиточные составы согласно рецептам, приведенным в табл. 1.

Перемешивают смолу, этилсиликат и борную кислоту 5-10 мин. В смесь смолы с этилсиликатом добавляют цемент, суперфосфат, отвердитель и наполнитель (например, двуокись титана) и снова все перемешивают до сметано- образной консистенции. Жизнеспособность приготовленного состава 2-4 ч,

в зависимости от количества введенного отвердителя.

Затем готовят изделия. Для этого отвешиваются компоненты, перемешиваются в Н-образном смесителе в течение 1,5-2,5 ч. Затем при комнатной температуре при давлении 200 кг/см прессуют брикеты, которые переносят Н пресс-ф рму и прессуют при Т 150+5 С и давлении Р 200 - 250 кг/см2.

В табл. 2 приведены контрольные составы. В табл. 3 приведены результаты испытаний контрольных составов. В табл. 4 припедепы результаты испм- таний конкретных составов.

а

ее

о:

В таОл. 5 приведены физико-механические характеристики материалов, полученных на основе известной и предлагаемой композиций.Как видно из представленных данных, предлагаемая композиция позволяет получать теплопроводный материал, обладающий высокими прочностными свойствами,.теплопроводностью и теп- лостойкостью. .

.ф о р м.ул а и 3 о б ре т е ни я

Теплопроводящая.композиция, вклю- чающая на основе эпоксидной смолы связующее, аминный ускоритель, ангидридный отвердитель, активный разбавитель и неорганический наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, теплопроводности и теплостойкости, она дополнительно содержит полиметилфенилсилоксан, цемент, суперфосфат, борную кислоту, в качест- не активного разбавителя содержит

ческого наполнителя содержит или диабаз, или муллит, или окись бериллия или двуокись титана, или окись цинка, или нитрид бора, или нитрид алюминия, или кварц, или доломит при следующем содержании компонентов, мас.%:

Связуюп1ее на основе эпоксидной смолы . 15,0-35,0 Аминный ускоритель 2,0-5,0 Ангидридный отвердитель 5,0-20,0 Полимет1тфенил силок- сан; 2,0-5,0 Цемент2,0-5,0 Суперфосфат2,0-3,0 Этилсиликат 2,0-4,0 Борная кислота 0,1-0,2 Диабаз, или муллит, или окись бериллия, или двуокись титана, или окись цинка, или нитрид бора, или нитрид алюминия, или

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электротеплопроводящим композициям. Цель изобретения - повышение механической прочности, теплопроводности и теплостойкости материала на основе предлагаемой композиции. Производят механическое перемешивание заданных количеств эпоксисодержащего связующего, этилсиликата и борной кислоты в течение 5-10 мин. В полученную смесь добавляют цемент, суперфосфат, отвердитель и наполнитель и снова все перемешивают до сметанообразного состояния. Затем при комнатной температуре при давлении 200 кг/см² из полученной композиции прессуют брикеты. Брикеты переносят в прессформу и прессуют при 150±5°С и давлении 200-250 кг/см². На основе предлагаемой композиции получают материал, обладающий высокой механической прочностью, теплопроводностью и теплостойкостью. 5 табл.

нд

я

ин

д

15

15

2,0

2,0

2,0

0,1 Остальное

2

2,0

2,0

2,0

0,1

15 5

2,0 2,0 2,0 0,1

Остальное

Эпоксидная смола

Отвердитель - полиэти-

ленполиамин

Цемент

Суперфосфат

Этилсиликат

Борная кислота

Двуокись титана

25

35

25

35

3,5

25 20,0

5,0

35 15,0

5,0 3,0 4,0 0,2

Осталь-

Таблица 2

25

3,0 3,5 2,5

стальное

25

3,0 3,5 2,5 3,0

25

3,0 3,5 2,5 3,0 0,15 Остальное

Значение показателя для состава

Показатели

10

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см Ударная удельная вязкость, кг.см/см Коэффициент теплопроводности Вт/(м-К) Класс нагревостой- кости

650 3

В

П р и м а ч а

н й ёГ Класс нагревостойкости В - рабочая температура не

л

нагревостойкости F - рабочая температура не

Iт а б л и

,

-- -Значение показателя для состава ,

Показатели Т и -1 з -Е -1-51-6 - 1.1LS-1-2

Предел прочности, при

статическом изгибе, д 900 925 930 950

КГ/СМ

Ударная удельная вязкость, 4,8 5,0 5,0 5,0 кг-см/см

Коэффициент теплопровод- цД 1,48 1,47 1,46 1,49 1,50 110СТИ, BT/(M.K) тг F F F F F F F F Класс нагревостойкостис

----Т a б Л И Ц a 5

I Значение показателя для композиции .показатели j -- пр едла

Предел прочности

::::; ™ Гк;/сГ 00-740800-950

Удельная ударная

вязкость,о с S

1117-3J - . КГ/СМ/СМ / J.

Коэффициент теплопроводности,1 А 1 ;

Вт/(м.К)0.9- 1.25 1.4 - 1.5 : Класс нагрево-. р

стойкостиR

Составитель А. Кругляков Редактор Н. Бобкова Техред М. 5.L-l-- - -

3059 Тираж 446Подписное

БНШШ Государственного комитета по изобретениям и откры.гиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/:)

Пройзводствёнёо-йёдатёльскйГкомбинат Патент. г.Ужгород, ул. Гагарина.101

Таблица

12

13

I

1А

800

А

1,3

920

4,3 1,40 F

950 5 1,5

F