УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "ВЕТА" Российский патент 1999 года по МПК B03B5/12 

Описание патента на изобретение RU2132734C1

Изобретение относится к области обогащения россыпного золота, платины и других тяжелых минералов.

Известен целый ряд технических решений, используемых в последующих стадиях обогащения россыпей на шлюзах. Это отсадочные машины всех типов: ОМТ, "Труд-3", МОД, Голдфилд Дуплекс и другие поршневого типа и диафрагмовые [Справочник по обогащению руд. Основные процессы. /Под ред. О.С. Богданова, М.: Недра, 1983, с. 53-83].

Данные машины имеют сложную конструкцию привода, громоздки, энергоемки. Когда среднее содержание золота падает и возникает необходимость пропускать огромную массу породы через шлюзы, а хвосты попадает большая часть минералов крупностью - 0,5 мм. Таким образом, установленные после шлюзов отсадочные машины не решают проблему радикально.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для извлечения мелких фракций минералов, содержащая корпус, решето, привод колебаний, винтовой транспортирующий орган [патент РФ N 2047375, опублик. 10.11.95, B 03 B 5/10].

Данная установка низко эффективна при улавливании мелкого золота - 0,2 мм.

Целью изобретения является повышение производительности, гидродинамической эффективности при гравитационном обогащении, экологичности при сохранении минеральных ресурсов за счет более полного извлечения ценных компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для излучения мелких фракций минералов "ВЕТА", включающая корпус, решето, отсадочную камеру, привод колебаний, винтовой транспортирующий орган, снабжена системой регулировки давления и вихревым возбудителем, установленным в боковой стенке и связанным с приводом колебаний, а винтовой транспортирующий орган выполнен переменного радиуса и установлен неподвижно, при этом нисходящие витки винтового транспортирующего органа установлены со стороны восходящего потока, в вертикальная ось винтового транспортирующего органа расположена в одной вертикальной плоскости с осью вихревого возбудителя.

Заявляемое техническое решение позволяет за счет восходящего закрученного потока жидкости, создаваемого вихревым возбудителем, воздействовать на надрешетную часть потока материала, перемещающегося по секциям шлюзов за счет сил тяжести и гидродинамического воздействия турбулентного потока. Мелкие тяжелые минеральные частички попадают на винтовой транспортирующий орган, расслаиваются там и распределяются по плотности снова. Частички меньшей плотности свободно поднимаются вверх и выносятся на шлюзы.

На чертежах представлена установка для извлечения мелких фракций минералов "ВЕТА".

На фиг. 1 - общий вид установки;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 - вихревой возбудитель и система передачи привода колебаний.

Установка для извлечения мелких минералов "ВЕТА" содержит корпус 1, решето 2, привод колебаний 3, винтовой транспортирующий орган 4. В боковой стенке 5 осадочной камеры 6 установлен вихревой возбудитель 7, связанный с приводом колебаний 3 посредством системы передачи 8. Винтовой транспортирующий орган 4 установлен неподвижно и выполнен переменного радиуса 9. Нисходящие витки 10 винтового транспортирующего органа 4 расположены со стороны восходящего потока 11. Вертикальная ось 12 винтового транспортирующего органа 4 расположена в одной вертикальной плоскости 13 с осью 14 вихревого возбудителя 7.

Установка может быть размещена между секциями шлюза 15. В нижнюю часть корпуса 1 подключена система регулировки давления 16.

Установки для извлечения мелких фракций минералов "ВЕТА" работает следующим образом.

Корпус 1 установки наполняют водой с помощью системы регулировки давления 16. Поток обогащаемого материала, перемещающегося по шлюзу, под действием силы тяжести и гидродинамического воздействия поступает на решето 2. Включается привод колебаний 3, который посредством системы передачи 8 приводит во вращение вихревой возбудитель 7, установленный в боковой стенке 5 отсадочной камеры 6. Энергия водного потока, закрученного вверх, воздействует на силы сцепления между мелкими частицами минералов в надрешетном пространстве. Происходит их разрушение и освобожденные от взаимодействия с частицами меньшей плотности, частицы минералов большей плотности опускаются вниз под решето 2 и поступают на винтовой транспортирующий орган 4, где они распределяются, оседая и перемещаясь вниз на дно отсадочной камеры 6.

Переменный радиус 9 винтового транспортирующего органа 4 и направление нисходящих витков 10 со стороны восходящего потока 11 обеспечивает более свободный выход частиц меньшей плотности с винтового транспортирующего органа 4 вверх и вынос их на шлюз 15. Расположение вертикальной оси 12 винтового транспортирующего органа 4 в одной вертикальной плоскости 13 с осью 14 вихревого возбудителя 7 позволяет создать поток жидкости, закручиваемый между стенками корпуса 1 и винтовым транспортирующим органом 4. При необходимости подключается система регулировки давления 16, которая осуществляет подкачку чистой воды.

Накопленный материал мелких минеральных включений периодически вынимается из установки.

Установка позволяет повысить производительность при обогащении россыпей на шлюзах в условиях снижения крупности, среднего содержания ценных компонентов, обеспечить экологичность и сохранение минеральных ресурсов.

Похожие патенты RU2132734C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "ТАРА" 1997
  • Хрунина Н.П.
RU2132733C1
ЛОВУШКА ДЛЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "ОЛЕТА" 1997
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
  • Хрунин Т.О.
RU2127634C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "КВАНТ" 1997
  • Хрунина Н.П.
RU2132735C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 1997
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
RU2127635C1
БЕСПОРШНЕВАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Мамаев Ю.А.
  • Хрунина Н.П.
RU2047375C1
ШЛЮЗ ТРЕХФАЗОВЫЙ 1998
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
  • Саксин Б.Г.
  • Бубнова М.Б.
RU2132235C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1992
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
  • Хрунина Н.П.
RU2047377C1
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2003
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
RU2231393C1
ТРЕХФАЗНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 2000
  • Хрунина Н.П.
RU2170618C1
ДВУХУРОВНЕВЫЙ ШЛЮЗ 1998
  • Хрунина Н.П.
RU2131778C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 132 734 C1

Реферат патента 1999 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "ВЕТА"

Изобретение относится к области обогащения россыпного золота, платины и других тяжелых минералов. Установка включает корпус, решето, отсадочную камеру, привод колебаний, винтовой транспортирующий орган, систему регулировки давления и вихревой возбудитель, установленный в боковой стенке и связанный с приводом колебаний. Бинтовой транспортирующий орган выполнен переменного радиуса и установлен неподвижно так, что нисходящие витки винтового транспортирующего органа установлены со стороны восходящего потока. Вертикальная ось винтового транспортирующего органа расположена в одной вертикальной плоскости с осью вихревого возбудителя. Изобретение позволяет повысить производительность при обогащении россыпей на шлюзах в условиях низкой крупности и среднего содержания ценных компонентов. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 132 734 C1

Установка для извлечения мелких фракций минералов, включающая корпус, решето, осадочную камеру, привод колебаний, винтовой транспортирующий орган, отличающаяся тем, что она снабжена системой регулировки давления и вихревым возбудителем, установленным в боковой стенке и связанным с приводом колебаний, а винтовой транспортирующий орган выполнен переменного радиуса и установлен неподвижно, при этом нисходящие витки винтового транспортирующего органа установлены со стороны восходящего потока, а вертикальная ось винтового транспортирующего органа расположена в одной вертикальной плоскости с осью вихревого возбудителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2132734C1

БЕСПОРШНЕВАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Мамаев Ю.А.
  • Хрунина Н.П.
RU2047375C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 1994
  • Спиртус Марк Аврамович
  • Коблов Владимир Васильевич
  • Итыгин Михаил Алексеевич
  • Фокин Вячеслав Иванович
  • Ситнов Анатолий Георгиевич
RU2065775C1
МНОГОЗАХОДНЫЙ ВИНТОВОЙ АППАРАТ 1993
  • Банников В.Ф.
  • Буданов В.С.
  • Пузырев В.А.
RU2038156C1
Устройство для обогащения полезныхиСКОпАЕМыХ 1979
  • Виноградов Николай Николаевич
  • Кинареевский Владимир Александрович
  • Поздеев Валентин Николаевич
SU852358A1
Грохот для обезвоживания зернистого материала 1974
  • Черных Николай Петрович
  • Струков Владимир Брониславович
  • Лубов Владимир Мартемьянович
  • Шлямович Абрам Борисович
  • Суворов Виталий Максимович
  • Птицын Виктор Матвеевич
  • Рогов Владимир Павлович
  • Юрмазов Владимир Александрович
  • Ванчугов Павел Анатольевич
  • Ломов Анатолий Андреевич
SU659185A1
Аппарат для центробежного разделения минеральных частиц 1978
  • Бунько Виктор Александрович
  • Бедрань Николай Гаврилович
  • Коряков-Савойский Юрий Анатольевич
  • Скоробогатова Людмила Михайловна
  • Шломин Анатолий Николаевич
  • Шломина Людмила Семеновна
SU725703A1
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра 1984
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Шейнблит Михаил Абрамович
SU1275011A1

RU 2 132 734 C1

Авторы

Хрунина Н.П.

Даты

1999-07-10Публикация

1997-11-27Подача